• Từ trường mạnh hơn: Đường cong giúp tạo ra từ trường tập trung và mạnh mẽ hơn, đặc biệt hữu ích trong động cơ và máy phát điện.
• Phù hợp cho hệ thống quay: Hình dạng của chúng phù hợp hoàn hảo với các thiết kế hình trụ, lý tưởng cho các bộ phận quay, đảm bảo hiệu suất ổn định.
• Hiệu quả không gian: Nam châm hồ quang chiếm ít không gian hơn trong khi vẫn cung cấp lực từ mạnh, điều này rất quan trọng đối với các thiết bị nhỏ gọn.
• mô-men xoắn cao hơn: Độ cong cải thiện sự tương tác với các bộ phận khác, dẫn đến mô-men xoắn và công suất đầu ra tốt hơn trong động cơ điện.
• Tích hợp dễ dàng: Hình dạng của chúng cho phép lắp ráp đơn giản hơn trong nhiều ứng dụng khác nhau, như khớp nối từ tính.
• Từ hóa hiệu quả về chi phí: Thiết kế cho phép từ hóa hiệu quả hơn, giảm chi phí sản xuất.

• Sản xuất hợp kim: Làm tan chảy neodymium, sắt và boron với nhau để tạo thành hợp kim.
• Bột: Nghiền hợp kim đã nguội thành bột mịn.
• Nhấn: Ép bột vào khuôn hình vòng cung.
• Thiêu kết: Làm nóng khuôn ép trong chân không để làm cứng nam châm.
• Gia công: Gia công nam châm để có kích thước chính xác.
• Từ hóa: Cho nó tiếp xúc với từ trường mạnh để căn chỉnh các đặc tính từ tính.
• Lớp phủ: Phủ một lớp bảo vệ để chống ăn mòn.

Khả năng khử từ của nam châm vĩnh cửu thay đổi dựa trên một số yếu tố:

1. Nhiệt độ: Nhiệt độ cao có thể làm suy yếu nam châm, đặc biệt là nam châm neodymium, ở khoảng 80-200°C.
2. Từ trường bên ngoài: Từ trường mạnh bên ngoài có thể khử từ nhanh chóng một nam châm.
3. Ứng suất cơ học: Làm rơi hoặc làm hỏng nam châm có thể khiến nam châm mất điện.
4. Thời gian: Mặc dù chúng có thể tồn tại hàng thập kỷ trong điều kiện ổn định nhưng sự hao mòn dần dần có thể xảy ra qua nhiều năm.