Neodim magnitlari qanday ishlab chiqariladi

Biz qanday qilib tushuntiramizNdFeB magnitlarioddiy tavsif bilan tuzilgan. Neodim magniti Nd2Fe14B tetragonal kristalli strukturasini hosil qilish uchun neodimiy, temir va bor qotishmasidan tayyorlangan doimiy magnitdir. Sinterlangan neodim magnitlari noyob tuproqli metall zarralarini o'choqda xom ashyo sifatida vakuumda isitish orqali ishlab chiqariladi. Xom ashyoni olgandan so'ng, biz NdFeB magnitlarini tayyorlash uchun 9 bosqichni amalga oshiramiz va nihoyat tayyor mahsulot ishlab chiqaramiz.

Reaktsiya, eritish, frezalash, presslash, sinterlash, ishlov berish, qoplama, magnitlanish va tekshirish uchun materiallarni tayyorlang.

Reaksiya uchun materiallar tayyorlang

Neodim magnitining kimyoviy birikma shakli Nd2Fe14B.

Magnitlar odatda Nd va B ga boy va tayyor magnitlar odatda donalarda Nd va B ning magnit bo'lmagan joylarini o'z ichiga oladi, ular Nd2Fe14B magnitiga ega. donalar. Neodimiyni qisman almashtirish uchun bir nechta boshqa noyob tuproq elementlari qo'shilishi mumkin: disprosium, terbiyum, gadoliniy, holmiy, lantan va seriy. Magnitning boshqa xususiyatlarini yaxshilash uchun mis, kobalt, alyuminiy, galyum va niobiy qo'shilishi mumkin. Co va Dy ni birgalikda ishlatish odatiy holdir. Tanlangan turdagi magnitlarni ishlab chiqarish uchun barcha elementlar vakuumli indüksiyon pechiga joylashtiriladi, qotishma materialini hosil qilish uchun isitiladi va eritiladi.

Erish

Nd2Fe14B qotishmasini hosil qilish uchun xom ashyoni vakuumli induksion pechda eritish kerak. Mahsulot kontaminatsiyani reaktsiyaga kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun vakuum ostida girdob hosil qilish orqali isitiladi. Ushbu bosqichning yakuniy mahsuloti bir xil Nd2Fe14B kristallaridan tashkil topgan yupqa lentali quyma varaqdir (SC varag'i). Noyob tuproq metallarining haddan tashqari oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun eritish jarayoni juda qisqa vaqt ichida amalga oshirilishi kerak.

Frezeleme

2 bosqichli frezalash jarayoni ishlab chiqarish amaliyotida qo'llaniladi. Vodorod detonatsiyasi deb ataladigan birinchi qadam vodorod va neodimiy o'rtasidagi qotishma bilan reaktsiyasini o'z ichiga oladi, SC yoriqlarini kichikroq zarrachalarga ajratadi. Jet frezalash deb ataladigan ikkinchi bosqich Nd2Fe14B zarralarini diametri 2-5 mkm gacha bo'lgan kichikroq zarrachalarga aylantiradi. Jet frezeleme, hosil bo'lgan materialni juda kichik zarracha o'lchamidagi kukunga kamaytiradi. O'rtacha zarracha hajmi 3 mikron atrofida.

Bosish

NdFeB kukuni kuchli magnit maydonda kerakli shakldagi qattiq moddaga bosiladi. Siqilgan qattiq jism afzal qilingan magnitlanish yo'nalishini oladi va saqlaydi. O'lib ketish deb ataladigan texnikada kukun taxminan 725 ° C haroratda qolipdagi qattiq moddaga bosiladi. Keyin qattiq ikkinchi qolipga joylashtiriladi, u erda kengroq shaklga siqiladi, taxminan yarmi asl balandligi. Bu afzal qilingan magnitlanish yo'nalishini ekstruziya yo'nalishiga parallel qiladi. Muayyan shakllar uchun zarrachalarni tekislash uchun bosish paytida magnit maydon hosil qiluvchi qisqichlarni o'z ichiga olgan usullar mavjud.

Sinterlash

Bosilgan NdFeB qattiq moddalari NdFeB bloklarini hosil qilish uchun sinterlanishi kerak. Materiallar yuqori haroratlarda (1080 ° S gacha) materialning erish nuqtasi ostida, uning zarralari bir-biriga yopishib qolguncha siqiladi. Sinterlash jarayoni 3 bosqichdan iborat: dehidrogenlash, sinterlash va temperlash.

Ishlov berish

Sinterlangan magnitlar silliqlash jarayoni yordamida kerakli shakl va o'lchamlarga kesiladi. Kamroq, tartibsiz shakllar deb ataladigan murakkab shakllar elektr tokini qayta ishlash (EDM) tomonidan ishlab chiqariladi. Materialning yuqori xarajati tufayli, ishlov berish natijasida moddiy yo'qotish minimal darajada saqlanadi. Huizhou Fullzen texnologiyasi tartibsiz magnitlarni ishlab chiqarishda juda yaxshi.

Qoplama/qoplama

Qoplanmagan NdFeB juda korroziyaga uchraydi va ho'l bo'lganda tezda magnitligini yo'qotadi. Shunday qilib, savdoda mavjud bo'lgan barcha neodim magnitlari qoplamani talab qiladi. Alohida magnitlar uchta qatlamda qoplangan: nikel, mis va nikel. Qo'shimcha qoplama turlari uchun "Biz bilan bog'laning" tugmasini bosing.

Magnitlanish

Magnit magnitni qisqa vaqt ichida juda kuchli magnit maydonga ta'sir qiladigan moslamaga joylashtiriladi. Bu asosan magnitga o'ralgan katta lasan. Magnitlangan qurilmalar qisqa vaqt ichida bunday kuchli oqimni olish uchun kondansatör banklari va juda yuqori kuchlanishlardan foydalanadi.

Tekshirish

Olingan magnitlarning sifatini turli xarakteristikalar uchun tekshiring. Raqamli o'lchov projektori o'lchamlarni tekshiradi. X-ray floresan texnologiyasidan foydalangan holda qoplama qalinligini o'lchash tizimlari qoplamalar qalinligini tekshiradi. Tuzli purkagich va bosimli pishirgich sinovlarida muntazam sinovlar ham qoplamaning ishlashini tasdiqlaydi. Histerezis xaritasi magnitlarning BH egri chizig'ini o'lchaydi va ular magnit sinfi uchun kutilganidek to'liq magnitlanganligini tasdiqlaydi.

Nihoyat, biz ideal magnit mahsulotga ega bo'ldik.