नियोडियमियम चुम्बकहरू विश्वको कुनै पनि ठाउँमा व्यावसायिक रूपमा प्रस्ताव गरिएका उत्कृष्ट अपरिवर्तनीय चुम्बकहरू हुन्। फेराइट, अल्निको र सामेरियम-कोबाल्ट चुम्बकहरूको तुलनामा डिम्याग्नेटाइजेसनको प्रतिरोध।
✧ नियोडियमियम चुम्बकहरू बनाम परम्परागत फेराइट चुम्बकहरू
फेराइट चुम्बकहरू ट्राइरोन टेट्रोक्साइड (फलाम अक्साइड र फेरस अक्साइडको निश्चित द्रव्यमान अनुपात) मा आधारित गैर-धातुत्मक पदार्थ चुम्बकहरू हुन्। यी चुम्बकहरूको मुख्य बेफाइदा भनेको तिनीहरूलाई इच्छा अनुसार जाली बनाउन सकिँदैन।
नियोडियमियम चुम्बकहरूमा उत्कृष्ट चुम्बकीय शक्ति मात्र हुँदैन, तर धातुहरूको फ्युजनको कारणले गर्दा राम्रो यान्त्रिक गुणहरू पनि हुन्छन्, र धेरै फरक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सजिलैसँग विभिन्न आकारहरूमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ। बेफाइदा यो हो कि नियोडियमियम चुम्बकहरूमा धातु मोनोमरहरू खिया लाग्न र बिग्रन सजिलो हुन्छ, त्यसैले खिया लाग्नबाट रोक्नको लागि सतहलाई प्रायः निकल, क्रोमियम, जस्ता, टिन, आदिले प्लेट गरिन्छ।
✧ नियोडिमियम चुम्बकको संरचना
नियोडियमियम चुम्बकहरू नियोडियमियम, फलाम र बोरोन एकसाथ मिलेर बनेका हुन्छन्, जसलाई सामान्यतया Nd2Fe14B लेखिन्छ। स्थिर संरचना र टेट्रागोनल क्रिस्टलहरू बनाउने क्षमताको कारण, नियोडियमियम चुम्बकहरूलाई रासायनिक दृष्टिकोणबाट विशुद्ध रूपमा विचार गर्न सकिन्छ। १९८२ मा, सुमितोमो स्पेशल मेटल्सका माकोटो सागावाले पहिलो पटक नियोडियमियम चुम्बकहरू विकास गरे। त्यसबेलादेखि, Nd-Fe-B चुम्बकहरू फेराइट चुम्बकहरूबाट बिस्तारै हटाइएका छन्।
✧ नियोडिमियम चुम्बक कसरी बनाइन्छ?
चरण १- सबैभन्दा पहिले, चुम्बकको छनोट गरिएको गुणस्तर बनाउनका लागि सबै तत्वहरू भ्याकुम क्लिनर इन्डक्सन भट्टीमा राखिन्छन्, मिश्र धातु उत्पादन बनाउन तताइन्छ र पग्लिन्छ। त्यसपछि यो मिश्रणलाई जेट मिलमा साना दानामा पिस्नु अघि इन्गटहरू विकास गर्न चिसो पारिन्छ।
चरण २- त्यसपछि अति-मसिनो पाउडरलाई साँचोमा थिचिन्छ र सोही समयमा साँचोमा चुम्बकीय ऊर्जा लागू गरिन्छ। चुम्बकत्व केबलको कुण्डलीबाट आउँछ जुन चुम्बकको रूपमा काम गर्दछ जब विद्युतीय प्रवाह यसबाट पारित हुन्छ। जब चुम्बकको कण ढाँचा चुम्बकत्वको निर्देशनहरूसँग मेल खान्छ, यसलाई एनिसोट्रोपिक चुम्बक भनिन्छ।
चरण ३- यो प्रक्रियाको अन्त्य होइन, बरु, यस क्षणमा चुम्बकीय पदार्थलाई डिम्याग्नेटाइज गरिएको छ र त्यसो गर्दा पछि निश्चित रूपमा चुम्बकीय हुनेछ। अर्को चरण भनेको सामग्रीलाई तताउनु हो, व्यावहारिक रूपमा पग्लने बिन्दुसम्म प्रक्रियामा। निम्न कार्य भनेको उत्पादनलाई तताउनु हो, लगभग पग्लने बिन्दुसम्म सिन्टरिङ भनिने प्रक्रियामा जसले पाउडर चुम्बक बिटहरूलाई एकसाथ फ्यूज बनाउँछ। यो प्रक्रिया अक्सिजन-रहित, निष्क्रिय सेटिङमा हुन्छ।
चरण ४- लगभग त्यहाँ, तताइएको पदार्थलाई क्वेन्चिङ भनेर चिनिने विधि प्रयोग गरेर छिटो चिसो पारिन्छ। यो द्रुत चिसो प्रक्रियाले खराब चुम्बकत्वको क्षेत्रहरूलाई कम गर्छ र कार्यसम्पादन पनि बढाउँछ।
चरण ५- नियोडिमियम चुम्बकहरू धेरै कडा हुने भएकाले, तिनीहरूलाई क्षतिग्रस्त र हानिकारक बनाउन संवेदनशील बनाउने भएकाले, तिनीहरूलाई लेपित, सफा, सुकाउनु र प्लेटिङ गर्नुपर्छ। नियोडिमियम चुम्बकहरूसँग प्रयोग गरिने धेरै प्रकारका फिनिशहरू छन्, जसमध्ये सबैभन्दा सामान्य निकल-तामा-निकेल मिश्रण हो तर तिनीहरूलाई अन्य धातुहरू र रबर वा PTFE मा लेपित गर्न सकिन्छ।
चरण ६- प्लेट गर्ने बित्तिकै, तयार उत्पादनलाई कुण्डली भित्र राखेर पुन: चुम्बकीकरण गरिन्छ, जुन, जब विद्युतीय प्रवाह यसबाट गुज्रिन्छ, चुम्बकको आवश्यक कठोरता भन्दा तीन गुणा बढी शक्तिशाली चुम्बकीय क्षेत्र उत्पन्न गर्दछ। यो यति प्रभावकारी प्रक्रिया हो कि यदि चुम्बकलाई स्थानमा राखिएको छैन भने यसलाई कुण्डलीबाट गोली जस्तै फ्याँक्न सकिन्छ।
AH MAGNET एक IATF16949, ISO9001, ISO14001 र ISO45001 मान्यता प्राप्त निर्माता हो जसले सबै प्रकारका उच्च प्रदर्शन गर्ने नियोडिमियम म्याग्नेट र चुम्बकीय एसेम्बलीहरूको क्षेत्रमा ३० वर्ष भन्दा बढी अनुभव प्राप्त गर्दछ। यदि तपाईं नियोडिमियम म्याग्नेटहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्!
पोस्ट समय: नोभेम्बर-०२-२०२२