Magnesy neodymowe to najlepsze magnesy nieodwracalne dostępne na rynku na całym świecie. odporność na rozmagnesowanie w porównaniu z magnesami ferrytowymi, alnico, a nawet samarowo-kobaltowymi.
✧ Magnesy neodymowe kontra konwencjonalne magnesy ferrytowe
Magnesy ferrytowe to magnesy z materiału niemetalowego oparte na tetratlenku triżelaza (stały stosunek masy tlenku żelaza do tlenku żelaza). Główną wadą tych magnesów jest to, że nie można ich sfałszować według własnego uznania.
Magnesy neodymowe mają nie tylko doskonałą moc magnetyczną, ale także dobre właściwości mechaniczne dzięki stopieniu metali i można je łatwo przetwarzać w różne kształty, aby spełnić wiele różnych potrzeb. Wadą jest to, że monomery metali w magnesach neodymowych łatwo rdzewieją i ulegają zniszczeniu, dlatego powierzchnia jest często powlekana niklem, chromem, cynkiem, cyną itp., aby zapobiec rdzy.
✧ Skład magnesu neodymowego
Magnesy neodymowe wykonane są ze stopionych razem neodymu, żelaza i boru, zwykle zapisywanych jako Nd2Fe14B. Ze względu na ustalony skład i zdolność do tworzenia kryształów tetragonalnych, magnesy neodymowe można rozpatrywać wyłącznie z chemicznego punktu widzenia. 1982 Makoto Sagawa z Sumitomo Special Metals po raz pierwszy opracował magnesy neodymowe. Od tego czasu magnesy Nd-Fe-B są stopniowo eliminowane z magnesów ferrytowych.
✧ Jak powstają magnesy neodymowe?
KROK 1- Przede wszystkim wszystkie elementy potrzebne do wykonania magnesu o wybranej jakości umieszczane są w piecu indukcyjnym odkurzacza, podgrzewane i rozmrażane w celu wytworzenia produktu stopowego. Mieszankę tę następnie schładza się w celu wytworzenia wlewków, po czym zostaje zmielona na małe ziarna w młynie strumieniowym.
KROK 2- Następnie bardzo drobny proszek jest prasowany w formie i jednocześnie do formy przykładana jest energia magnetyczna. Magnetyzm pochodzi z cewki kabla, która działa jak magnes, gdy przepływa przez nią prąd elektryczny. Kiedy struktura cząstek magnesu odpowiada instrukcjom magnetyzmu, nazywa się to magnesem anizotropowym.
KROK 3- To nie koniec procedury, w tym momencie namagnesowany materiał zostaje rozmagnesowany i z pewnością ulegnie namagnesowaniu później. Następnym krokiem jest podgrzanie materiału praktycznie do temperatury topnienia w procedurze zwanej następującą czynnością, która polega na podgrzaniu produktu prawie do temperatury topnienia w procedurze zwanej spiekaniem, która powoduje stopienie się sproszkowanych kawałków magnesu. Ta procedura odbywa się w beztlenowym, obojętnym otoczeniu.
KROK 4- Praktycznie w tym miejscu nagrzany materiał ulega szybkiemu ochłodzeniu za pomocą metody zwanej hartowaniem. Ten szybki proces chłodzenia zmniejsza obszary złego magnetyzmu, a także zwiększa wydajność.
KROK 5- Ze względu na to, że magnesy neodymowe są tak twarde, że są podatne na uszkodzenia i zniszczenia, należy je pokryć, oczyścić, wysuszyć, a także powlekać. Istnieje wiele różnych rodzajów wykończeń magnesów neodymowych, jednym z najbardziej typowych jest mieszanka niklu, miedzi i niklu, ale można je powlekać innymi metalami, a także gumą lub PTFE.
KROK 6- Zaraz po powlekaniu gotowy produkt jest ponownie namagnesowany poprzez umieszczenie go w cewce, która pod wpływem przepływu prądu elektrycznego wytwarza pole magnetyczne trzy razy silniejsze niż niezbędna wytrzymałość magnesu. Jest to tak skuteczna procedura, że jeśli magnes nie będzie trzymany w odpowiednim miejscu, może zostać wyrzucony ze cewki niczym kula.
AH MAGNET jest akredytowanym przez IATF16949, ISO9001, ISO14001 i ISO45001 producentem wszelkiego rodzaju wysokowydajnych magnesów neodymowych i zespołów magnetycznych z ponad 30-letnim doświadczeniem w tej dziedzinie. Jeżeli są Państwo zainteresowani magnesami neodymowymi zapraszamy do kontaktu!
Czas publikacji: 02 listopada 2022 r