Proizvajalci magnetnih oblokovproizvajajo posebno vrsto magneta, ki ima ločno ali ukrivljeno obliko, ki se običajno imenujeobločni magneti. Ti magneti so izdelani iz kombinacije neodija, železa in bora, ki je znan tudi kot NdFeB. Postopek vključuje segrevanje surovin na določeno temperaturo, njihovo taljenje in vlivanje v kalupeoblike lokov.
Obstaja široka paleta aplikacij za magnetni oblok, vključno z električnimi motorji, generatorji, napravami za MRI in drugimi elektronskimi napravami. Ti magneti imajo visoko magnetno poljsko jakost, zato se pogosto uporabljajo v motorjih in drugih podobnih aplikacijah. Oblika loka magnetov omogoča, da ustvarijo magnetno polje pod določenim kotom.
Ena od glavnih prednostisegmentni magneti iz neodimaje njihova sposobnost, da ohranijo svoje magnetne lastnosti tudi pri visokih temperaturah. Zaradi te lastnosti so še posebej uporabni pri visokotemperaturnih aplikacijah, kot so avtomobilski motorji, vesoljska in vojaška uporaba.
Proizvajalci magnetnih oblokov morajo med proizvodnim procesom upoštevati različne dejavnike. Eden od ključnih dejavnikov je zasnova magneta. Oblika loka magneta je prilagojena specifikacijam aplikacije za optimalno delovanje. Proizvajalci morajo tudi zagotoviti, da magnet ustreza zahtevanim dimenzijam, jakosti magnetnega polja in togosti, da se prepreči pokanje ali zlom med uporabo.
Proizvodnja magnetnega obloka se lahko razdeli na dva glavna procesa: sintranje in magnetiziranje. Sintranje vključuje segrevanje surovin na določeno temperaturo, da se stopijo in vlijejo v kalupe v obliki loka. Magnetiziranje magnetov v obliki loka vključuje njihovo izpostavljanje močnemu magnetnemu polju, ki poravna njihove magnetne domene in ustvari magnetno polje.
Proizvajalci magnetnih oblokov morajo tudi zagotoviti, da so magneti prevlečeni z zaščitno plastjo za zaščito pred korozijo. Ta plast pomaga podaljšati življenjsko dobo magneta, zlasti v mokrih ali vlažnih okoljih.
Skratka, proizvajalci magnetnih oblokov proizvajajo specializirano vrsto magneta, ki se uporablja v različnih aplikacijah, zlasti na področju elektronike in motorjev. Zaradi svoje sposobnosti, da prenesejo visoke temperature in ohranijo svojo magnetno moč, so idealni za uporabo v visoko zmogljivih aplikacijah. Z vse večjim zanašanjem na elektronske naprave in tehnologijo se pričakuje, da bo povpraševanje po magnetnem obloku še naprej naraščalo.
Hitra globalna dostava:Izpolnite standardno varno pakiranje v zraku in morju, več kot 10 let izkušenj z izvozom
Prilagojeno je na voljo:Prosimo, ponudite risbo za vašo posebno zasnovo
Ugodna cena:Izbira najprimernejše kakovosti izdelkov pomeni učinkovit prihranek stroškov.
Ta neodimski magnetni disk ima premer 50 mm in višino 25 mm. Ima odčitek magnetnega pretoka 4664 Gaussov in vlečno silo 68,22 kg.
Močni magneti, kot je ta disk redke zemlje, projicirajo močno magnetno polje, ki lahko prodre skozi trdne materiale, kot so les, steklo ali plastika. Ta sposobnost ima praktične aplikacije za trgovce in inženirje, kjer se močni magneti lahko uporabljajo za odkrivanje kovine ali postanejo sestavni deli občutljivih alarmnih sistemov in varnostnih ključavnic.
Evo zakaj se v galvanometrih uporabljajo ukrivljeni magneti:
Če povzamemo, ukrivljeni magneti se uporabljajo v galvanometrih za zagotavljanje stabilnega, enakomernega in nadzorovanega magnetnega polja, ki optimizira interakcijo s tuljavo, kar ima za posledico natančne in zanesljive meritve električnega toka. Ukrivljenost magneta prispeva k občutljivosti, linearnosti in splošni učinkovitosti instrumenta.
"Magnet" sam po sebi nima razlike med oblikama AC (izmenični tok) in DC (enosmerni tok), ker so magneti fizični predmeti, ki ustvarjajo magnetno polje, ne glede na vrsto uporabljenega toka. " in "DC magnet" se lahko nanašata na magnete, ki se uporabljajo v različnih vrstah električnih sistemov ali naprav.
Ukrivljeni ali obločni magneti lahko izboljšajo delovanje elektromotorja s svojo optimizirano obliko, porazdelitvijo magnetnega polja in interakcijo z drugimi komponentami motorja. Evo, kako ukrivljeni magneti prispevajo k izboljšani zmogljivosti motorja:
Fullzen Magnetics ima več kot 10 let izkušenj pri oblikovanju in izdelavi magnetov redkih zemelj po meri. Pošljite nam zahtevo za ponudbo ali nas kontaktirajte še danes, da se pogovorimo o posebnih zahtevah vašega projekta in naša izkušena ekipa inženirjev vam bo pomagala določiti stroškovno najučinkovitejši način, da vam zagotovimo tisto, kar potrebujete.Pošljite nam svoje specifikacije s podrobnostmi o aplikaciji magneta po meri.