नियोडिमियम म्याग्नेटको डिस्पोज कसरी गर्ने?

यस लेखमा, हामी neodymium म्याग्नेटको तयारी, प्रशोधन र प्रयोगको बारेमा छलफल गर्नेछौं। महत्त्वपूर्ण आवेदन मूल्यको साथ सामग्रीको रूपमा,neodymium चुम्बकइलेक्ट्रोनिक्स, मोटर्स, चुम्बकीय सेन्सर र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। Neodymium चुम्बकहरूले तिनीहरूको उत्कृष्ट चुम्बकीय गुणहरू, राम्रो थर्मल स्थिरता र जंग प्रतिरोधको लागि व्यापक ध्यान आकर्षित गरेको छ। यस लेखमा, हामी पहिले नियोडिमियम चुम्बकहरूको आधारभूत सिंहावलोकन प्रस्तुत गर्नेछौं, तिनीहरूको विशेषताहरू र प्रदर्शन सहित। त्यसपछि, हामी कच्चा माल तयारी, पाउडर धातु विधि र धातु प्लेटिङ विधि, आदि सहित neodymium चुम्बक को तयारी प्रक्रिया गहन छलफल गर्नेछ। र संरक्षण। अन्तमा, हामी neodymium चुम्बकहरूको प्रयोग र मर्मत परिचय गर्नेछौं, र तिनीहरूको भविष्यको विकासको लागि तत्पर हुनेछौं। यस लेखको अध्ययनको माध्यमबाट, म पाठकहरूलाई आधारभूत ज्ञान र नियोडियम म्याग्नेटको सम्बन्धित अनुप्रयोगहरूको गहिरो बुझाइको लागि मार्गदर्शन प्रदान गर्ने आशा गर्दछु।

1.1 नियोडिमियम म्याग्नेटको अनुप्रयोग र महत्त्व

आजकल, neodymium चुम्बकहरू छिटो र व्यापक रूपमा प्रयोग विकास हुँदैछन्। पारम्परिक शुद्ध फलामका चुम्बकहरू, अल्निको र समेरियम कोबाल्ट म्याग्नेटहरू धेरै क्षेत्रहरूमा जस्तै इलेक्ट्रिक मोटरहरू, उपकरणहरू र मिटरहरू, अटोमोबाइल उद्योग, पेट्रोकेमिकल उद्योग र चुम्बकीय स्वास्थ्य सेवा उत्पादनहरूमा प्रतिस्थापन गर्न सम्भव छ। विभिन्न आकारहरू उत्पादन गर्न सक्छ: जस्तै डिस्क चुम्बकहरू, घण्टी चुम्बकहरू, आयताकार चुम्बकहरू, चाप चुम्बकहरू र चुम्बकहरूको अन्य आकारहरू।

Neodymium म्याग्नेटहरू दैनिक इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूमा पाइन्छ, जस्तै हार्ड ड्राइभहरू, मोबाइल फोनहरू, इयरफोनहरू, इत्यादि। Neodymium म्याग्नेटहरूले व्यावसायिक अडियो क्षेत्रमा बढ्दो महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। नियोडिमियम चुम्बकको सानो आकार र हल्का वजनको कारण, चुम्बकीय प्रवाह ठूलो छ। त्यसकारण, यो व्यावसायिक प्रदर्शन चरणहरू र ठूला स्टेडियमहरूको ध्वनि सुदृढीकरणको लागि धेरै उपयुक्त छ। यसको धेरै व्यावसायिक अडियो ब्रान्डहरू मध्ये, TM ब्रान्ड व्यावसायिक अडियोले ठूलो संख्यामा प्रयोगहरू मार्फत विभिन्न प्रकारका उच्च-गुणस्तर नियोडिमियम चुम्बकीय एकाइहरू विकास गरेको छ, र LA-102F विकास गर्न परम्परागत लाइन एरे अडियो एकाइलाई अपग्रेड गरेको छ, जसमा उच्च शक्ति र कम्प्याक्ट संरचना छ। । , हल्का तौल neodymium चुम्बकीय एकाई लाइन एरे प्रदर्शन स्पिकर।

चुम्बक आजको संसारमा एक आवश्यक घटक भएको छ। म्याग्नेटहरू विभिन्न आकार, आकार र शक्ति स्तरहरूमा आउँछन्। तपाइँ तपाइँको परियोजना को लागी आवश्यक म्याग्नेट को बल मा निर्णय गर्दा यो धेरै भ्रमित हुन सक्छ। आज संसारमा अवस्थित चुम्बकहरू मध्ये, नियोडिमियम चुम्बकहरूले धेरै ध्यान प्राप्त गरेको छ, र अधिक र अधिक मानिसहरूले यसको उत्कृष्ट विशेषताहरूको कारण नियोडियमियम म्याग्नेटको महत्त्व महसुस गरेका छन्।

Neodymium मूलतः एक दुर्लभ पृथ्वी धातु हो जसले शक्तिशाली चुम्बकको रूपमा काम गर्दछ। तिनीहरू तिनीहरूको गुणस्तरको तुलनामा सबैभन्दा बलियो मानिन्छ। सबैभन्दा सानो नियोडिमियम चुम्बकले पनि आफ्नो पिण्डलाई हजार गुणा सपोर्ट गर्ने क्षमता राख्छ। Neodymium बलियो चुम्बकहरूको लागि पनि पूर्ण रूपमा किफायती छ। यी कारणहरूले यस चुम्बकको लोकप्रियता बढाएको छ, जुन आधुनिक संसारमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

चीन हाल विश्वको सबैभन्दा ठूलो NdFeB निर्यातकर्ता हो। तिनीहरूले संसारको आवश्यकताको लगभग 80% पूरा गर्छन्। 1970 मा यसको खोज पछि, यसको माग उल्लेखनीय वृद्धि भएको छ। तिनीहरूलाई NIB म्याग्नेटहरू पनि भनिन्छ, चुम्बकीय ग्रेडमा, तिनीहरूको चुम्बकीय ग्रेड N35 देखि N54 बीचको हुन्छ। चुम्बकीय शक्ति निर्माता द्वारा तिनीहरूको आफ्नै आवश्यकता अनुसार समायोजित हुन्छ।(चुम्बक मूल्याङ्कन निर्देशनहरूको लागि यहाँ क्लिक गर्नुहोस्)

Neodymium म्याग्नेटहरू तापमान भिन्नताहरूको लागि संवेदनशील हुन्छन् र उच्च तापमानमा तापक्रम गुमाउन पनि सक्छन्। यद्यपि, हालको संसारमा केही विशेष नियोडिमियम चुम्बकहरू पनि फेला पार्न सकिन्छ, जसले अत्यधिक उच्च परिवेशको तापक्रममा आफ्नो कार्यसम्पादन गर्न सक्छ। अन्य चुम्बकहरूको तुलनामा यी चुम्बकहरूको कम वजनले तिनीहरूलाई प्रयोग गर्ने उद्योगहरूलाई प्रभावित पार्छ।

1.2 neodymium चुम्बकहरूको आधारभूत सिंहावलोकन

A. नियोडिमियम चुम्बक एक दुर्लभ पृथ्वी स्थायी चुम्बक सामग्री हो जुन neodymium, फलाम र बोरन मिलेर बनेको छ। यसमा रासायनिक सूत्र Nd2Fe14B छ र यो सबैभन्दा बलियो व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध चुम्बक सामग्रीहरू मध्ये एक हो।

B. Neodymium चुम्बकहरूमा निम्न विशेषताहरू र गुणहरू छन्:

चुम्बकीय गुणहरू: Neodymium चुम्बकहरूमा अत्यधिक उच्च चुम्बकीय ऊर्जा उत्पादन र बलियो बल हुन्छ, तिनीहरूलाई धेरै शक्तिशाली चुम्बकीय क्षेत्रहरू उत्पन्न गर्न सक्षम बनाउँछ। यो हाल व्यावसायिक अनुप्रयोगमा सबैभन्दा बलियो स्थायी चुम्बक सामग्री हो।

थर्मल स्थिरता: Neodymium चुम्बक एक उच्च अपरेटिङ तापमान छ र सामान्यतया सेल्सियस दायरामा स्थिर रूपमा काम गर्दछ। यद्यपि, यसको चुम्बकीय गुणहरू बिस्तारै घट्दै जान्छ जब तापक्रम यसको अधिकतम परिचालन तापक्रम भन्दा बढ्छ।

क्षरण प्रतिरोध: नियोडियम चुम्बकमा रहेको फलाम तत्वको कारण, यो अक्सिजन र पानी को लागी संक्षारक छ। त्यसकारण, सतह कोटिंग वा अन्य सुरक्षात्मक उपचारहरू सामान्यतया व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा आवश्यक हुन्छ।

2.1 neodymium चुम्बक को तयारी प्रक्रिया

A. कच्चा पदार्थको तयारी: नियोडिमियम, फलाम र बोरोन जस्ता कच्चा पदार्थहरू निश्चित अनुपातमा तयार गरिन्छ, र राम्रो भौतिक र रासायनिक उपचार गरिन्छ।

1. पाउडर धातु विज्ञान: यो neodymium म्याग्नेट तयार गर्न को लागी मुख्य विधिहरु मध्ये एक हो।

2. पाउडर तयारी: कच्चा माल पाउडरहरू एक निश्चित अनुपातमा मिलाउनुहोस्, र रासायनिक प्रतिक्रिया वा भौतिक विधिहरू मार्फत लक्षित घटकहरूको पाउडरहरू उत्पन्न गर्नुहोस्।

3. मिश्र धातु: पाउडरलाई उच्च-तापमान भट्टीमा राख्नुहोस्, र निश्चित तापक्रम र वायुमण्डल अवस्थाहरूमा मिश्रित प्रतिक्रियाहरू पूरा गर्नुहोस् ताकि यसलाई एक समान संरचनाको साथ मिश्र धातु बनाउनुहोस्। थिचेर: मिश्र धातुको पाउडरलाई मोल्डमा राखिन्छ र उच्च दबाबमा थिचेर इच्छित आकार र आकारको चुम्बक बनाइन्छ।

4. सिन्टरिङ: थिचिएको चुम्बकलाई सिन्टेरिङ फर्नेसमा राख्नुहोस् र निश्चित तापक्रम र वायुमण्डलीय अवस्थामा सिन्टरलाई आवश्यक चुम्बकीय गुणहरू क्रिस्टलाइज गर्न र प्राप्त गर्नुहोस्।

धातु प्लेटिङ विधि: neodymium चुम्बक सामग्री को सतह सामान्यतया यसको जंग प्रतिरोध वृद्धि र उपस्थिति सुधार गर्न प्लेट गर्न आवश्यक छ।

D. अन्य तयारी प्रविधिहरू: पाउडर धातु विज्ञान र धातु प्लेटिङको अतिरिक्त, त्यहाँ नियोडियम चुम्बकहरू तयार गर्नका लागि धेरै अन्य प्रविधिहरू छन्, जस्तै समाधान छर्कने, पग्लने र यस्तै।

2.3 नियोडिमियम म्याग्नेटको प्रशोधन र आकार डिजाइन

A. प्रेसिजन प्रोसेसिङ टेक्नोलोजी: Neodymium म्याग्नेटहरूमा अत्यधिक कठोरता र भंगुरता हुन्छ, त्यसैले तार काट्ने, EDM, आदि जस्ता प्रशोधन प्रक्रियामा विशेष सटीक प्रशोधन प्रविधिहरू आवश्यक हुन्छ।

B. विभिन्न आकारहरूमा नियोडिमियम म्याग्नेटको प्रयोग र डिजाइन:गोलो, वर्ग, र बार Neodymium म्याग्नेटहरू: Neodymium म्याग्नेटका यी आकारहरू सामान्यतया सेन्सरहरू, मोटरहरू र चिकित्सा उपकरणहरूको क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ।विशेष आकारको neodymium चुम्बक: विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरू र डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार, विभिन्न विशेष आकारको neodymium म्याग्नेटहरू डिजाइन र निर्माण गर्न सकिन्छ। नियोडिमियम म्याग्नेटको इम्बेडेड र संयुक्त प्रयोग: नियोडिमियम म्याग्नेटलाई अन्य सामग्रीसँग मिलाउन सकिन्छ, जस्तै फलामको कोरमा राखिएको, अन्य चुम्बकहरूसँग मिलाएर, आदि।

3. सतह उपचार र neodymium चुम्बक को सुरक्षा

A. सतह कोटिंग: सामान्य रूपमा प्रयोग हुने कोटिंग्समा नियोडिमियम म्याग्नेटको क्षरण प्रतिरोध र उपस्थिति गुणस्तर सुधार गर्न निकल प्लेटिङ, ग्याल्भनाइजिङ, स्प्रे पेन्ट आदि समावेश हुन्छन्।

B. एन्टि-रस्ट र एन्टी-क्रोसन उपचार: नियोडियम चुम्बकको सतह यसको सेवा जीवन लम्ब्याउनको लागि राम्रोसँग एन्टी-रस्ट र एन्टी-जंग उपचार हुनु आवश्यक छ।

C. इन्क्याप्सुलेशन र प्याकेजिङ: व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, नियोडिमियम म्याग्नेटहरू सामान्यतया चुम्बकीय चुहावट र बाह्य वातावरणको प्रभावलाई रोक्नको लागि इनक्याप्सुलेटेड वा प्याकेज गर्न आवश्यक छ।

4. neodymium म्याग्नेट को उपयोग र रखरखाव

1. कार्यहरू र अनुप्रयोग क्षेत्रहरू: नियोडिमियम चुम्बकहरू इलेक्ट्रोनिक्स, मोटरहरू, चुम्बकीय सेन्सरहरू, एयरोस्पेस र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यी उद्योगहरूको लागि उत्कृष्ट चुम्बकीय गुणहरू प्रदान गर्दछ।अनियमित विशेष आकार चुम्बक अनुकूलनसेवा।)
2. प्रयोगका लागि सावधानीहरू: नियोडिमियम चुम्बकहरू प्रयोग गर्दा, यसको भंगुरता र बलियो चुम्बकीय विशेषताहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ, र टक्कर, कम्पन र उच्च तापक्रम जस्ता यसलाई क्षति पुर्‍याउने कारकहरूबाट बच्न आवश्यक छ।
3. दीर्घकालीन भण्डारण र मर्मतका विधिहरू: दीर्घकालीन भण्डारणको समयमा, नियोडिमियम चुम्बकहरूलाई पानी र उच्च आर्द्रता वातावरणबाट टाढा राख्नुपर्छ। प्रयोगमा रहेका neodymium म्याग्नेटहरूको लागि, तिनीहरूको स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न तिनीहरू नियमित रूपमा सफा र मर्मत गर्न सकिन्छ।

निष्कर्षमा:

यस लेखको सारांश मार्फत, हामी neodymium म्याग्नेट को तयारी, प्रशोधन र आवेदन को मुख्य बिन्दु बुझ्न सक्छौं।

B. neodymium म्याग्नेटको भविष्यको विकासको लागि, नयाँ तयारी प्रविधिहरू र सतह उपचार विधिहरू तिनीहरूको कार्यसम्पादन र अनुप्रयोग दायरा सुधार गर्न, र उदीयमान क्षेत्रहरूमा तिनीहरूको प्रयोगलाई बढावा दिन थप अन्वेषण गर्न सकिन्छ।