Özel Neodimyum Mıknatıslar
Şirketinizin gereksinimlerine göre özel neodimyum mıknatıslar. Tüm sınıflarda neodim mıknatıslar, özel şekiller, boyutlar ve kaplamalar satıyoruz
Neodimyum Mıknatıslar Üretici,Çin'deki fabrika
HuizhouFullzen TeknolojisiCo., Ltd bir profesyoneldirneodim mıknatıs üreticisi, özel mıknatıs üreticisi, fabrika ve 2016'dan beri Çin'deki tedarikçi. Özel neodimyum mıknatısların deney, tasarım, mühendislik, üretim, muayene ve montajı konusunda uzmanız. Şirket gereksinimlerinizi karşılamak için özelleştirme. Kullanıma hazır ürünlerin yanı sıra özelleştirilmiş hizmetler, kalıcı mıknatısların özel tasarımı, özel şekilli neodimyum mıknatıslar, sektörünüz için özel olarak tasarlanmış ürünler sunuyoruz.
Neodimyum Mıknatıslarınızı Seçin
Neodimyum mıknatıs videosu
Neodimyum mıknatısların tanıtımı
NdFeB mıknatısı olarak da bilinen Neodimyum mıknatıs, Nd2Fe14B tarafından oluşturulan bir Tetragonal kristal sistem kristalidir. Hazırlama ve sinterleme yoluyla metal praseodimyum neodimyumdan yapılan manyetik bir malzemedir. Bu tür bir mıknatıs, manyetizması Mutlak sıfır holmiyum mıknatıstan sonra ikinci olan kalıcı bir mıknatıstır ve aynı zamanda en yaygın kullanılan Nadir toprak mıknatısıdır.
Neodim mıknatısların kimyasal bileşimi
Neodimyum demir bor kalıcı mıknatıs malzemesi, Nd2Fe14B intermetalik bileşiğine dayanan kalıcı bir mıknatıs malzemesidir. Ana bileşenler nadir toprak elementleri neodim (Nd), demir (Fe) ve bordur (B). Ana nadir toprak elementi, farklı özellikler elde etmek için kısmen disprosiyum (Dy) ve praseodimyum (Pr) gibi diğer nadir toprak metalleri ile kısmen değiştirilebilen neodimyumdur (Nd). Demir ayrıca kısmen kobalt (Co) ve alüminyum (Al) gibi diğer metallerle de değiştirilebilir. Bor içeriği küçüktür, ancak tetragonal kristal yapılı intermetalik bileşiklerin oluşumunda önemli bir rol oynar, bu da bileşiklerin yüksek doygunluk mıknatıslanmasına, yüksek tek eksenli anizotropiye ve yüksek Curie sıcaklığına sahip olmasını sağlar.
Neodimyum mıknatıslar Proses akışı
Süreç akışı:harmanlama → eritme ve külçe yapımı/şerit atma → toz yapımı → kalıplama → sinterleme ve temperleme → manyetik test → taşlama işlemi → pim kesme işlemi → galvanik kaplama → bitmiş ürün. Malzemeler temeldir ve sinterleme ve temperleme anahtardır.
Neodimyum demir bor mıknatıs boşlukları için üretim araçları ve performans test araçları:eritme fırını, şerit atma fırını, kırma makinesi, hava akışı değirmeni, sıkıştırma kalıplama makinesi, vakum paketleme makinesi, izostatik pres makinesi, sinterleme fırını, ısıl işlem vakum fırını, manyetik performans test cihazı, Gauss metre dahil.
Neodimyum demir bor mıknatıslı işleme takımları:puntasız taşlama, yuvarlama makinesi, çift uçlu taşlama, düz taşlama, dilimleme makinesi, çift taraflı taşlama, tel kesme, tezgah matkabı, düzensiz taşlama vb.
Neodim mıknatıs uygulamaları
Sinterlenmiş neodimyum demir bor kalıcı mıknatıs malzemeleri mükemmel manyetik özelliklere sahiptir ve elektronik, elektrikli makineler, tıbbi ekipman, oyuncaklar, paketleme, donanım makineleri, havacılık vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yaygın olanları arasında kalıcı mıknatıslı motorlar, hoparlörler, manyetik ayırıcılar, bilgisayar disk sürücüleri, manyetik rezonans görüntüleme ekipmanı aletleri vb.
Neodim mıknatısların mıknatıslanma yönü veyüzey kaplama
Aradığınızı bulamadınız mı?
Genel olarak depomuzda yaygın olarak kullanılan neodimyum mıknatıslar veya hammadde stokları bulunmaktadır. Ancak özel talebiniz varsa özelleştirme hizmeti de sağlıyoruz. Ayrıca OEM/ODM'yi de kabul ediyoruz.
Özel Neodimyum Mıknatıslar
HuizhouFullzen TeknolojisiCo.,Ltd profesyonel bir mıknatıs üreticisidir. Şirketimiz özel nadir toprak mıknatısları ve en iyi özel mıknatıs üreticilerinden biridir. Deney, tasarım, mühendislik, üretim, muayene ve montaj konusunda uzmanız.özel neodimyum mıknatıslar. Şirket gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde özelleştirme. Aşağıdaki özel kılavuzun gösterdiği gibi, komple neodimyum mıknatıslar satıyoruz. Kullanıma hazır ürünlerin yanı sıra özelleştirilmiş hizmetler, özel kalıcı mıknatıslar, sektörünüz için özel olarak üretilmiş ürünler sunuyoruz. Sizin için özelleştirilmiş büyük neodimyum ark mıknatıslar gibi.
Boyut ve şekil:
Özelleştirilmiş sağlayabilirizdisk, silindir, yüzük, kare küp, dikdörtgen blok, yay, havşa, kanca ve diğer düzensiz kalıcı mıknatıslar.
Üretim:
Otomasyonu kullanıyoruzekipmanlarbitirme efektini elde etmek için mikro toleransla kalıcı mıknatısın istediğiniz boyutlarını yapmak için hammaddeleri kesmek ve öğütmek.
Yüzey işleme:
Kalıcı mıknatısların oksitlenmesi kolaydır. Müşteri ihtiyacına göre yüzey korozyonu önlemek amacıyla kaplanacak, epoksi kaplanacak veya elektrokaplanacaktır. Nikel kaplama, galvanizleme, elektroforez ve diğer hizmetleri sağlayabiliriz.
Sıcaklık Notları:
Kalıcı mıknatıs sıcaklığa duyarlıdır. Yüksek sıcaklık dayanımına sahip kalıcı mıknatıslar için kesinlikle müşterinin talebine göre üretim yapacağız.
Özel kılavuz
Malzeme | Sinterlenmiş Neodimyum-Demir-Bor ( NdFeB ) | |
Boyut | Gelenek | |
Şekil | Bkilit,Disc,Csilindir,Bar,Ring, Cgömme, SegmentHtamam,Cyukarı,Trapezoid, BENdüzensiz şekiller vb.. | |
Performans | N33 N35 N38 N40 N42 N45 N48 N50 N52N54 vb. | |
Kaplama | Zn, Ni-Cu-Ni, Ni, Altın, Gümüş, Bakır, Epoksi, Krom vb. | |
Boyut toleransı | Çap/kalınlık için ±0,05 mm, genişlik/uzunluk için ±0,1 mm | |
Mıknatıslanma | Kalınlık Mıknatıslanmış, Eksenel Mıknatıslanmış, Çapsal Mıknatıslanmış, Çok kutuplu Mıknatıslanmış, Radyal Mıknatıslanmış. (Mıknatıslanmış özel gereksinimler) | |
Maks. Çalışma Sıcaklığı | Seviye | Maks. Çalışma Sıcaklığı |
N35-N52 | 80°C (176°F) | |
33M-48M | 100°C (212°F) | |
33 saat-48 saat | 120°C (248°F) | |
30SH-45SH | 150°C (302°F) | |
30UH-40UH | 180°C (356°F) | |
28EH-38EH | 200°C (392°F) | |
28AH-35AH | 220°C (428°F) |
Adedi ve Teslim Süresi
Parçalar | Kurşun zamanı |
1000-10000 | 10 gün |
10000-100000 | 20 gün |
100000-1000000 | 30 gün |
Size neler sunabiliriz…
Çin'deki profesyonel Neodimyum Mıknatıs üreticisi ve tedarikçisiyiz. İhtiyaçlarınıza göre Neodimyum Mıknatıs (NdFeB mıknatıs) üretebiliriz.
Mıknatıs performansı
Mıknatısın performansını belirlemek için esas olarak aşağıdaki üç performans parametresi vardır:
Kalan Br: Kalıcı mıknatıs teknik doyuma kadar mıknatıslandıktan ve dış manyetik alan kaldırıldıktan sonra tutulan Br'ye artık manyetik indüksiyon denir.
Zorlayıcı kuvvet Hc: Teknik doygunluğa mıknatıslanmış kalıcı mıknatısın B'sini sıfıra indirmek için gerekli ters manyetik alan kuvvetine manyetik indüksiyon zorlayıcı kuvveti adı verilir ve zorlayıcı kuvvet olarak kısaltılır.
Manyetik enerji çarpımı BH: Mıknatısın hava boşluğu boşluğunda (mıknatısın iki manyetik kutbu arasındaki boşluk) oluşturduğu manyetik enerji yoğunluğunu, yani hava boşluğunun birim hacmi başına statik manyetostatik enerjiyi temsil eder. Bu enerji mıknatısın Bm ve Hm çarpımına eşit olduğundan manyetik enerji çarpımı olarak adlandırılır.
Kalıcı mıknatısları aşağıdaki özelliklerle özelleştirebiliriz:N35-N54piyasada.
Mıknatısların Parametresi
Seviye | Kalıcılık | Zorlayıcı Kuvvet | İçsel Zorlayıcı Kuvvet | Maksimum Enerji Ürünü | Çalışma Sıcaklığı | ||||
Br | Hcb | Hcj | BH maks | Tw | |||||
mT | KG'ler | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | ||
N35 | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥955 | ≥12 | 263-287 | 33-36 | 80°C |
N38 | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥955 | ≥12 | 287-310 | 36-39 | 80°C |
N40 | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥955 | ≥12 | 302-326 | 38-41 | 80°C |
N42 | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥923 | ≥11,6 | ≥955 | ≥12 | 318-342 | 40-43 | 80°C |
N45 | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥876 | ≥11,0 | ≥955 | ≥12 | 342-366 | 43-46 | 80°C |
N48 | 1370-1420 | 13.7-14.2 | ≥892 | ≥11,2 | ≥955 | ≥12 | 366-390 | 46-49 | 80°C |
N50 | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 374-406 | 47-51 | 80°C |
N52 | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥876 | ≥11 | 390-422 | 49-53 | 80°C |
N55 | 1460-1520 | 14.6-15.2 | ≥716 | ≥9 | ≥876 | ≥11 | 414-446 | 52-56 | 80°C |
35M | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1114 | ≥14 | 263-287 | 33-36 | 100°C |
38 milyon | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1114 | ≥14 | 287-310 | 36-39 | 100°C |
40 milyon | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥1114 | ≥14 | 302-326 | 38-41 | 100°C |
42 milyon | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥995 | ≥12,0 | ≥1114 | ≥14 | 318-342 | 40-43 | 100°C |
45 milyon | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1114 | ≥14 | 342-366 | 43-46 | 100°C |
48 milyon | 1360-1420 | 13.6-14.2 | ≥1019 | ≥12,8 | ≥1114 | ≥14 | 366-390 | 46-49 | 100°C |
50M | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1114 | ≥14 | 374-406 | 47-51 | 100°C |
52M | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1035 | ≥13 | 390-422 | 49-53 | 100°C |
33 saat | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥1353 | ≥17 | 247-271 | 31-34 | 120°C |
35 saat | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1353 | ≥17 | 263-287 | 33-36 | 120°C |
38 saat | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1353 | ≥17 | 287-310 | 36-39 | 120°C |
40 saat | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥1353 | ≥17 | 302-326 | 38-41 | 120°C |
42 saat | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥955 | ≥12,0 | ≥1353 | ≥17 | 318-342 | 40-43 | 120°C |
45 saat | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1353 | ≥17 | 342-366 | 43-46 | 120°C |
48 saat | 1360-1420 | 13.6-14.2 | ≥1027 | ≥12,9 | ≥1353 | ≥17 | 366-390 | 46-49 | 120°C |
50 saat | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 374-406 | 47-51 | 120°C |
52 saat | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 390-422 | 49-53 | 120°C |
28SH | 1040-1090 | 10.4-10.9 | ≥780 | ≥9,8 | ≥1592 | ≥20 | 207-231 | 25-28 | 150°C |
30SH | 1080-1130 | 11.3-11.7 | ≥804 | ≥10,1 | ≥1592 | ≥20 | 223-247 | 28-31 | 150°C |
33SH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥844 | ≥10,6 | ≥1592 | ≥20 | 247-271 | 31-34 | 150°C |
35SH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥876 | ≥11 | ≥1592 | ≥20 | 263-287 | 33-36 | 150°C |
38SH | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥907 | ≥10,5 | ≥1592 | ≥20 | 287-310 | 36-39 | 150°C |
40SH | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥939 | ≥11,8 | ≥1592 | ≥20 | 302-326 | 38-41 | 150°C |
42SH | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1592 | ≥20 | 318-342 | 40-43 | 150°C |
45SH | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥979 | ≥12,3 | ≥1592 | ≥20 | 342-366 | 43-46 | 150°C |
50SH | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 374-406 | 47-51 | 150°C |
52SH | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 390-422 | 49-53 | 150°C |
28UH | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥764 | ≥9,6 | ≥1990 | ≥25 | 207-231 | 25-28 | 180°C |
33UH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10,2 | ≥1990 | ≥25 | 247-271 | 31-34 | 180°C |
35UH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥852 | ≥10,7 | ≥1990 | ≥25 | 263-287 | 33-36 | 180°C |
38UH | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥860 | ≥10,8 | ≥1990 | ≥25 | 287-310 | 36-39 | 180°C |
40UH | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥876 | ≥11,0 | ≥1990 | ≥25 | 302-326 | 38-41 | 180°C |
42UH | 1270-1320 | 12.7-13.2 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1990 | ≥25 | 310-342 | 39-43 | 180°C |
50UH | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1990 | ≥25 | 374-406 | 47-51 | 180°C |
52UH | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1990 | ≥25 | 390-422 | 49-53 | 180°C |
28EH | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2388 | ≥30 | 207-231 | 25-28 | 200°C |
30EH | 1080-1130 | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10,2 | ≥2388 | ≥30 | 223-247 | 28-31 | 200°C |
33EH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥820 | ≥10,3 | ≥2388 | ≥30 | 247-271 | 31-34 | 200°C |
35EH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥836 | ≥10,5 | ≥2388 | ≥30 | 263-287 | 33-36 | 200°C |
28AH | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2706 | ≥34 | 207-231 | 25-28 | 230°C |
30AH | 1070-1130 | 10.7-11.3 | ≥812 | ≥10,2 | ≥2706 | ≥34 | 215-247 | 27-31 | 230°C |
33AH | 1110-1170 | 11.1-11.7 | ≥820 | ≥10,3 | ≥2706 | ≥34 | 239-271 | 30-34 | 230°C |