Прилагођени неодимијумски магнети
Прилагођени неодимијумски магнети према захтевима ваше компаније. Продајемо све врсте неодимијумских магнета, прилагођених облика, величина и премаза
Произвођач неодимијумских магнета, фабрика у Кини
ХуизхоуФуллзен ТецхнологиЦо., Лтд је професионалацпроизвођач неодимијумских магнета, произвођач магнета по мери, фабрика и добављач у Кини од 2016. Специјализовани смо за експерименте, дизајн, инжењеринг, производњу, инспекцију и склапање прилагођених неодимијумских магнета. Прилагођавање према захтевима ваше компаније. Нудимо готове производе као и прилагођене услуге, прилагођени дизајн трајних магнета, неодимијумске магнете по мери, скројене за вашу индустрију.
Изаберите неодимијумске магнете
Неодимијум магнет видео
Увођење неодимијумских магнета
Неодимијумски магнет, такође познат као НдФеБ магнет, је кристал тетрагоналног кристалног система формиран од Нд2Фе14Б. То је магнетни материјал направљен од металног празеодимијум неодимијума кроз припрему и синтеровање. Ова врста магнета је трајни магнет чији је магнетизам други после магнета са апсолутном нултом холмијумом, а такође је и најчешће коришћени магнет ретке земље.
Хемијски састав неодимијумских магнета
Материјал трајног магнета неодимијум гвожђе бор је материјал перманентног магнета заснован на интерметалном једињењу Нд2Фе14Б. Главне компоненте су ретки земни елементи неодимијум (Нд), гвожђе (Фе) и бор (Б). Главни елемент ретких земаља је неодимијум (Нд), који се може делимично заменити другим ретким земним металима као што су диспрозијум (Ди) и празеодимијум (Пр) да би се добила другачија својства. Гвожђе се такође може делимично заменити другим металима као што су кобалт (Цо) и алуминијум (Ал). Садржај бора је мали, али игра важну улогу у формирању интерметалних једињења тетрагоналне кристалне структуре, због чега једињења имају високу магнетизацију засићења, високу једноосну анизотропију и високу Киријеву температуру.
Неодимијумски магнети Ток процеса
Ток процеса:дозирање → топљење и прављење ингота / бацање трака → прављење праха → калуповање → синтеровање и каљење → магнетно испитивање → обрада млевења → обрада сечењем игла → галванизација → готов производ. Састојци су основа, а синтеровање и каљење су кључ.
Алати за производњу и алати за тестирање перформанси за неодимијум гвожђе и бор магнетне бланке:укључујући пећ за топљење, пећ за бацање траке, машину за дробљење, млин за проток ваздуха, машину за компресионо обликовање, машину за вакум паковање, машину за изостатичку пресу, пећ за синтеровање, вакуумску пећ за топлотну обраду, тестер магнетних перформанси, Гаусов метар.
Алати за машинску обраду магнета од неодимијумског гвожђа и бора:брушење без центра, машина за заокруживање, дупло брушење, равно брушење, машина за сечење, двострано брушење, сечење жице, бушилица за стол, неправилно брушење итд.
Примене неодимијумских магнета
Материјали са трајним магнетом од синтерованог неодимијум гвожђа и бора имају одличне магнетне особине и широко се користе у областима као што су електроника, електричне машине, медицинска опрема, играчке, паковање, хардверске машине, ваздухопловство, итд. Уобичајени су мотори са трајним магнетом, звучници, магнетни сепаратори, рачунарске диск јединице, инструменти опреме за снимање магнетном резонанцом итд.
Неодимијум магнети смер магнетизације иповршински премаз
Нисте могли да пронађете оно што тражите?
Генерално, у нашем складишту постоје залихе обичних неодимијумских магнета или сировина. Али ако имате посебну потражњу, ми такође пружамо услугу прилагођавања. Такође прихватамо ОЕМ/ОДМ.
Прилагођени неодимијумски магнети
ХуизхоуФуллзен ТецхнологиЦо., Лтд је професионални произвођач магнета. Наша компанија прилагођени магнети за ретке земље и један од најбољих произвођача магнета по мери. Специјализовани смо за експерименте, дизајн, инжењеринг, производњу, инспекцију и склапањеприлагођени неодимијумски магнети. Прилагођавање у складу са захтевима ваше компаније. Као што показује следећи прилагођени водич, ми продајемо комплетне неодимијумске магнете. Нудимо готове производе као и прилагођене услуге, прилагођени перманентни магнет, скројен за вашу индустрију. Као што су велики неодимијумски лучни магнети прилагођени вама.
Величина и облик:
Можемо да обезбедимо прилагођенодиск, цилиндар, прстен, квадратна коцка, правоугаони блок, лук, упуштени, кука и други неправилни трајни магнети.
Производња:
Користимо аутоматизацијуопремеда исечете и мељете сировине како бисте направили димензије трајног магнета које желите, са микро толеранцијом, да бисте постигли ефекат завршне обраде.
Површинска обрада:
Трајни магнети се лако оксидирају. Према потребама купаца, површина ће бити премазана, премазана епоксидом или галванизована како би се спречила корозија. Можемо да пружимо никловање, галванизацију, електрофорезу и друге услуге.
Напомене о температури:
Стални магнет је осетљив на температуру. Строго ћемо производити према захтевима купаца за трајне магнете са отпорношћу на високе температуре.
Прилагођени водич
Материјал | Синтеровани неодим-гвожђе-бор (НдФеБ) | |
Величина | Цустом | |
Облик | Bбрава,Dисц,Cцилиндар,Bар,Rинг, Цпотопљено, СегментHок,Cгоре,Tрапезоид, Иправилних облика итд. | |
Перформансе | Н33 Н35 Н38 Н40 Н42 Н45 Н48 Н50 Н52Н54 итд. | |
Цоатинг | Зн, Ни-Цу-Ни, Ни, злато, сребро, бакар, епоксид, хром итд | |
Толеранција величине | ±0,05 мм за пречник /дебљину, ±0,1 мм за ширину / дужину | |
Магнетизација | Дебљина магнетизована, аксијално магнетизована, дијаметрално магнетизована, магнетизована са више полова, радијално магнетизована. (магнетизовани специфични захтеви по мери) | |
Макс. Радна температура | Оцена | Макс. Радна температура |
Н35-Н52 | 80°Ц (176°Ф) | |
33М- 48М | 100°Ц (212°Ф) | |
33Х-48Х | 120°Ц (248°Ф) | |
30СХ-45СХ | 150°Ц (302°Ф) | |
30УХ-40УХ | 180°Ц (356°Ф) | |
28ЕХ-38ЕХ | 200°Ц (392°Ф) | |
28АХ-35АХ | 220°Ц (428°Ф) |
МОК и време испоруке
Комади | Леад Тиме |
1000-10000 | 10 дана |
10000-100000 | 20 дана |
100000-1000000 | 30 дана |
Шта можемо да вам понудимо…
Ми смо професионални произвођач и добављач неодимијумских магнета у Кини. Можемо произвести неодимијумски магнет (НдФеБ магнет) према вашим захтевима.
Перформансе магнета
Постоје углавном следећа три параметра перформанси за одређивање перформанси магнета:
Реманенција Бр: Након што се перманентни магнет магнетизује до техничког засићења и уклони спољашње магнетно поље, задржани Бр се назива резидуална магнетна индукција.
Коерцитивна сила Хц: Да би се Б трајног магнета магнетизованог до техничког засићења свео на нулу, потребна јачина реверзног магнетног поља назива се коерцитивна сила магнетне индукције, скраћено коерцитивна сила.
Производ магнетне енергије БХ: Представља густину магнетне енергије коју магнет успоставља у простору ваздушног распора (простор између два магнетна пола магнета), односно статичку магнетостатичку енергију по јединици запремине ваздушног распора. Пошто је ова енергија једнака производу Бм и Хм магнета, назива се производ магнетне енергије.
Можемо да прилагодимо трајне магнете са својствима измеђуН35-Н54на тржишту.
Параметар магнета
Оцена | Реманенција | Принудна сила | Интринсиц Цоерцитиве Форце | Максимални енергетски производ | Радна темп | ||||
Br | Хцб | Хцј | БХ мак | Tw | |||||
mT | КГс | кА/м | кОе | кА/м | кОе | кЈ/м3 | МГОе | ||
Н35 | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥955 | ≥12 | 263-287 | 33-36 | 80℃ |
Н38 | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥955 | ≥12 | 287-310 | 36-39 | 80℃ |
Н40 | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥955 | ≥12 | 302-326 | 38-41 | 80℃ |
Н42 | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥923 | ≥11.6 | ≥955 | ≥12 | 318-342 | 40-43 | 80℃ |
Н45 | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥876 | ≥11,0 | ≥955 | ≥12 | 342-366 | 43-46 | 80℃ |
Н48 | 1370-1420 | 13.7-14.2 | ≥892 | ≥11.2 | ≥955 | ≥12 | 366-390 | 46-49 | 80℃ |
Н50 | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 374-406 | 47-51 | 80℃ |
Н52 | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥876 | ≥11 | 390-422 | 49-53 | 80℃ |
Н55 | 1460-1520 | 14.6-15.2 | ≥716 | ≥9 | ≥876 | ≥11 | 414-446 | 52-56 | 80℃ |
35М | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1114 | ≥14 | 263-287 | 33-36 | 100℃ |
38М | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1114 | ≥14 | 287-310 | 36-39 | 100℃ |
40М | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥1114 | ≥14 | 302-326 | 38-41 | 100℃ |
42М | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥995 | ≥12,0 | ≥1114 | ≥14 | 318-342 | 40-43 | 100℃ |
45М | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1114 | ≥14 | 342-366 | 43-46 | 100℃ |
48М | 1360-1420 | 13.6-14.2 | ≥1019 | ≥12,8 | ≥1114 | ≥14 | 366-390 | 46-49 | 100℃ |
50М | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1114 | ≥14 | 374-406 | 47-51 | 100℃ |
52М | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1035 | ≥13 | 390-422 | 49-53 | 100℃ |
33Х | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥1353 | ≥17 | 247-271 | 31-34 | 120℃ |
35Х | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1353 | ≥17 | 263-287 | 33-36 | 120℃ |
38Х | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1353 | ≥17 | 287-310 | 36-39 | 120℃ |
40Х | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥1353 | ≥17 | 302-326 | 38-41 | 120℃ |
42Х | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥955 | ≥12,0 | ≥1353 | ≥17 | 318-342 | 40-43 | 120℃ |
45Х | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥971 | ≥12.2 | ≥1353 | ≥17 | 342-366 | 43-46 | 120℃ |
48Х | 1360-1420 | 13.6-14.2 | ≥1027 | ≥12,9 | ≥1353 | ≥17 | 366-390 | 46-49 | 120℃ |
50Х | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 374-406 | 47-51 | 120℃ |
52Х | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 390-422 | 49-53 | 120℃ |
28СХ | 1040-1090 | 10.4-10.9 | ≥780 | ≥9,8 | ≥1592 | ≥20 | 207-231 | 25-28 | 150℃ |
30СХ | 1080-1130 | 11.3-11.7 | ≥804 | ≥10.1 | ≥1592 | ≥20 | 223-247 | 28-31 | 150℃ |
33СХ | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥844 | ≥10.6 | ≥1592 | ≥20 | 247-271 | 31-34 | 150℃ |
35СХ | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥876 | ≥11 | ≥1592 | ≥20 | 263-287 | 33-36 | 150℃ |
38СХ | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥907 | ≥10,5 | ≥1592 | ≥20 | 287-310 | 36-39 | 150℃ |
40СХ | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1592 | ≥20 | 302-326 | 38-41 | 150℃ |
42СХ | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥971 | ≥12.2 | ≥1592 | ≥20 | 318-342 | 40-43 | 150℃ |
45СХ | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥979 | ≥12.3 | ≥1592 | ≥20 | 342-366 | 43-46 | 150℃ |
50СХ | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 374-406 | 47-51 | 150℃ |
52СХ | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 390-422 | 49-53 | 150℃ |
28УХ | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥764 | ≥9.6 | ≥1990 | ≥25 | 207-231 | 25-28 | 180℃ |
33УХ | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10.2 | ≥1990 | ≥25 | 247-271 | 31-34 | 180℃ |
35УХ | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥852 | ≥10,7 | ≥1990 | ≥25 | 263-287 | 33-36 | 180℃ |
38УХ | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥860 | ≥10,8 | ≥1990 | ≥25 | 287-310 | 36-39 | 180℃ |
40УХ | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥876 | ≥11,0 | ≥1990 | ≥25 | 302-326 | 38-41 | 180℃ |
42УХ | 1270-1320 | 12.7-13.2 | ≥971 | ≥12.2 | ≥1990 | ≥25 | 310-342 | 39-43 | 180℃ |
50УХ | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1990 | ≥25 | 374-406 | 47-51 | 180℃ |
52УХ | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1990 | ≥25 | 390-422 | 49-53 | 180℃ |
28ЕХ | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2388 | ≥30 | 207-231 | 25-28 | 200℃ |
30ЕХ | 1080-1130 | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10.2 | ≥2388 | ≥30 | 223-247 | 28-31 | 200℃ |
33ЕХ | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥820 | ≥10.3 | ≥2388 | ≥30 | 247-271 | 31-34 | 200℃ |
35ЕХ | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥836 | ≥10,5 | ≥2388 | ≥30 | 263-287 | 33-36 | 200℃ |
28АХ | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2706 | ≥34 | 207-231 | 25-28 | 230℃ |
30АХ | 1070-1130 | 10.7-11.3 | ≥812 | ≥10.2 | ≥2706 | ≥34 | 215-247 | 27-31 | 230℃ |
33АХ | 1110-1170 | 11.1-11.7 | ≥820 | ≥10.3 | ≥2706 | ≥34 | 239-271 | 30-34 | 230℃ |