Tilpassede neodymmagneter
Tilpassede neodymmagneter i henhold til bedriftens krav. Vi selger alle typer neodymmagneter, tilpassede former, størrelser og belegg.
Neodymmagneter Produsent, fabrikk i Kina
HuizhouFullzen-teknologiCo., Ltd er en profesjonellprodusent av neodymmagneter, produsent av spesialtilpassede magneter, fabrikk og leverandør i Kina siden 2016. Vi spesialiserer oss på eksperimentering, design, prosjektering, produksjon, inspeksjon og montering av spesialtilpassede neodymmagneter. Tilpasning for å møte bedriftens krav. Vi tilbyr standardprodukter samt tilpassede tjenester, tilpasset design av permanentmagneter, spesialformede neodymmagneter, skreddersydd for din bransje.
Velg dine neodymmagneter
Video om neodymmagnet
Introduksjon til neodymmagneter
Neodymmagnet, også kjent som NdFeB-magnet, er et tetragonalt krystallsystem dannet av Nd2Fe14B. Det er et magnetisk materiale laget av metallpraseodym-neodym gjennom preparering og sintring. Denne typen magnet er en permanentmagnet hvis magnetisme er nest etter absolutt null holmiummagnet, og det er også den mest brukte sjeldne jordartsmagneten.
Neodymmagneters kjemiske sammensetning
Neodym-jernbor permanentmagnetmateriale er et permanentmagnetmateriale basert på den intermetalliske forbindelsen Nd2Fe14B. Hovedkomponentene er de sjeldne jordartsmetallene neodym (Nd), jern (Fe) og bor (B). De viktigste sjeldne jordartsmetallene er neodym (Nd), som delvis kan erstattes av andre sjeldne jordartsmetaller som dysprosium (Dy) og praseodym (Pr) for å oppnå forskjellige egenskaper. Jern kan også delvis erstattes av andre metaller som kobolt (Co) og aluminium (Al). Borinnholdet er lite, men det spiller en viktig rolle i dannelsen av intermetalliske forbindelser med tetragonal krystallstruktur, noe som gjør at forbindelsene har høy metningsmagnetisering, høy uniaksial anisotropi og høy Curie-temperatur.
Neodymmagneter Prosessflyt
Prosessflyt:Blanding → smelting og barrefremstilling/strimmelstøping → pulverfremstilling → støping → sintring og herding → magnetisk testing → sliping → stiftskjæring → galvanisering → ferdig produkt. Ingrediensene er grunnlaget, og sintring og herding er nøkkelen.
Produksjonsverktøy og ytelsestestverktøy for neodym-jernbor-magnetemner:inkludert smelteovn, stripekasteovn, knusemaskin, luftstrømsmølle, kompresjonsstøpemaskin, vakuumpakkemaskin, isostatisk pressemaskin, sintringsovn, varmebehandlingsvakuumovn, magnetisk ytelsestester, Gaussisk måler.
Verktøy for maskinering av neodym-jern-bor-magneter:senterløs sliping, avrundingsmaskin, dobbel ende sliping, flatsliping, skivemaskin, dobbeltsidig sliping, trådskjæring, benkboring, uregelmessig sliping, etc.
Neodymmagneter-applikasjoner
Sintrede neodym-jernbor-permanentmagnetmaterialer har utmerkede magnetiske egenskaper og er mye brukt innen felt som elektronikk, kraftmaskiner, medisinsk utstyr, leker, emballasje, maskinvare, luftfart, etc. Vanlige inkluderer permanentmagnetmotorer, høyttalere, magnetiske separatorer, datadiskstasjoner, magnetisk resonansavbildningsinstrumenter, etc.
Neodymmagneters magnetiseringsretning ogoverflatebelegg
Fant du ikke det du lette etter?
Vanligvis har vi et lager av vanlige neodymmagneter eller råvarer. Men hvis du har spesielle behov, tilbyr vi også tilpasningstjenester. Vi aksepterer også OEM/ODM.
Tilpassede neodymmagneter
HuizhouFullzen-teknologiCo., Ltd er en profesjonell magnetprodusent. Vårt firma er spesialtilpassede sjeldne jordartsmagneter og en av de beste produsentene av spesialtilpassede magneter. Vi er spesialisert i eksperimentering, design, prosjektering, produksjon, inspeksjon og montering avtilpassede neodymmagneterTilpasning for å møte bedriftens krav. Som den følgende tilpassede veiledningen viser, selger vi komplette neodymmagneter. Vi tilbyr standardprodukter samt tilpassede tjenester, tilpassede permanentmagneter, skreddersydd for din bransje. For eksempel store neodymmagneter tilpasset for deg.
Størrelse og form:
Vi kan tilby tilpassedeplate, sylinder, ringe, firkantet kube, rektangulær blokk, bue, forsenket, krok og andre uregelmessige permanente magneter.
Produksjon:
Vi bruker automatiseringutstyrå kutte og slipe råmaterialene for å lage dimensjonene på permanentmagneten du ønsker, med mikrotoleranse, for å oppnå den ferdige effekten.
Overflatebehandling:
Permanente magneter oksideres lett. Etter kundens behov kan overflaten belegges, epoksybelegges eller galvaniseres for å forhindre korrosjon. Vi kan tilby nikkelbelegg, galvanisering, elektroforese og andre tjenester.
Temperaturmerknader:
Permanentmagneter er temperaturfølsomme. Vi produserer strengt i henhold til kundens behov for permanentmagneter med høy temperaturbestandighet.
Tilpasset guide
| Materiale | Sintret neodym-jern-bor (NdFeB) | |
| Størrelse | Skikk | |
| Form | Blåse,Disc,Csylinder,Bår,Ring, Cforsenket, SegmentHogså,Copp,Trapezoid, jeguregelmessige former osv.. | |
| Ytelse | N33 N35 N38 N40 N42 N45 N48 N50 N52N54 osv. | |
| Belegg | Zn, Ni-Cu-Ni, Ni, gull, sølv, kobber, epoksy, krom, osv. | |
| Størrelsestoleranse | ±0,05 mm for diameter/tykkelse, ±0,1 mm for bredde/lengde | |
| Magnetisering | Tykkelse: Magnetisert, aksialmagnetisert, diametralmagnetisert, flerpolsmagnetisert, radialmagnetisert. (Tilpassede spesifikke krav magnetisert) | |
| Maks. arbeidstemperatur | Karakter | Maks. driftstemperatur |
| N35–N52 | 80 °C (176 °F) | |
| 33–48 millioner | 100 °C (212 °F) | |
| 33T–48T | 120 °C (248 °F) | |
| 30–45 shilling | 150 °C (302 °F) | |
| 30UH–40UH | 180 °C (356 °F) | |
| 28EH–38EH | 200 °C (392 °F) | |
| 28AH–35AH | 220 °C (428 °F) | |
MOQ og ledetid
| Brikker | Ledetid |
| 1000–10000 | 10 dager |
| 10000–100000 | 20 dager |
| 100000–1000000 | 30 dager |
Hva vi kan tilby deg…
Vi er en profesjonell produsent og leverandør av neodymmagneter i Kina. Vi kan produsere neodymmagneter (NdFeB-magneter) i henhold til dine behov.
Magnetytelse
Det er hovedsakelig følgende tre ytelsesparametere for å bestemme magnetens ytelse:
Remanens Br: Etter at permanentmagneten er magnetisert til teknisk metning og det eksterne magnetfeltet er fjernet, kalles den beholdte Br den gjenværende magnetiske induksjonen.
Tvangskraft Hc: For å redusere B for den permanentmagnetiske magneten som er magnetisert til teknisk metning til null, kalles den nødvendige reverserte magnetfeltstyrken den magnetiske induksjonskraften, forkortet tvangskraft.
Magnetisk energiprodukt BH: Det representerer den magnetiske energitettheten som etableres av magneten i luftgapet (rommet mellom magnetens to magnetiske poler), det vil si den statiske magnetostatiske energien per volumenhet av luftgapet. Siden denne energien er lik produktet av magnetens Bm og Hm, kalles den det magnetiske energiproduktet.
Vi kan tilpasse permanente magneter med egenskaper mellomN35–N54på markedet.
Parameter for magneter
| Karakter | Remanens | Tvangsmakt | Intrinsisk tvangskraft | Maksimal energiprodukt | Arbeidstemperatur | ||||
| Br | Hcb | Hcj | BH maks | Tw | |||||
| mT | KG-er | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | ||
| N35 | 1170–1220 | 11,7–12,2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥955 | ≥12 | 263–287 | 33–36 | 80 ℃ |
| N38 | 1220–1250 | 12,2–12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥955 | ≥12 | 287–310 | 36–39 | 80 ℃ |
| N40 | 1250–1280 | 12,5–12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥955 | ≥12 | 302–326 | 38–41 | 80 ℃ |
| N42 | 1280–1320 | 12,8–13,2 | ≥923 | ≥11,6 | ≥955 | ≥12 | 318–342 | 40–43 | 80 ℃ |
| N45 | 1320–1370 | 13.2–13.7 | ≥876 | ≥11,0 | ≥955 | ≥12 | 342–366 | 43–46 | 80 ℃ |
| N48 | 1370–1420 | 13,7–14,2 | ≥892 | ≥11,2 | ≥955 | ≥12 | 366–390 | 46–49 | 80 ℃ |
| N50 | 1390–1440 | 13,9–14,4 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 374–406 | 47–51 | 80 ℃ |
| N52 | 1420–1470 | 14.2–14.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥876 | ≥11 | 390–422 | 49–53 | 80 ℃ |
| N55 | 1460–1520 | 14,6–15,2 | ≥716 | ≥9 | ≥876 | ≥11 | 414–446 | 52–56 | 80 ℃ |
| 35 millioner | 1170–1220 | 11,7–12,2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1114 | ≥14 | 263–287 | 33–36 | 100 ℃ |
| 38 millioner | 1220–1250 | 12,2–12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1114 | ≥14 | 287–310 | 36–39 | 100 ℃ |
| 40 millioner | 1250–1280 | 12,5–12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥1114 | ≥14 | 302–326 | 38–41 | 100 ℃ |
| 42 millioner | 1280–1320 | 12,8–13,2 | ≥995 | ≥12,0 | ≥1114 | ≥14 | 318–342 | 40–43 | 100 ℃ |
| 45 millioner | 1320–1370 | 13.2–13.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1114 | ≥14 | 342–366 | 43–46 | 100 ℃ |
| 48 millioner | 1360–1420 | 13,6–14,2 | ≥1019 | ≥12,8 | ≥1114 | ≥14 | 366–390 | 46–49 | 100 ℃ |
| 50 millioner | 1390–1440 | 13,9–14,4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1114 | ≥14 | 374–406 | 47–51 | 100 ℃ |
| 52 millioner | 1420–1470 | 14.2–14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1035 | ≥13 | 390–422 | 49–53 | 100 ℃ |
| 33 timer | 1130–1170 | 11.3–11.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥1353 | ≥17 | 247–271 | 31–34 | 120 ℃ |
| 35 timer | 1170–1220 | 11,7–12,2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1353 | ≥17 | 263–287 | 33–36 | 120 ℃ |
| 38 timer | 1220–1250 | 12,2–12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1353 | ≥17 | 287–310 | 36–39 | 120 ℃ |
| 40 timer | 1250–1280 | 12,5–12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥1353 | ≥17 | 302–326 | 38–41 | 120 ℃ |
| 42 timer | 1280–1320 | 12,8–13,2 | ≥955 | ≥12,0 | ≥1353 | ≥17 | 318–342 | 40–43 | 120 ℃ |
| 45 timer | 1320–1370 | 13.2–13.7 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1353 | ≥17 | 342–366 | 43–46 | 120 ℃ |
| 48 timer | 1360–1420 | 13,6–14,2 | ≥1027 | ≥12,9 | ≥1353 | ≥17 | 366–390 | 46–49 | 120 ℃ |
| 50 timer | 1390–1440 | 13,9–14,4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 374–406 | 47–51 | 120 ℃ |
| 52 timer | 1420–1470 | 14.2–14.7 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 390–422 | 49–53 | 120 ℃ |
| 28SH | 1040–1090 | 10.4–10.9 | ≥780 | ≥9,8 | ≥1592 | ≥20 | 207–231 | 25–28 | 150 ℃ |
| 30 shilling | 1080–1130 | 11.3–11.7 | ≥804 | ≥10,1 | ≥1592 | ≥20 | 223–247 | 28–31 | 150 ℃ |
| 33SH | 1130–1170 | 11.3–11.7 | ≥844 | ≥10,6 | ≥1592 | ≥20 | 247–271 | 31–34 | 150 ℃ |
| 35SH | 1170–1220 | 11,7–12,2 | ≥876 | ≥11 | ≥1592 | ≥20 | 263–287 | 33–36 | 150 ℃ |
| 38SH | 1220–1250 | 12,2–12,5 | ≥907 | ≥10,5 | ≥1592 | ≥20 | 287–310 | 36–39 | 150 ℃ |
| 40SH | 1250–1280 | 12,5–12,8 | ≥939 | ≥11,8 | ≥1592 | ≥20 | 302–326 | 38–41 | 150 ℃ |
| 42SH | 1280–1320 | 12,8–13,2 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1592 | ≥20 | 318–342 | 40–43 | 150 ℃ |
| 45SH | 1320–1370 | 13.2–13.7 | ≥979 | ≥12,3 | ≥1592 | ≥20 | 342–366 | 43–46 | 150 ℃ |
| 50SH | 1390–1440 | 13,9–14,4 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 374–406 | 47–51 | 150 ℃ |
| 52SH | 1420–1470 | 14.2–14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 390–422 | 49–53 | 150 ℃ |
| 28UH | 1020–1080 | 10.2–10.8 | ≥764 | ≥9,6 | ≥1990 | ≥25 | 207–231 | 25–28 | 180 ℃ |
| 33UH | 1130–1170 | 11.3–11.7 | ≥812 | ≥10,2 | ≥1990 | ≥25 | 247–271 | 31–34 | 180 ℃ |
| 35UH | 1170–1220 | 11,7–12,2 | ≥852 | ≥10,7 | ≥1990 | ≥25 | 263–287 | 33–36 | 180 ℃ |
| 38UH | 1220–1250 | 12,2–12,5 | ≥860 | ≥10,8 | ≥1990 | ≥25 | 287–310 | 36–39 | 180 ℃ |
| 40UH | 1250–1280 | 12,5–12,8 | ≥876 | ≥11,0 | ≥1990 | ≥25 | 302–326 | 38–41 | 180 ℃ |
| 42UH | 1270–1320 | 12,7–13,2 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1990 | ≥25 | 310–342 | 39–43 | 180 ℃ |
| 50UH | 1390–1440 | 13,9–14,4 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1990 | ≥25 | 374–406 | 47–51 | 180 ℃ |
| 52UH | 1420–1470 | 14.2–14.7 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1990 | ≥25 | 390–422 | 49–53 | 180 ℃ |
| 28EH | 1020–1080 | 10.2–10.8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2388 | ≥30 | 207–231 | 25–28 | 200 ℃ |
| 30EH | 1080–1130 | 11.3–11.7 | ≥812 | ≥10,2 | ≥2388 | ≥30 | 223–247 | 28–31 | 200 ℃ |
| 33EH | 1130–1170 | 11.3–11.7 | ≥820 | ≥10,3 | ≥2388 | ≥30 | 247–271 | 31–34 | 200 ℃ |
| 35EH | 1170–1220 | 11,7–12,2 | ≥836 | ≥10,5 | ≥2388 | ≥30 | 263–287 | 33–36 | 200 ℃ |
| 28AH | 1020–1080 | 10.2–10.8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2706 | ≥34 | 207–231 | 25–28 | 230 ℃ |
| 30AH | 1070–1130 | 10,7–11,3 | ≥812 | ≥10,2 | ≥2706 | ≥34 | 215–247 | 27–31 | 230 ℃ |
| 33AH | 1110–1170 | 11.1–11.7 | ≥820 | ≥10,3 | ≥2706 | ≥34 | 239–271 | 30–34 | 230 ℃ |
Emballasjedetaljer
