• வலுவான காந்தப்புலம்: வளைவு அதிக கவனம் செலுத்தும் மற்றும் சக்திவாய்ந்த காந்தப்புலத்தை உருவாக்க உதவுகிறது, குறிப்பாக மோட்டார்கள் மற்றும் ஜெனரேட்டர்களில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
• சுழற்சி அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது: அவற்றின் வடிவம் உருளை வடிவமைப்புகளில் சரியாகப் பொருந்துகிறது, இது சுழலும் பாகங்களுக்கு ஏற்றது, நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
• விண்வெளி திறன்: வில் காந்தங்கள் வலுவான காந்த சக்தியை வழங்கும் அதே வேளையில் குறைந்த இடத்தை எடுத்துக்கொள்கின்றன, இது சிறிய சாதனங்களுக்கு முக்கியமானது.
• அதிக முறுக்குவிசை: வளைவு மற்ற கூறுகளுடனான தொடர்புகளை மேம்படுத்துகிறது, இது மின்சார மோட்டார்களில் சிறந்த முறுக்குவிசை மற்றும் சக்தி வெளியீட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது.
• எளிதான ஒருங்கிணைப்பு: அவற்றின் வடிவம் காந்த இணைப்புகள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளில் எளிமையான அசெம்பிளியை அனுமதிக்கிறது.
• செலவு குறைந்த காந்தமயமாக்கல்: இந்த வடிவமைப்பு மிகவும் திறமையான காந்தமயமாக்கலை அனுமதிக்கிறது, உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

• உலோகக் கலவை உற்பத்தி: நியோடைமியம், இரும்பு மற்றும் போரான் ஆகியவற்றை ஒன்றாக உருக்கி ஒரு உலோகக் கலவையை உருவாக்குங்கள்.
• பொடி செய்தல்: குளிர்ந்த கலவையை நன்றாகப் பொடியாக அரைக்கவும்.
• அழுத்துதல்: பொடியை ஒரு வில் வடிவ அச்சில் அழுத்தவும்.
• சின்டரிங்: காந்தத்தை திடப்படுத்த அழுத்தப்பட்ட அச்சுகளை வெற்றிடத்தில் சூடாக்கவும்.
• எந்திரம்: துல்லியமான பரிமாணங்களுக்கு காந்தத்தை இயந்திரமயமாக்குங்கள்.
• காந்தமாக்கல்: காந்த பண்புகளை சீரமைக்க அதை ஒரு வலுவான காந்தப்புலத்திற்கு வெளிப்படுத்தவும்.
• பூச்சு: அரிப்பைத் தடுக்க ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள்.

நிரந்தர காந்தங்களின் காந்த நீக்கம் பல காரணிகளைப் பொறுத்து மாறுபடும்:

1. வெப்பநிலை: அதிக வெப்பநிலை காந்தங்களை, குறிப்பாக நியோடைமியம் காந்தங்களை, சுமார் 80-200°C இல் பலவீனப்படுத்தும்.
2. வெளிப்புற காந்தப்புலங்கள்: வலுவான வெளிப்புற புலங்கள் ஒரு காந்தத்தை விரைவாக காந்த நீக்கம் செய்யலாம்.
3. இயந்திர அழுத்தம்: ஒரு காந்தத்தை கைவிடுவது அல்லது சேதப்படுத்துவது அதன் வலிமையை இழக்கச் செய்யலாம்.
4. நேரம்: நிலையான நிலையில் அவை பல தசாப்தங்களாக நீடிக்கும் அதே வேளையில், படிப்படியான இழப்பு பல ஆண்டுகளாக ஏற்படலாம்.