În acest articol, vom discuta despre prepararea, prelucrarea și aplicarea magneților din neodim. Fiind un material cu o valoare aplicativă importantă,magneți din neodimsunt utilizați pe scară largă în electronică, motoare, senzori magnetici și alte domenii. Magneții de neodim au atras o atenție largă datorită proprietăților lor magnetice excelente, stabilității termice bune și rezistenței la coroziune. În acest articol, vom prezenta mai întâi o prezentare generală a magneților de neodim, inclusiv caracteristicile și performanța acestora. Apoi, vom discuta în detaliu procesul de preparare a magneților de neodim, inclusiv pregătirea materiilor prime, metoda metalurgiei pulberilor și metoda de placare a metalelor etc. În plus, vom discuta despre procesarea și designul formei magneților de neodim, precum și despre tratamentul și protecția suprafeței. În cele din urmă, vom introduce utilizarea și întreținerea magneților de neodim și vom aștepta cu nerăbdare dezvoltarea lor viitoare. Prin studiul acestui articol, sper să ofer cititorilor îndrumări pentru o înțelegere aprofundată a cunoștințelor de bază și a aplicațiilor conexe ale magneților de neodim.
1.1 Aplicații și importanța magneților din neodim
În zilele noastre, magneții din neodim se dezvoltă rapid și sunt utilizați pe scară largă. Este posibil să înlocuiască magneții tradiționali din fier pur, magneții din alnico și samariu-cobalt în multe domenii, cum ar fi motoarele electrice, instrumentele și contoarele, industria auto, industria petrochimică și produsele magnetice pentru îngrijirea sănătății. Se pot produce diverse forme: cum ar fi magneți disc, magneți inelari, magneți dreptunghiulari, magneți cu arc și alte forme de magneți.
Magneții din neodim se găsesc în produsele electronice de zi cu zi, cum ar fi hard disk-uri, telefoane mobile, căști etc. Magneții din neodim joacă un rol din ce în ce mai important în domeniul audio profesional. Datorită dimensiunilor reduse și greutății reduse a magnetului din neodim, fluxul magnetic este mare. Prin urmare, este foarte potrivit pentru amplificarea sunetului pe scene de spectacole profesionale și stadioane mari. Printre numeroasele sale mărci audio profesionale, TM brand professional audio a dezvoltat o varietate de unități magnetice din neodim de înaltă calitate printr-un număr mare de experimente și a modernizat unitatea audio line array tradițională pentru a dezvolta LA-102F, care are o putere mare și o structură compactă. , Difuzor line array de performanță cu unitate magnetică din neodim ușoară.
Magneții au devenit un ingredient esențial în lumea de astăzi. Magneții vin în diferite forme, dimensiuni și niveluri de putere. Acest lucru poate fi destul de confuz atunci când decideți asupra puterii magneților de care aveți nevoie pentru proiectul dvs. Printre magneții existenți în lumea de astăzi, magneții din neodim au câștigat multă atenție, iar tot mai mulți oameni și-au dat seama de importanța magneților din neodim datorită caracteristicilor lor excelente.
Neodim este practic un metal rar care acționează ca un magnet puternic. Sunt considerați cei mai puternici în raport cu calitatea lor. Chiar și cel mai mic magnet de neodim are capacitatea de a susține o masă de o mie de ori mai mare. Neodim este total accesibil chiar și pentru magneții puternici. Aceste motive au crescut popularitatea acestui magnet, care este utilizat pe scară largă în lumea modernă.
China este în prezent cel mai mare exportator mondial de NdFeB. Acesta acoperă aproximativ 80% din nevoile lumii. De la descoperirea sa în anii 1970, cererea sa a cunoscut o creștere semnificativă. Aceștia sunt cunoscuți și sub denumirea de magneți NIB, în calitate magnetică, gradul lor magnetic fiind între N35 și N54. Rezistența magnetică este ajustată de producător în funcție de propriile cerințe.Faceți clic aici pentru instrucțiuni privind clasificarea magnetului)
Magneții din neodim sunt sensibili la diferențele de temperatură și pot chiar pierde temperatură la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, în lumea actuală se pot găsi și unii magneți specializați din neodim, care își pot exercita performanța la temperaturi ambientale extrem de ridicate. Greutatea redusă a acestor magneți în comparație cu alți magneți impresionează industriile care îi utilizează.
1.2 Prezentare generală a magneților din neodim
A. Magnetul de neodim este un material magnetic permanent din pământuri rare, compus din neodim, fier și bor. Are formula chimică Nd2Fe14B și este unul dintre cele mai puternice materiale magnetice disponibile comercial.
B. Magneții din neodim au următoarele caracteristici și proprietăți:
Proprietăți magnetice: Magneții din neodim au un produs energetic magnetic și o forță coercitivă extrem de mari, ceea ce le permite să genereze câmpuri magnetice foarte puternice. Este unul dintre cele mai puternice materiale magnetice permanente utilizate în prezent în aplicații comerciale.
Stabilitate termică: Magneții de neodim au o temperatură de funcționare ridicată și funcționează de obicei stabil în intervalul Celsius. Cu toate acestea, proprietățile lor magnetice se degradează treptat atunci când temperatura depășește temperatura maximă de funcționare.
Rezistență la coroziune: Datorită elementului de fier conținut în magnetul de neodim, acesta este coroziv pentru oxigen și apă. Prin urmare, în aplicațiile practice sunt de obicei necesare acoperiri de suprafață sau alte tratamente de protecție.
2.1 Procesul de preparare a magnetului de neodim
A. Pregătirea materiei prime: Materiile prime precum neodim, fier și bor sunt preparate într-o anumită proporție și se efectuează un tratament fizic și chimic fin.
1. Metalurgia pulberilor: Este una dintre principalele metode de preparare a magneților din neodim.
2. Prepararea pulberii: Se amestecă pulberile de materie primă într-o anumită proporție și se generează pulberi din componentele țintă prin reacții chimice sau metode fizice.
3. Aliere: Se introduce pulberea într-un cuptor la temperatură înaltă și se efectuează reacția de aliere în anumite condiții de temperatură și atmosferă pentru a obține un aliaj cu o compoziție uniformă. Presare: Pulberea de aliaj este introdusă într-o matriță și presată sub presiune înaltă pentru a forma un magnet cu forma și dimensiunea dorite.
4. Sinterizare: magnetul presat se introduce într-un cuptor de sinterizare și se sinterizează în anumite condiții de temperatură și atmosferă pentru a cristaliza și a obține proprietățile magnetice necesare.
Metoda de placare cu metal: Suprafața materialelor magnetice din neodim trebuie de obicei placată pentru a crește rezistența la coroziune și a îmbunătăți aspectul.
D. Alte tehnici de preparare: Pe lângă metalurgia pulberilor și placarea cu metale, există multe alte tehnici pentru prepararea magneților din neodim, cum ar fi pulverizarea în soluție, topirea și așa mai departe.
2.3 Prelucrarea și proiectarea formei magneților din neodim
A. Tehnologie de procesare de precizie: Magneții din neodim au o duritate și o fragilitate extrem de ridicate, așa că în procesul de procesare sunt necesare tehnologii speciale de procesare de precizie, cum ar fi tăierea cu fir, electroeroziune etc.
B. Aplicarea și proiectarea magneților din neodim în diferite forme:Rundă, Pătratși magneți din neodim sub formă de bară: Aceste forme de magneți din neodim sunt utilizate în mod obișnuit în domeniile senzorilor, motoarelor și echipamentelor medicale.Magneți din neodim cu formă specialăÎn funcție de nevoile specifice ale aplicației și de cerințele de proiectare, pot fi proiectați și fabricați diverși magneți din neodim cu forme speciale. Aplicații încorporate și combinate ale magneților din neodim: Magneții din neodim pot fi combinați cu alte materiale, cum ar fi încrustați pe miezuri de fier, combinați cu alți magneți etc. Magneți din neodim rezistenți la temperatură h
3. Tratarea suprafeței și protecția magneților din neodim
A. Acoperire de suprafață: Acoperirile utilizate în mod obișnuit includ nichelarea, galvanizarea, vopsirea prin pulverizare etc. pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și aspectul magneților din neodim.
B. Tratament antirugină și anticoroziv: Suprafața magnetului din neodim trebuie să fie tratată corespunzător antirugină și anticoroziv pentru a-i prelungi durata de viață.
C. Încapsulare și ambalare: În aplicațiile practice, magneții din neodim trebuie de obicei încapsulați sau ambalați pentru a preveni scurgerile magnetice și influența mediului extern.
4. Utilizarea și întreținerea magneților din neodim
- Funcții și domenii de aplicare: Magneții de neodim sunt utilizați pe scară largă în electronică, motoare, senzori magnetici, industria aerospațială și alte domenii, oferind proprietăți magnetice excelente pentru aceste industrii. (În special, aplicația magneților cu formă neregulată este foarte largă, faceți clic aici pentru a afla mai multe desprepersonalizare magnet cu formă specială neregulatăserviciu.)
- Precauții de utilizare: Atunci când se utilizează magneți din neodim, este necesar să se acorde atenție fragilității și caracteristicilor magnetice puternice ale acestora și să se evite factorii care îi pot deteriora, cum ar fi coliziunile, vibrațiile și temperaturile ridicate.
- Depozitare pe termen lung și metode de întreținere: În timpul depozitării pe termen lung, magneții din neodim trebuie ținuți departe de apă și medii cu umiditate ridicată. În cazul magneților din neodim utilizați, aceștia pot fi curățați și întreținuți în mod regulat pentru a le asigura performanța stabilă.
În concluzie:
Prin rezumatul acestui articol, putem înțelege punctele cheie ale preparării, procesării și aplicării magneților din neodim.
B. Pentru dezvoltarea viitoare a magneților din neodim, se pot explora în continuare noi tehnici de preparare și metode de tratare a suprafeței pentru a îmbunătăți performanța și gama de aplicații ale acestora și pentru a promova aplicarea lor în domenii emergente.
Proiectul dumneavoastră personalizat de magneți din neodim
Vă putem oferi servicii OEM/ODM pentru produsele noastre. Produsul poate fi personalizat în funcție de cerințele dumneavoastră, inclusiv dimensiunea, forma, performanța și acoperirea. Vă rugăm să ne furnizați documentele dumneavoastră de proiectare sau să ne spuneți ideile dumneavoastră, iar echipa noastră de cercetare și dezvoltare se va ocupa de restul.
Data publicării: 01 august 2023