ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ, ਜੋ ਆਪਣੀ ਅਸਾਧਾਰਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ ਆਕਾਰ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ, ਦੋ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੰਧਨ। ਹਰੇਕ ਵਿਧੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸਿੰਟਰਿੰਗ: ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਵਰਹਾਊਸ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ◆ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ:ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ, ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ◆ ਸੰਕੁਚਨ:ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਡੋਮੇਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
- ◆ ਸਿੰਟਰਿੰਗ:ਫਿਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਹੇਠਾਂ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲੇ ਬਿਨਾਂ ਇਕੱਠੇ ਜੁੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਘਣਾ, ਠੋਸ ਚੁੰਬਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
- ◆ ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ:ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੁੰਬਕਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਕੇ ਚੁੰਬਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਫਾਇਦੇ:
- • ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ:ਸਿੰਟਰਡ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਆਪਣੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ, ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਰਗੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- • ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ:ਇਹ ਚੁੰਬਕ ਬੰਧਿਤ ਚੁੰਬਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬਣਦੇ ਹਨ।
- • ਟਿਕਾਊਤਾ:ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਗਨੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਠੋਸ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਡੀਮੈਗਨੇਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
- • ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਹਨ ਮੋਟਰਾਂ
- • ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ
- • ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨਾਂ
- • ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਸ ਇਮੇਜਿੰਗ (MRI) ਮਸ਼ੀਨਾਂ
ਬੰਧਨ: ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਬੰਧਿਤ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਚੁੰਬਕ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- • ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ:ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਂਗ, ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ, ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- • ਪੋਲੀਮਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ:ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਬਾਈਂਡਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਪੌਕਸੀ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਢਾਲਣਯੋਗ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
- • ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ:ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਅੰਤਿਮ ਚੁੰਬਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- • ਚੁੰਬਕੀਕਰਨ:ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਗਨੇਟ ਵਾਂਗ, ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੇਟ ਵੀ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੁਆਰਾ ਚੁੰਬਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਫਾਇਦੇ:
- • ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ:ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਚੁੰਬਕਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- • ਹਲਕਾ ਭਾਰ:ਇਹ ਚੁੰਬਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਸਿੰਟਰਡ ਹਮਰੁਤਬਾ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- • ਘੱਟ ਭੁਰਭੁਰਾ:ਪੋਲੀਮਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਬੰਧਿਤ ਚੁੰਬਕਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿੱਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਜੋਖਮ ਘਟਦਾ ਹੈ।
- • ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ:ਬਾਂਡਡ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਲਈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
- • ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੈਂਸਰ
- • ਛੋਟੀਆਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ
- • ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ
- • ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
- • ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਚੁੰਬਕੀ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ
ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਬਨਾਮ ਬੰਧਨ: ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ
ਸਿੰਟਰਡ ਅਤੇ ਬਾਂਡਡ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:
- • ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ:ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਗਨੇਟ ਬੰਧਨ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੇਟ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- • ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ:ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਵਾਲੇ ਚੁੰਬਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੰਧੂਆ ਚੁੰਬਕ ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- • ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ:ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, ਸਿੰਟਰਡ ਚੁੰਬਕ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਘੱਟ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੰਧੂਆ ਚੁੰਬਕ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- • ਲਾਗਤ:ਬੰਧੂਆ ਚੁੰਬਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ। ਸਿੰਟਰਡ ਚੁੰਬਕ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਿੱਟਾ
ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਗਨੇਟ ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੰਧੂਆ ਚੁੰਬਕ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਤਾਕਤ, ਆਕਾਰ, ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਬਜਟ ਵਿਚਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਤੁਹਾਡਾ ਕਸਟਮ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ OEM/ODM ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਵਿਚਾਰ ਦੱਸੋ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਟੀਮ ਬਾਕੀ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-21-2024