ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਵੀ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਾ ਬਦਲਣਯੋਗ ਚੁੰਬਕ ਹਨ। ਡੀਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਜਦੋਂ ਫੇਰਾਈਟ, ਅਲਨੀਕੋ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਮਰੀਅਮ-ਕੋਬਾਲਟ ਮੈਗਨੇਟ ਦੇ ਉਲਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
✧ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ VS ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਫੇਰਾਈਟ ਮੈਗਨੇਟ
ਫੇਰਾਈਟ ਮੈਗਨੇਟ ਟ੍ਰਾਈਰੋਨ ਟੈਟਰੋਆਕਸਾਈਡ (ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਫੈਰਸ ਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਸਥਿਰ ਪੁੰਜ ਅਨੁਪਾਤ) 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਚੁੰਬਕਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਾਅਲੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਨੋਮਰਜ਼ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਵਿਗੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਟੀਨ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
✧ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਰਚਨਾ
ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ, ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Nd2Fe14B ਵਜੋਂ ਲਿਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਟੈਟਰਾਗੋਨਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 1982, ਸੁਮਿਤੋਮੋ ਸਪੈਸ਼ਲ ਮੈਟਲਜ਼ ਦੇ ਮਕੋਟੋ ਸਾਗਾਵਾ ਨੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ। ਉਦੋਂ ਤੋਂ, Nd-Fe-B ਮੈਗਨੇਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫੇਰਾਈਟ ਮੈਗਨੇਟ ਤੋਂ ਖਤਮ ਹੋ ਗਏ ਹਨ।
✧ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
ਕਦਮ 1- ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਤੱਤ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਦਾਣਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੰਗਟਸ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 2- ਸੁਪਰ-ਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਊਰਜਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚੁੰਬਕਤਾ ਕੇਬਲ ਦੀ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਚੁੰਬਕ ਦਾ ਕਣ ਫਰੇਮਵਰਕ ਚੁੰਬਕਵਾਦ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਚੁੰਬਕ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 3- ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅੰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡੀਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਮਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ, ਲਗਭਗ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਨਾਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜੋ ਪਾਊਡਰਡ ਮੈਗਨੇਟ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਕਸੀਜਨ-ਮੁਕਤ, ਅੜਿੱਕੇ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 4- ਵਾਸਤਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਨਾਮ ਨਾਲ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖਰਾਬ ਚੁੰਬਕਤਾ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 5- ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਇੰਨੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨਾ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਹਨ ਜੋ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਨਾਲ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕਾਂਪਰ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਰਬੜ ਜਾਂ ਪੀਟੀਐਫਈ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ6- ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਪਲੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖ ਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ, ਜਦੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਕਰੰਟ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਿਧੀ ਹੈ ਕਿ ਜੇਕਰ ਚੁੰਬਕ ਨੂੰ ਉਸ ਥਾਂ 'ਤੇ ਨਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕੋਇਲ ਤੋਂ ਗੋਲੀ ਵਾਂਗ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
AH MAGNET ਇੱਕ IATF16949, ISO9001, ISO14001 ਅਤੇ ISO45001 ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਅਤੇ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜੋ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ!
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-02-2022