În acest articol, vom discuta despre pregătirea, prelucrarea și aplicarea magneților de neodim. Ca material cu valoare de aplicare importantă,magneți de neodimsunt utilizate pe scară largă în electronice, motoare, senzori magnetici și alte domenii. Magneții de neodim au atras atenția pe scară largă pentru proprietățile lor magnetice excelente, stabilitatea termică bună și rezistența la coroziune. În acest articol, vom prezenta mai întâi o prezentare generală de bază a magneților de neodim, inclusiv caracteristicile și performanța acestora. Apoi, vom discuta în profunzime despre procesul de pregătire a magneților de neodim, inclusiv pregătirea materiei prime, metoda metalurgiei pulberilor și metoda placarii cu metale etc. În plus, vom discuta despre prelucrarea și designul formei magneților de neodim, precum și despre tratamentul suprafeței. si protectie. În cele din urmă, vom introduce utilizarea și întreținerea magneților de neodim și vom aștepta cu nerăbdare dezvoltarea lor viitoare. Prin studiul acestui articol, sper să ofer cititorilor îndrumări pentru înțelegerea aprofundată a cunoștințelor de bază și a aplicațiilor asociate magneților de neodim.
1.1 Aplicații și importanța magneților de neodim
În zilele noastre, magneții de neodim se dezvoltă rapid și sunt utilizați pe scară largă. Este posibil să înlocuiți magneții tradiționali de fier pur, magneții de cobalt alnico și samariu în multe domenii, cum ar fi motoare electrice, instrumente și contoare, industria auto, industria petrochimică și produsele magnetice de îngrijire a sănătății. Poate produce diferite forme: cum ar fi magneți disc, magneți inel, magneți dreptunghiulari, magneți cu arc și alte forme de magneți.
Magneții de neodim se găsesc în produsele electronice de zi cu zi, precum hard disk-uri, telefoane mobile, căști, etc. Magneții de neodim joacă un rol din ce în ce mai important în domeniul audio profesional. Datorită dimensiunii mici și greutății ușoare a magnetului de neodim, fluxul magnetic este mare. Prin urmare, este foarte potrivit pentru întărirea sonoră a scenelor de spectacole profesionale și a stadioanelor mari. Printre numeroasele sale mărci audio profesionale, audio profesional marca TM a dezvoltat o varietate de unități magnetice de neodim de înaltă calitate printr-un număr mare de experimente și a modernizat unitatea audio tradițională line array pentru a dezvolta LA-102F, care are putere mare și structură compactă. . , Difuzor de performanță cu unitate magnetică din neodim cu greutate redusă.
Magneții au devenit un ingredient esențial în lumea de astăzi. Magneții vin în diferite forme, dimensiuni și niveluri de rezistență. Acest lucru poate fi destul de confuz atunci când decideți asupra puterii magneților de care aveți nevoie pentru proiectul dvs. Printre magneții existenți în lume astăzi, magneții de neodim au câștigat multă atenție și tot mai mulți oameni au realizat importanța magneților de neodim datorită caracteristicilor sale excelente.
Neodimul este practic un metal cu pământuri rare care acționează ca un magnet puternic. Sunt considerați cei mai puternici în raport cu calitatea lor. Chiar și cel mai mic magnet de neodim are capacitatea de a susține de o mie de ori propria sa masă. Neodimul este complet accesibil chiar și pentru magneți puternici. Aceste motive au crescut popularitatea acestui magnet, care este utilizat pe scară largă în lumea modernă.
China este în prezent cel mai mare exportator mondial de NdFeB. Acestea satisfac aproximativ 80% din nevoile lumii. De la descoperirea sa în anii 1970, cererea sa a cunoscut o creștere semnificativă. Sunt cunoscuți și sub numele de magneți NIB, în gradul magnetic, gradul lor magnetic este între N35 și N54. Puterea magnetică este ajustată de producător în funcție de propriile cerințe.(Faceți clic aici pentru instrucțiuni de evaluare a magnetului)
Magneții de neodim sunt susceptibili la diferențele de temperatură și chiar pot pierde temperatura la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, unii magneți de neodim specializați pot fi găsiți și în lumea actuală, care își pot exercita performanța la temperaturi ambientale extrem de ridicate. Greutatea redusă a acestor magneți în comparație cu alți magneți impresionează industriile care îi folosesc.
1.2 Prezentare generală de bază a magneților de neodim
A. Magnetul de neodim este un material de magnet permanent din pământuri rare compus din neodim, fier și bor. Are formula chimică Nd2Fe14B și este unul dintre cele mai puternice materiale de magnet disponibile comercial.
B. Magneții de neodim au următoarele caracteristici și proprietăți:
Proprietăți magnetice: Magneții de neodim au un produs de energie magnetică extrem de mare și o forță coercitivă, permițându-le să genereze câmpuri magnetice foarte puternice. Este unul dintre cele mai puternice materiale cu magnet permanenți aflate în prezent în aplicare comercială.
Stabilitate termică: Magneții de neodim au o temperatură ridicată de funcționare și funcționează de obicei stabil în intervalul Celsius. Cu toate acestea, proprietățile sale magnetice se degradează treptat atunci când temperatura depășește temperatura maximă de funcționare.
Rezistență la coroziune: Datorită elementului de fier conținut în magnetul de neodim, este coroziv pentru oxigen și apă. Prin urmare, acoperirea suprafeței sau alte tratamente de protecție sunt de obicei necesare în aplicațiile practice.
2.1 Procesul de pregătire a magnetului de neodim
A. Pregătirea materiei prime: Materiile prime precum neodimul, fierul și borul sunt preparate într-o anumită proporție și se efectuează un tratament fizic și chimic fin.
1. Metalurgia pulberilor: Este una dintre principalele metode de preparare a magneților de neodim.
2. Prepararea pulberii: Se amestecă pulberile de materie primă într-o anumită proporție și se generează pulberi de componente țintă prin reacții chimice sau metode fizice.
3. Aliare: Puneți pulberea într-un cuptor cu temperatură înaltă și efectuați reacția de aliere în anumite condiții de temperatură și atmosferă pentru a face din aceasta un aliaj cu compoziție uniformă. Presare: pulberea de aliaj este pusă într-o matriță și presată sub presiune mare pentru a forma un magnet cu forma și dimensiunea dorite.
4. Sinterizare: introduceți magnetul presat într-un cuptor de sinterizare și sinterizați în anumite condiții de temperatură și atmosferă pentru a cristaliza și a obține proprietățile magnetice necesare.
Metoda de placare cu metal: Suprafața materialelor cu magnet de neodim trebuie de obicei placată pentru a crește rezistența la coroziune și pentru a îmbunătăți aspectul.
D. Alte tehnici de preparare: Pe lângă metalurgia pulberilor și placarea metalelor, există multe alte tehnici de preparare a magneților de neodim, cum ar fi pulverizarea soluției, topirea și așa mai departe.
2.3 Procesarea și designul formei magneților de neodim
A. Tehnologie de prelucrare de precizie: Magneții de neodim au duritate și fragilitate extrem de ridicate, astfel încât în procesul de prelucrare sunt necesare tehnologii speciale de prelucrare de precizie, cum ar fi tăierea sârmei, EDM etc.
B. Aplicarea și proiectarea magneților de neodim în diferite forme:Rundă, Pătrat, și magneți de neodim cu bare: Aceste forme de magneți de neodim sunt utilizate în mod obișnuit în domeniile senzorilor, motoarelor și echipamentelor medicale.Magneți din neodim cu formă specială: În funcție de nevoile specifice aplicației și cerințele de proiectare, pot fi proiectați și fabricați diferiți magneți de neodim cu forme speciale. Aplicarea încorporată și combinată a magneților de neodim: Magneții de neodim pot fi combinați cu alte materiale, cum ar fi încrustați pe miezuri de fier, combinați cu alți magneți etc.h-Magneți de neodim rezistenți la temperatură
3. Tratarea suprafeței și protecția magneților de neodim
A. Acoperirea suprafeței: Acoperirile utilizate în mod obișnuit includ placarea cu nichel, galvanizarea, vopsea prin pulverizare etc. pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și calitatea aspectului magneților de neodim.
B. Tratament anti-rugină și anticoroziune: Suprafața magnetului de neodim trebuie să aibă un tratament adecvat anti-rugină și anticoroziune pentru a prelungi durata de viață a acestuia.
C. Încapsulare și ambalare: În aplicațiile practice, magneții de neodim trebuie de obicei încapsulați sau ambalați pentru a preveni scurgerile magnetice și influența mediului extern.
4. Utilizarea și întreținerea magneților de neodim
- Funcții și domenii de aplicare: Magneții de neodim sunt utilizați pe scară largă în electronice, motoare, senzori magnetici, aerospațial și alte domenii, oferind proprietăți magnetice excelente pentru aceste industrii. (În special aplicarea magneților cu formă neregulată este foarte largă, faceți clic aici pentru a afla mai multe desprepersonalizare neregulată a magnetului cu formă specialăserviciu.)
- Precauții pentru utilizare: Atunci când utilizați magneți de neodim, este necesar să acordați atenție fragilității și caracteristicilor magnetice puternice și să evitați factorii care îi pot deteriora, cum ar fi coliziunea, vibrațiile și temperatura ridicată.
- Metode de depozitare și întreținere pe termen lung: În timpul depozitării pe termen lung, magneții de neodim trebuie ținuți departe de apă și medii cu umiditate ridicată. Pentru magneții de neodim în uz, aceștia pot fi curățați și întreținuți în mod regulat pentru a asigura performanța lor stabilă.
În concluzie:
Prin rezumatul acestui articol putem înțelege punctele cheie ale pregătirii, prelucrării și aplicării magneților de neodim.
B. Pentru dezvoltarea viitoare a magneților de neodim, noi tehnici de preparare și metode de tratare a suprafețelor pot fi explorate în continuare pentru a îmbunătăți performanța și domeniul de aplicare a acestora și pentru a promova aplicarea lor în domenii emergente.
Proiectul dvs. personalizat cu magneți de neodim
Putem oferi serviciile OEM/ODM ale produselor noastre. Produsul poate fi personalizat în funcție de cerințele dvs. personalizate, inclusiv dimensiune, formă, performanță și acoperire. Vă rugăm să oferiți documentele dvs. de proiectare sau să ne spuneți ideile dvs. iar echipa noastră de cercetare și dezvoltare se va ocupa de restul.
Ora postării: 01-aug-2023