Неодимијумски магнети су најбољи неповратни магнети који се комерцијално нуде, било где у свету. отпорност на демагнетизацију у поређењу са феритним, алницо и чак самаријум-кобалт магнетима.
✧ Неодимијумски магнети ВС конвенционални феритни магнети
Феритни магнети су магнети од неметалног материјала на бази тригвожђе тетроксида (фиксан масени однос оксида гвожђа и оксида гвожђа). Главни недостатак ових магнета је што се не могу ковати по вољи.
Неодимијумски магнети не само да имају одличну магнетну снагу, већ имају и добра механичка својства због фузије метала и могу се лако прерађивати у различите облике како би задовољили многе различите потребе. Недостатак је што се метални мономери у неодимијумским магнетима лако рђају и покваре, па се површина често облаже никлом, хромом, цинком, калајем, итд. како би се спречила рђа.
✧ Састав неодимијумског магнета
Неодимијумски магнети су направљени од неодимијума, гвожђа и бора спојених заједно, обично написани као Нд2Фе14Б. Због фиксног састава и способности формирања тетрагоналних кристала, неодимијумски магнети се могу посматрати искључиво са хемијске тачке гледишта. 1982. Макото Сагава из компаније Сумитомо Специал Металс је по први пут развио неодимијумске магнете. Од тада, Нд-Фе-Б магнети су постепено елиминисани из феритних магнета.
✧ Како се праве неодимијумски магнети?
КОРАК 1- Пре свега, сви елементи за добијање изабраног квалитета магнета стављају се у индукциону пећ за усисивач, загревају и одмрзавају да би се добио производ од легуре. Ова мешавина се затим хлади да се развију инготи пре него што се меље у ситна зрна у млину са млазом.
КОРАК 2- Супер-фини прах се затим пресује у калупу, а истовремено се магнетна енергија примењује на калуп. Магнетизам долази од намотаја кабла који делује као магнет када се кроз њега прође електрична струја. Када се оквир честица магнета поклапа са упутствима магнетизма, то се назива анизотропним магнетом.
КОРАК 3- Ово није крај поступка, већ у овом тренутку магнетизовани материјал је демагнетизован и сигурно ће се накнадно намагнетисати. Следећи корак је да се материјал загреје, практично до тачке топљења у поступку који се зове. Следећа радња је да се производ загреје, скоро до тачке топљења у поступку који се зове синтеровање, чиме се прашкасти магнетни битови спајају заједно. Овај поступак се одвија у инертном окружењу без кисеоника.
КОРАК 4- Практично тамо, загрејани материјал се брзо хлади помоћу методе познате као гашење. Овај брзи процес хлађења смањује области лошег магнетизма и такође повећава перформансе.
КОРАК 5- Због чињенице да су неодимијумски магнети толико тврди, што их чини подложним оштећењима и оштећењима, морају се премазати, очистити, осушити, а такође и пластифицирати. Постоји много различитих врста завршних обрада које се користе са неодимијумским магнетима, један од најтипичнијих је мешавина никл-бакар-никл, али могу бити обложени другим металима, као и гумом или ПТФЕ.
КОРАК6- Чим се обложи, готов производ се поново магнетизује тако што се ставља у завојницу, која, када се кроз њега прође електрична струја, генерише магнетно поље три пута јаче од потребне жилавости магнета. Ово је толико ефикасна процедура да ако се магнет не држи на месту, може се бацити из завојнице као метак.
АХ МАГНЕТ је ИАТФ16949, ИСО9001, ИСО14001 и ИСО45001 акредитовани произвођач свих врста неодимијумских магнета и магнетних склопова високих перформанси са преко 30 година искуства у овој области. Ако сте заинтересовани за неодимијумске магнете, слободно нас контактирајте!
Време поста: 02.11.2022