நியோடைமியம் காந்தங்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன

எப்படி என்பதை நாங்கள் விளக்குவோம்NdFeB காந்தங்கள்எளிமையான விளக்கத்துடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. நியோடைமியம் காந்தம் என்பது நியோடைமியம், இரும்பு மற்றும் போரான் ஆகியவற்றின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு நிரந்தர காந்தமாகும், இது Nd2Fe14B டெட்ராகோனல் படிக அமைப்பை உருவாக்குகிறது. ஒரு உலையில் மூலப்பொருட்களாக அரிய பூமி உலோகத் துகள்களை வெற்றிட வெப்பப்படுத்துவதன் மூலம் சின்டர்டு நியோடைமியம் காந்தங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. மூலப்பொருட்களைப் பெற்ற பிறகு, NdFeB காந்தங்களை உருவாக்க 9 படிகளை மேற்கொண்டு இறுதியாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வோம்.

வினைபுரிதல், உருகுதல், அரைத்தல், அழுத்துதல், சின்டரிங் செய்தல், எந்திரம் செய்தல், முலாம் பூசுதல், காந்தமாக்கல் மற்றும் ஆய்வுக்கான பொருட்களைத் தயாரித்தல்.

எதிர்வினைக்கான பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்.

நியோடைமியம் காந்தத்தின் வேதியியல் கலவை வடிவம் Nd2Fe14B ஆகும்.

காந்தங்கள் பொதுவாக Nd மற்றும் B நிறைந்தவை, மேலும் முடிக்கப்பட்ட காந்தங்கள் பொதுவாக தானியங்களில் Nd மற்றும் B இன் காந்தமற்ற தளங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை அதிக காந்தத்தன்மை கொண்ட Nd2Fe14B தானியங்களைக் கொண்டுள்ளன. நியோடைமியத்தை ஓரளவு மாற்ற பல அரிய பூமி கூறுகளைச் சேர்க்கலாம்: டிஸ்ப்ரோசியம், டெர்பியம், காடோலினியம், ஹோல்மியம், லந்தனம் மற்றும் சீரியம். காந்தத்தின் பிற பண்புகளை மேம்படுத்த தாமிரம், கோபால்ட், அலுமினியம், காலியம் மற்றும் நியோபியம் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கலாம். Co மற்றும் Dy இரண்டையும் ஒன்றாகப் பயன்படுத்துவது பொதுவானது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தரத்தின் காந்தங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான அனைத்து கூறுகளும் ஒரு வெற்றிட தூண்டல் உலையில் வைக்கப்பட்டு, சூடாக்கப்பட்டு உருக்கப்பட்டு அலாய் பொருளை உருவாக்குகின்றன.

உருகுதல்

Nd2Fe14B உலோகக் கலவையை உருவாக்க மூலப்பொருட்களை வெற்றிட தூண்டல் உலையில் உருக்க வேண்டும். வினையில் மாசுபடுவதைத் தடுக்க, வெற்றிடத்தின் கீழ், ஒரு சுழலை உருவாக்குவதன் மூலம் தயாரிப்பு சூடாக்கப்படுகிறது. இந்தப் படிநிலையின் இறுதிப் பொருள், சீரான Nd2Fe14B படிகங்களால் ஆன மெல்லிய-ரிப்பன் வார்ப்புத் தாள் (SC தாள்) ஆகும். அரிய பூமி உலோகங்களின் அதிகப்படியான ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்க்க உருகும் செயல்முறை மிகக் குறுகிய காலத்தில் செய்யப்பட வேண்டும்.

அரைத்தல்

உற்பத்தி நடைமுறையில் 2-படி அரைக்கும் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஹைட்ரஜன் வெடிப்பு எனப்படும் முதல் படி, ஹைட்ரஜனுக்கும் நியோடைமியத்திற்கும் இடையிலான கலவையுடன் எதிர்வினையை உள்ளடக்கியது, SC செதில்களை சிறிய துகள்களாக உடைக்கிறது. ஜெட் மில்லிங் எனப்படும் இரண்டாவது படி, Nd2Fe14B துகள்களை 2-5μm விட்டம் கொண்ட சிறிய துகள்களாக மாற்றுகிறது. ஜெட் மில்லிங் விளைந்த பொருளை மிகச் சிறிய துகள் அளவிலான தூளாகக் குறைக்கிறது. சராசரி துகள் அளவு சுமார் 3 மைக்ரான்கள் ஆகும்.

அழுத்துதல்

NdFeB தூள் ஒரு வலுவான காந்தப்புலத்தில் விரும்பிய வடிவத்தில் ஒரு திடப்பொருளாக அழுத்தப்படுகிறது. ஒரு சுருக்கப்பட்ட திடப்பொருள் ஒரு விருப்பமான காந்தமயமாக்கல் நோக்குநிலையைப் பெற்று பராமரிக்கும். டை-அப்செட்டிங் எனப்படும் ஒரு நுட்பத்தில், தூள் சுமார் 725°C வெப்பநிலையில் ஒரு டையில் ஒரு திடப்பொருளாக அழுத்தப்படுகிறது. பின்னர் திடப்பொருள் இரண்டாவது அச்சுக்குள் வைக்கப்படுகிறது, அங்கு அது ஒரு பரந்த வடிவத்தில், அதன் அசல் உயரத்தில் பாதியாக சுருக்கப்படுகிறது. இது விருப்பமான காந்தமாக்கல் திசையை வெளியேற்றும் திசைக்கு இணையாக ஆக்குகிறது. சில வடிவங்களுக்கு, துகள்களை சீரமைக்க அழுத்தும் போது ஒரு காந்தப்புலத்தை உருவாக்கும் கவ்விகளை உள்ளடக்கிய முறைகள் உள்ளன.

சின்டரிங்

அழுத்தப்பட்ட NdFeB திடப்பொருட்களை NdFeB தொகுதிகளை உருவாக்க சின்டர் செய்ய வேண்டும். பொருளின் உருகுநிலைக்குக் கீழே அதிக வெப்பநிலையில் (1080°C வரை) அதன் துகள்கள் ஒன்றோடொன்று ஒட்டிக்கொள்ளும் வரை பொருள் சுருக்கப்படுகிறது. சின்டரிங் செயல்முறை 3 படிகளைக் கொண்டுள்ளது: டீஹைட்ரஜனேற்றம், சின்டரிங் மற்றும் டெம்பரிங்.

எந்திரம்

அரைக்கும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி சின்டர் செய்யப்பட்ட காந்தங்கள் விரும்பிய வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளாக வெட்டப்படுகின்றன. பொதுவாக, ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள் எனப்படும் சிக்கலான வடிவங்கள் மின் வெளியேற்ற இயந்திரம் (EDM) மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அதிக பொருள் செலவு காரணமாக, இயந்திரத்தால் ஏற்படும் பொருள் இழப்பு குறைந்தபட்சமாக வைக்கப்படுகிறது. ஒழுங்கற்ற காந்தங்களை தயாரிப்பதில் ஹுய்சோ ஃபுல்சென் தொழில்நுட்பம் மிகவும் சிறந்தது.

முலாம் பூசுதல்/பூச்சு

பூசப்படாத NdFeB மிகவும் அரிப்புக்கு உள்ளாகி, ஈரமாக இருக்கும்போது அதன் காந்தத்தன்மையை விரைவாக இழக்கிறது. எனவே, வணிக ரீதியாகக் கிடைக்கும் அனைத்து நியோடைமியம் காந்தங்களுக்கும் பூச்சு தேவைப்படுகிறது. தனிப்பட்ட காந்தங்கள் மூன்று அடுக்குகளில் பூசப்படுகின்றன: நிக்கல், தாமிரம் மற்றும் நிக்கல். மேலும் பூச்சு வகைகளுக்கு, தயவுசெய்து "எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்" என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்.

காந்தமாக்கல்

காந்தம் ஒரு சாதனத்தில் வைக்கப்படுகிறது, இது காந்தத்தை குறுகிய காலத்திற்கு மிகவும் வலுவான காந்தப்புலத்திற்கு வெளிப்படுத்துகிறது. இது அடிப்படையில் ஒரு காந்தத்தைச் சுற்றி சுற்றப்பட்ட ஒரு பெரிய சுருள். காந்தமாக்கப்பட்ட சாதனங்கள் குறுகிய காலத்தில் இவ்வளவு வலுவான மின்னோட்டத்தைப் பெற மின்தேக்கி வங்கிகள் மற்றும் மிக அதிக மின்னழுத்தங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

ஆய்வு

பல்வேறு குணாதிசயங்களுக்கு விளைவான காந்தங்களின் தரத்தைச் சரிபார்க்கவும். டிஜிட்டல் அளவீட்டு ப்ரொஜெக்டர் பரிமாணங்களைச் சரிபார்க்கிறது. எக்ஸ்-ரே ஃப்ளோரசன்ஸ் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பூச்சு தடிமன் அளவீட்டு அமைப்புகள் பூச்சுகளின் தடிமனை சரிபார்க்கின்றன. உப்பு தெளிப்பு மற்றும் பிரஷர் குக்கர் சோதனைகளில் வழக்கமான சோதனை பூச்சுகளின் செயல்திறனையும் சரிபார்க்கிறது. ஹிஸ்டெரெசிஸ் வரைபடம் காந்தங்களின் BH வளைவை அளவிடுகிறது, காந்த வகுப்பிற்கு எதிர்பார்க்கப்பட்டபடி அவை முழுமையாக காந்தமாக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

இறுதியாக எங்களுக்கு சிறந்த காந்த தயாரிப்பு கிடைத்தது.

ஃபுல்ஜென் காந்தவியல்வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளதுதனிப்பயன் நியோடைமியம் காந்தங்கள். விலைப்புள்ளிக்கான கோரிக்கையை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள் அல்லது உங்கள் திட்டத்தின் சிறப்புத் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், உங்களுக்குத் தேவையானதை வழங்குவதற்கான மிகவும் செலவு குறைந்த வழியைத் தீர்மானிக்க எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் குழு உங்களுக்கு உதவும். உங்கள் தனிப்பயனாக்கத்தை விவரிக்கும் உங்கள் விவரக்குறிப்புகளை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.காந்தப் பயன்பாடு.

உங்கள் தனிப்பயன் தனிப்பயன் நியோடைமியம் காந்தங்கள் திட்டம்

ஃபுல்ஜென் மேக்னடிக்ஸ் நிறுவனத்திற்கு அரிய பூமி காந்தங்களை வடிவமைத்து தயாரிப்பதில் 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளது. விலைப்புள்ளிக்கான கோரிக்கையை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள் அல்லது உங்கள் திட்டத்தின் சிறப்புத் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், உங்களுக்குத் தேவையானதை வழங்குவதற்கான மிகவும் செலவு குறைந்த வழியைத் தீர்மானிக்க எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் குழு உங்களுக்கு உதவும்.உங்கள் தனிப்பயன் காந்த பயன்பாட்டை விவரிக்கும் விவரக்குறிப்புகளை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.

இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-21-2022