Magneții de neodim sunt cei mai buni magneți ireversibili oferiți comercial, oriunde în lume. rezistență la demagnetizare în comparație cu magneții de ferită, alnico și chiar samariu-cobalt.
✧ Magneți de neodim VS magneți de ferită convenționali
Magneții de ferită sunt magneți din materiale nemetalice bazați pe tetroxid de trifier (raport de masă fix între oxidul de fier și oxidul feros). Principalul dezavantaj al acestor magneți este că nu pot fi forjați după bunul plac.
Magneții de neodim nu numai că au o putere magnetică excelentă, dar au și proprietăți mecanice bune datorită fuziunii metalelor și pot fi procesați cu ușurință în diferite forme pentru a se potrivi multor nevoi diferite. Dezavantajul este că monomerii metalici din magneții de neodim sunt ușor de ruginit și deteriorat, astfel încât suprafața este adesea placată cu nichel, crom, zinc, staniu, etc. pentru a preveni rugina.
✧ Compoziția magnetului de neodim
Magneții de neodim sunt fabricați din neodim, fier și bor topite împreună, de obicei scrise ca Nd2Fe14B. Datorită compoziției fixe și capacității de a forma cristale tetragonale, magneții de neodim pot fi considerați pur din punct de vedere chimic. 1982, Makoto Sagawa de la Sumitomo Special Metals a dezvoltat pentru prima dată magneți de neodim. De atunci, magneții Nd-Fe-B au fost eliminați treptat din magneții de ferită.
✧ Cum sunt fabricați magneții de neodim?
PASUL 1- In primul rand, toate elementele pentru realizarea calitatii alese de magnet sunt introduse intr-un cuptor cu inductie de aspirator, incalzit precum si dezghetat pentru a dezvolta produsul din aliaj. Acest amestec este apoi răcit pentru a dezvolta lingouri înainte de a fi măcinat drept boabe mici într-o moară cu jet.
PASUL 2- Pulberea super-fină este apoi presată într-o matriță și, în același timp, se aplică energie magnetică pe matriță. Magnetismul provine dintr-o bobină de cablu care acționează ca un magnet atunci când trece un curent electric prin ea. Când cadrul de particule al magnetului se potrivește cu instrucțiunile magnetismului, acesta se numește magnet anizotrop.
PASUL 3- Acesta nu este sfârșitul procedurii, în schimb, în acest moment materialul magnetizat este demagnetizat și cu siguranță va fi magnetizat mai târziu în timp ce face acest lucru. Următorul pas este ca materialul să fie încălzit, practic până la punctul de topire într-o procedură numită. Următoarea acțiune este ca produsul să fie încălzit, aproape până la punctul de topire într-o procedură numită sinterizare care face ca biții de magnet sub formă de pulbere să fuzioneze împreună. Această procedură are loc într-un cadru inert, fără oxigen.
PASUL 4- Practic acolo, materialul încălzit se răcește rapid folosind o metodă cunoscută sub numele de călire. Acest proces rapid de răcire reduce zonele de magnetism rău și, de asemenea, crește performanța.
PASUL 5- Datorită faptului că magneții de neodim sunt atât de dur, făcându-i susceptibili la deteriorare și deteriorare, trebuie acoperiți, curățați, uscați și, de asemenea, placați. Există multe tipuri diferite de finisaje care sunt utilizate cu magneții de neodim, unul dintre cele mai tipice fiind un amestec de nichel-cupru-nichel, dar pot fi acoperiți cu alte metale și, de asemenea, cauciuc sau PTFE.
PASUL 6- Imediat ce este placat, produsul finit este remagnetizat prin introducerea lui în interiorul unei bobine, care, atunci când trece curentul electric prin ea, generează un câmp magnetic de trei ori mai puternic decât duritatea necesară a magnetului. Aceasta este o procedură atât de eficientă încât, dacă magnetul nu este ținut în locație, poate fi aruncat din bobină ca un glonț.
AH MAGNET este un producător acreditat IATF16949, ISO9001, ISO14001 și ISO45001 de tot felul de magneți de neodim și ansambluri magnetice de înaltă performanță, cu o experiență de peste 30 de ani în domeniu. Dacă sunteți interesat de magneți de neodim, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați!
Ora postării: Nov-02-2022