Nam châm Neodymium là loại nam châm không thể đảo ngược tốt nhất được cung cấp trên thị trường ở mọi nơi trên thế giới. khả năng chống khử từ khi so sánh với nam châm ferrite, alnico và thậm chí cả nam châm samarium-coban.
✧ Nam châm Neodymium VS nam châm ferrite thông thường
Nam châm Ferrite là nam châm vật liệu phi kim loại dựa trên triiron tetroxide (tỷ lệ khối lượng cố định của oxit sắt và oxit sắt). Nhược điểm chính của những nam châm này là chúng không thể được rèn theo ý muốn.
Nam châm neodymium không chỉ có sức mạnh từ tính tuyệt vời mà còn có tính chất cơ học tốt do có thể kết hợp với kim loại và có thể dễ dàng gia công thành nhiều hình dạng khác nhau để phù hợp với nhiều nhu cầu khác nhau. Nhược điểm là các monome kim loại trong nam châm neodymium rất dễ bị rỉ sét và hư hỏng nên bề mặt cũng thường được mạ niken, crom, kẽm, thiếc,… để chống gỉ.
✧ Thành phần của nam châm neodymium
Nam châm neodymium được làm từ neodymium, sắt và boron hợp nhất với nhau, thường được viết là Nd2Fe14B. Do thành phần cố định và khả năng hình thành các tinh thể tứ giác, nam châm neodymium có thể được coi là hoàn toàn theo quan điểm hóa học. 1982, Makoto Sagawa của Sumitomo Special Metals lần đầu tiên phát triển nam châm neodymium. Kể từ đó, nam châm Nd-Fe-B dần bị loại bỏ khỏi nam châm ferrite.
✧ Nam châm neodymium được tạo ra như thế nào?
BƯỚC 1- Trước hết, tất cả các yếu tố làm nên chất lượng nam châm đã chọn đều được đưa vào lò cảm ứng chân không, nung nóng cũng như rã đông để phát triển sản phẩm hợp kim. Hỗn hợp này sau đó được làm nguội để tạo thành các thỏi trước khi được nghiền thành các hạt nhỏ trong máy nghiền phản lực.
BƯỚC 2- Bột siêu mịn sau đó được ép vào khuôn đồng thời truyền năng lượng từ trường vào khuôn. Từ tính xuất phát từ một cuộn dây cáp hoạt động như một nam châm khi có dòng điện chạy qua nó. Khi khung hạt của nam châm khớp với hướng dẫn của từ tính thì đây được gọi là nam châm dị hướng.
BƯỚC 3- Đây không phải là kết thúc quy trình, thay vào đó, tại thời điểm này, vật liệu từ hóa đã được khử từ và chắc chắn sẽ bị từ hóa sau khi thực hiện. Bước tiếp theo là làm nóng vật liệu, gần như cho đến điểm nóng chảy trong quy trình được gọi là Hành động sau đây là làm nóng sản phẩm, gần như đến điểm nóng chảy trong quy trình gọi là thiêu kết, làm cho các bit nam châm dạng bột kết hợp với nhau. Quy trình này diễn ra trong môi trường trơ, không có oxy.
BƯỚC 4- Hầu như ở đó, vật liệu được làm nóng sẽ được làm nguội nhanh chóng bằng phương pháp được gọi là làm nguội. Quá trình làm mát nhanh chóng này làm giảm các vùng có từ tính xấu và cũng tăng hiệu suất.
BƯỚC 5- Do nam châm neodymium rất cứng nên dễ bị hư hỏng, hư hỏng nên phải tráng, làm sạch, phơi khô và mạ cả. Có nhiều loại hoàn thiện khác nhau được sử dụng với nam châm neodymium, một trong những loại phổ biến nhất là hỗn hợp niken-đồng-niken nhưng chúng có thể được phủ bằng các kim loại khác và cả cao su hoặc PTFE.
BƯỚC6- Ngay sau khi mạ, thành phẩm được tái từ hóa bằng cách đặt nó vào trong một cuộn dây, khi dòng điện chạy qua nó sẽ tạo ra từ trường mạnh gấp ba lần độ bền cần thiết của nam châm. Đây là một quy trình hiệu quả đến nỗi nếu nam châm không được giữ đúng vị trí thì nó có thể bị văng ra khỏi cuộn dây giống như một viên đạn.
AH MAGNET là nhà sản xuất được chứng nhận IATF16949, ISO9001, ISO14001 và ISO45001 về tất cả các loại nam châm neodymium hiệu suất cao và cụm từ tính với hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này. Nếu bạn quan tâm đến nam châm neodymium, vui lòng liên hệ với chúng tôi!
Thời gian đăng: Nov-02-2022