චුම්බකවල හැඩතල කීයක් තිබේද?

අපි චුම්බක ක්ෂේත්‍රය තුළට ගැඹුරට යන විට, චුම්බකවල හැඩතල අත්තනෝමතික නොවන බව පැහැදිලි වේ. ඒ වෙනුවට, ඒවා සංකීර්ණ ලෙස නිර්මාණය කර ඇත්තේ විවිධ අරමුණු සඳහා සේවය කිරීම සඳහා ය. සරල නමුත් ඵලදායි තීරු චුම්බකවල සිට වඩාත් සංකීර්ණ සහ ගැලපෙන අභිරුචි හැඩතල දක්වා, එක් එක් චුම්බක හැඩය චුම්බක භාවිතා කරන විශාල යෙදුම් සමූහයකට අනන්‍ය ලෙස දායක වේ.

මෙම හැඩතලවල වැදගත්කම අවබෝධ කර ගැනීමෙන් චුම්භකත්වයේ මූලධර්ම සහ එහි ප්‍රායෝගික යෙදීම් පිළිබඳ අවබෝධයක් ලබා දේ. මෙම ගවේෂණය සඳහා අප හා එක්වන්නචුම්බකවල විවිධ හැඩයන්, අපගේ තාක්ෂණික ලෝකය නිශ්ශබ්දව හැඩගස්වන මෙම චුම්බක අරුමපුදුම දේවල අභිරහස් සහ යෙදුම් අපි හෙළිදරව් කරන විට.

සින්ටර් කළ NdFeB චුම්බකයවිවිධ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, වාහන අමතර කොටස් සහ කාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ප්‍රබල චුම්බක ද්‍රව්‍යයකි. එහි සැකසුම් ක්‍රමයට අවසාන නිෂ්පාදනයේ ස්ථායී කාර්ය සාධනය සහ ඉහළ චුම්බක ගුණ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා විශේෂ ක්‍රියාවලි සහ උපකරණ අවශ්‍ය වේ. සින්ටර් කරන ලද NdFeB චුම්බකවල ප්‍රධාන සැකසුම් ක්‍රම පහත දැක්වේ:

 

1. අමු ද්රව්ය සකස් කිරීම:

සින්ටර් කරන ලද නියෝඩියමියම් යකඩ බෝරෝන් චුම්බක සැකසීමේ ආරම්භක පියවර වන්නේ නියෝඩියමියම් යකඩ බෝරෝන් කුඩු, යකඩ ඔක්සයිඩ් සහ අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය ඇතුළු අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමයි. මෙම අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහ සමානුපාතිකයන් අවසාන නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි.

 

2. මිශ්ර කිරීම සහ ඇඹරීම:

කුඩු අංශු ඒකාකාර ව්‍යාප්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කර යාන්ත්‍රිකව අඹරා ඇති අතර එමඟින් චුම්භක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

 

3. හැඩගැන්වීම:

චුම්බක කුඩු චක්‍රලේඛය, හතරැස් හෝ අභිරුචි වින්‍යාසය වැනි නිරවද්‍ය මානයන් සහ හැඩයන් සහතික කිරීම සඳහා අච්චු භාවිතා කරමින් පීඩන ක්‍රියාවලියක් හරහා අපේක්ෂිත ආකෘතියට හැඩගස්වා ඇත.

 

4. සින්ටර් කිරීම:

සින්ටර් කිරීම නියෝඩියමියම් යකඩ බෝරෝන් චුම්බක නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක පියවරකි. ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන තත්ව යටතේ, හැඩැති චුම්බක කුඩු ඝන බ්ලොක් ව්යුහයක් සෑදීමට, ද්රව්ය ඝනත්වය සහ චුම්බක ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සින්ටර් කර ඇත.

 

5. කැපීම සහ ඇඹරීම:

සින්ටර් කිරීමෙන් පසු, බ්ලොක් හැඩැති චුම්බක නිශ්චිත ප්‍රමාණයේ සහ හැඩයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වැඩිදුර සැකසුම් වලට භාජනය විය හැකිය. අවසාන නිෂ්පාදන ආකෘතිය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කැපීම සහ ඇඹරීමේ මෙහෙයුම් මෙයට ඇතුළත් වේ.

 

6. ආලේප කිරීම:

ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සින්ටර් කරන ලද චුම්බක සාමාන්යයෙන් මතුපිට ආෙල්පනයට ලක් වේ. පොදු ආලේපන ද්රව්ය නිකල් ආලේපනය, සින්ක් ආලේපනය සහ අනෙකුත් ආරක්ෂිත ස්ථර ඇතුළත් වේ.

 

7. චුම්බකකරණය:

ඉහත සඳහන් පියවර අනුගමනය කරමින්, චුම්බක චුම්බක චුම්භකකරණය කළ යුතු අතර ඒවා අපේක්ෂිත චුම්බක ගුණාංග ප්‍රදර්ශනය කරයි. මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ චුම්බක ශක්තිමත් චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක තැබීමෙන් හෝ විද්‍යුත් ධාරා යෙදීමෙනි.

 

NdFeB චුම්බක යනු විවිධ යෙදුම් අවශ්‍යතාවලට සරිලන පරිදි විවිධ හැඩතලවලට සෑදිය හැකි ශක්තිමත් චුම්බක ද්‍රව්‍යයකි. මෙන්න පොදු NdFeB චුම්බක හැඩතල කිහිපයක්:

 

සිලින්ඩරය:

මෙය මෝටර් සහ උත්පාදක වැනි සිලින්ඩරාකාර චුම්බක සෑදීමට බොහෝ විට භාවිතා කරන පොදු හැඩයකි.

 

අවහිර කරන්න හෝ සෘජුකෝණාස්රාකාර:

බ්ලොක් හැඩැති NdFeB චුම්බක චුම්බක, සංවේදක සහ චුම්බක සවි කිරීම් ඇතුළුව විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වේ.

 

නාද කරන්න:

Toroidal චුම්බක ඇතැම් යෙදුම්වල ප්‍රයෝජනවත් වේ, විශේෂයෙන් සමහර සංවේදක සහ විද්‍යුත් චුම්භක උපාංග වැනි toroidal චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක් උත්පාදනය කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට.

 

ගෝලය:

ගෝලාකාර චුම්බක සාපේක්ෂව දුර්ලභ ය, නමුත් පර්යේෂණ රසායනාගාර වැනි සමහර විශේෂ යෙදුම්වල භාවිතා කළ හැක.

 

අභිරුචි හැඩතල:

NdFeB චුම්බක සංකීර්ණ අභිරුචි හැඩතල ඇතුළුව විශේෂිත යෙදුම්වල අවශ්‍යතා මත පදනම්ව විවිධ විශේෂ හැඩයන් බවට පත් කළ හැකිය. මෙම අභිරුචිකරණය කරන ලද නිෂ්පාදනය සඳහා බොහෝ විට උසස් ක්‍රියාවලි සහ උපකරණ අවශ්‍ය වේ.

 

විවිධ හැඩයන් විවිධ චුම්භක ගුණ සහ අනුවර්තනය සැපයිය හැකි බැවින් මෙම හැඩතල තෝරා ගැනීම චුම්බකය භාවිතා කරනු ලබන නිශ්චිත යෙදුම මත රඳා පවතී. උදාහරණයක් ලෙස, සිලින්ඩරාකාර චුම්බකයක් භ්‍රමණය වන යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර, හතරැස් චුම්බකයක් සරල රේඛාවක චලනය වන උපකරණ සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

 

අපගේ ලිපිය කියවීමෙන් ඔබට වඩාත් හොඳින් තේරුම් ගත හැකියචුම්බකවල විවිධ හැඩයන්. ඔබට චුම්බක හැඩය ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අපව අමතන්නFullzen සමාගම.Fullzen Magnet යනු චීනයේ NdFeB චුම්බක සඳහා වෘත්තීය සැපයුම්කරුවෙකු වන අතර NdFeB චුම්බක නිෂ්පාදනය සහ අලෙවිය පිළිබඳ පුළුල් අත්දැකීම් ඇත.