ပြင်းထန်သော သံလိုက်များကို ချေဖျက်ခြင်း။

 Magnet ကို ၎င်း၏ ပြင်းထန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမှန်တကယ် ပေးဆောင်သော အရာမှာ အဘယ်နည်း။

နည်းပညာကျွမ်းကျင်သူများက သံလိုက်အား "အားကောင်း" ဟုရည်ညွှန်းသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် spec စာရွက်မှ သီးခြားနံပါတ်တစ်ခုပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရန် ရှားပါသည်။ စစ်မှန်သောသံလိုက်စွမ်းအားသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများတွင် ဂုဏ်သတ္တိများစွာ၏ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုမှ ဆင်းသက်လာကာ ၎င်းသည် သီအိုရီပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သင်လက်တွေ့တွင် အားကိုးနိုင်သည့် ထိရောက်မှုတို့ကို ပိုင်းခြားပေးသည့် ဤပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။

အပြန်အလှန်ဆက်နွယ်နေသောအချက်များစွာသည် အမှန်တကယ် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်-

ပထမအချက်မှာ remanence (Br) သည် သံလိုက်ဓာတ်အား ၎င်း၏ သံလိုက်စက်ကွင်းမှ ဖယ်ရှားလိုက်သည်နှင့် ထိန်းသိမ်းထားသည့် သံလိုက်အသွားအလာကို တိုင်းတာပေးသည်။ ၎င်းကို သံလိုက်၏မွေးရာပါ “ကပ်ခြင်းအခြေ”—နဦး သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက် အချိန်အတော်ကြာအောင် ဖာရိုသံလိုက်ပစ္စည်းများကို တွယ်ကပ်နိုင်သည့် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သော စွမ်းရည်ဟု ယူဆပါ။ လုံလောက်သော ခံနိုင်ရည်မရှိလျှင် ခွန်အားအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သံလိုက်တစ်ခုပင် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ရုန်းကန်ရပေလိမ့်မည်။

ယနေ့ရရှိနိုင်သော အမြဲတမ်းသံလိုက်အားလုံးကို စုစည်းလိုက်သောအခါ၊ နီအိုဒမီယမ်မျိုးကွဲများသည် ဤတိုင်းတာမှုအားလုံးတွင် ferrite နှင့် alnico ကဲ့သို့သော ရိုးရာရွေးချယ်မှုများထက် အဆက်မပြတ်ထွက်လာပါသည်။

Neodymium ၏ သာလွန်မှုနောက်ကွယ်ရှိ သိပ္ပံပညာ?

1980 ခုနှစ်များအတွင်း အခင်းအကျင်းကို ရိုက်ခတ်လာချိန်မှစ၍၊ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် အာကာသကြပ်သော်လည်း သံလိုက်စွမ်းအားကို အလျှော့မပေးနိုင်သည့် ဒီဇိုင်းဖြစ်နိုင်ချေများကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသောစွမ်းရည်များသည် ၎င်းတို့၏ အက်တမ်ဗိသုကာအတွင်း နက်ရှိုင်းစွာ ဆင်းသက်လာသည်-

NdFeB တွင် ထူးခြားသော tetragonal crystal အစီအစဉ်သည် သိပ္ပံပညာရှင်များက magnetocrystalline anisotropy ဟုခေါ်သော အရာများကို ထုတ်ပေးသည်။ လက်တွေ့အသုံးအနှုန်းအရ၊ ၎င်းသည် အတွင်းသံလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် နှစ်သက်ရာ ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် သဘာဝအတိုင်း စုစည်းကာ ထူးထူးခြားခြား နယ်ပယ်ပြင်းထန်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်ဟု ဆိုလိုသည်။

ဤသံလိုက်များသည် ကြီးမားသောတည်ကြည်မှုနှင့် ထင်ရှားသော coercivity နှစ်ခုလုံးကို စားပွဲဆီသို့ ယူဆောင်လာကာ ၎င်းတို့အား သံလိုက်စက်ကွင်းများကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖိအားများအထိ ရပ်တည်နေချိန်တွင် ၎င်းတို့အား ခိုင်ခံ့သော သံလိုက်စက်ကွင်းများကို ထိန်းထားနိုင်စေပါသည်။ ဤမျှတသောစွမ်းဆောင်ရည်သည် အခြေအနေများ ပြီးပြည့်စုံမှု မရှိသလောက် နည်းပါးသည့် ဒိုင်းနမစ်အပလီကေးရှင်းများတွင် အထူးအသုံးဝင်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။

နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် samarium-cobalt၊ alnico နှင့် ferrite ပြိုင်ဖက်များထက် သိသိသာသာ သာလွန်သည်။ ဤအထင်ကြီးလောက်သော စွမ်းအင်ချုံ့မှုသည် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များကို ပိုမိုကျစ်လျစ်ပြီး စွမ်းအင်သက်သာသည့် ဖြေရှင်းချက်များကို တီထွင်နိုင်စေပါသည်။

စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်များသည် အဘယ်ကြောင့် ဤမျှ ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း။?

ထောင့်မှန်စတုဂံ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်နယ်ပယ်အသီးသီးမှ နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် နှစ်သက်ဖွယ်များအဖြစ် ထွက်ပေါ်လာပြီး spatial efficiency သည် ခိုင်မာသောစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် အတူယှဉ်တွဲနေထိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ block-like geometry သည် မြင်သာထင်သာသော အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်သည်-

များပြားလှသော မျက်နှာပြင်များသည် ferromagnetic ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုကို ချဲ့ထွင်နိုင်ပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ကွေးညွှတ်သော သို့မဟုတ် ပုံမမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်များထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့အောင် ဖန်တီးထားသည်။

သန့်ရှင်းသောလိုင်းများနှင့် ချွန်ထက်သောထောင့်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများအဖြစ် ပေါင်းစပ်မှုကို လွယ်ကူစေပြီး တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိမှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။

စျေးကွက်သည် မတူညီသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် မတူညီသောလုပ်ငန်းဆောင်တာပတ်ဝန်းကျင်များကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် စျေးကွက်တွင် စတုဂံနီဒီဒိုင်မီယမ်သံလိုက်များကို မြောက်မြားစွာသောစွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်များ (အများအားဖြင့် N35 မှ N52) တွင် အမျိုးမျိုးသော coating ရွေးချယ်မှုများ (နီကယ်၊ ဇင့်နှင့် epoxy ကဲ့သို့) ပေးဆောင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများကို ရှင်းပြထားသည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များကို ဖန်တီးတည်ဆောက်ထားသော လမ်းကြောင်းနှစ်ခုအနက်မှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

သန့်စင်ခြင်းနည်းလမ်းသည် ကုန်ကြမ်းဒြပ်စင်များကို အရည်ပျော်စေပြီး၊ ၎င်းတို့ကို အမှုန့်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲကာ၊ သံလိုက်လမ်းကြောင်းအောက်တွင် ကျစ်လစ်စေကာ၊ ထို့နောက် သန့်စင်ခြင်းနှင့် တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ဤလမ်းကြောင်းသည် အမြင့်ဆုံးသံလိုက်စွမ်းဆောင်မှုကို ရရှိသော်လည်း ဖန်တီးမှုတစ်လျှောက်လုံး အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

ချည်နှောင်ထားသော သံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုသည် ပုံသွင်းခြင်းမပြုမီ သံလိုက်အမှုန်များကို ပလပ်စတစ်နှောင်ကြိုးများဖြင့် ရောနှောထားသည်။ အထွက်သံလိုက်များသည် ပျက်စီးလွယ်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ပို၍ လိုက်လျောညီထွေရှိသော်လည်း၊ များသောအားဖြင့် သံလိုက်အထွက်နှုန်းကို sintered ဗားရှင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နည်းပါးကြောင်း ပြသသည်။

ထောင့်မှန်စတုဂံ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်အတွက်၊ စက်မှုထုတ်လုပ်သူများသည် တူညီသောအဆင့်မြင့်ရလဒ်များကို အာမခံထားသော်လည်း ဤနည်းပညာသည် တိကျသောအတိုင်းအတာကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် စက်မှုထုတ်လုပ်သူများသည် sintering နည်းလမ်းများကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် အားကိုးနေပါသည်။

အရေးပါသော လက်တွေ့ကျသောအချက်များ

သတ်မှတ်ချက်စာရွက်များက အထောက်အကူဖြစ်စေသော လမ်းညွှန်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း စစ်မှန်သော တပ်ဆင်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထပ်လောင်းကိန်းရှင်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်-

သမရိုးကျ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် အပူချိန် 80°C ကျော်လွန်သွားသည်နှင့် အမြဲတမ်းသံလိုက်ပျက်စီးခြင်းကို စတင်ခံစားရသည်။ ပိုမိုနွေးထွေးသောဆက်တင်များအတွက်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် dysprosium သို့မဟုတ် terbium additives များပါ၀င်သည့် အထူးအဆင့်များကို ပုံဖော်ကြသည်။

Bare NdFeB သံလိုက်များသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ အကာအကွယ်မျက်နှာပြင်များသည် ရွေးချယ်နိုင်သောအပိုပစ္စည်းများမှ မဖြစ်မနေလုပ်ဆောင်ရမည့်အင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည့် အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒအရတက်ကြွသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကူးပြောင်းသည်။

၎င်းတို့၏ သံလိုက်စွမ်းအားရှိသော်လည်း၊ နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် သိသာထင်ရှားသော ကြွပ်ဆတ်မှုကို ပြသသည်။ စနစ်ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း ဂရုမစိုက်ဘဲ ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ချစ်ပ်ပြားများ သို့မဟုတ် အရိုးကျိုးခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး တမင်တကာ တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်များကို တောင်းဆိုနိုင်သည်။

သက်သေပြထားသော လျှောက်လွှာဧရိယာများ

ခိုင်ခံ့သော သံလိုက်ထွက်ရှိမှုနှင့် အာကာသ-သက်သာသော ဒီဇိုင်းတို့၏ အားကောင်းသော ထိမ်းမြားလက်ထပ်မှုသည် များစွာသော အသုံးပြုမှုအတွက် သင့်လျော်သော စတုဂံနီအိုဒီမီယမ်သံလိုက်များကို ဖြစ်စေသည်-

အီလက်ထရွန်းနစ်ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့ကို စပီကာများ၊ သိုလှောင်ကိရိယာများနှင့် အတွင်းပိုင်းအိမ်ခြံမြေရှားပါးသည့် အာရုံခံကိရိယာများတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။

စက်ရုံ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ၎င်းတို့အား ခွဲထွက်ကိရိယာများ၊ တိကျစွာ ကိုင်တွယ်သည့်ကိရိယာများနှင့် တည်နေရာခြေရာခံခြင်း အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် တည်ဆောက်သည်။

ယာဉ်အင်ဂျင်နီယာများသည် လျှပ်စစ်စတီယာရင်ယန္တရားများ၊ EV ပါဝါရထားများနှင့် အာရုံခံခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် ၎င်းတို့ကို ရွေးချယ်သည်။

လေအားလျှပ်စစ်ပရောဂျက်များသည် မှီခိုအားထားနိုင်မှုနှင့် ပါဝါအာရုံစူးစိုက်မှုရေတွက်သည့် ဂျင်နရေတာစတန်းများအတွင်း ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ တီထွင်သူများသည် ၎င်းတို့အား ပုံရိပ်ဖော်စနစ်များနှင့် အထူးပြုလည်ပတ်မှုတူရိယာများတွင် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသည်။

စမတ်ကျသော ရွေးချယ်ရေးဗျူဟာများ

စံပြသံလိုက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ရှုထောင့်မျိုးစုံကို လှည့်စားခြင်း ပါဝင်သည်။

ပရီမီယံအဆင့်များသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုပျက်စီးလွယ်မှုကို ပြသလေ့ရှိသည်။ ရံဖန်ရံခါတွင် အနည်းငယ်ပိုကြီးသော၊ အဆင့်နိမ့်သံလိုက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အသက်ရှည်မှုနှင့် စီးပွားရေးသဘောကို ပေးစွမ်းသည်။

အလုပ်လုပ်သောပတ်ဝန်းကျင်သည် coating ရွေးချယ်မှုများကိုဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ တီထွင်သူများသည် အကာအကွယ်အချောထည်များကို ရွေးချယ်သည့်အခါ စိုစွတ်မှု၊ အဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွန်းပဲ့မှုတို့နှင့် ထိတွေ့နိုင်ခြေကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။

စစ်မှန်သောနမူနာများကို ပေးပို့သူ၊ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပုံတူရိုက်ခြင်းကို ပြန်လည်မျှဝေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုံခြုံရေးအတွက် ဒီဇိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အသိပညာများကို မျှဝေပေးသည့် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် လက်တွဲပါ။

မရှိမဖြစ် ဘေးကင်းရေး အလေ့အကျင့်များ

ဤသံလိုက်များ၏ ထင်ရှားသော အစွမ်းသတ္တိသည် တိကျသော ကိုင်တွယ်ရန် တောင်းဆိုချက်များကို ယူဆောင်လာသည်-

၎င်းတို့၏ ပြင်းထန်သော ဆွဲဆောင်မှုသည် ပြင်းထန်သော ဒဏ်ရာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ခြယ်လှယ်နေစဉ်အတွင်း သံလိုက်များ တိုက်မိပါက ကျည်ဆန်များ ထိမှန်သွားနိုင်သည်။

ဖြစ်နိုင်သော အန္တရာယ် သို့မဟုတ် အနှောင့်အယှက်များကို ကာကွယ်ရန် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ စိုက်ထားသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် သံလိုက်သိုလှောင်မှုတို့မှ အားကောင်းသော သံလိုက်များကို သိမ်းဆည်းပါ။

ဤသံလိုက်များကို တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် စီမံခန့်ခွဲသည့်အခါ အထူးသင့်လျော်သော ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော မျက်မှန်များနှင့် စက်မှုလက်အိတ်များ - သင့်လျော်သော လုံခြုံရေးကိရိယာကို အမြဲအသုံးပြုပါ။

သံလိုက်စွမ်းအား၏အစစ်အမှန်တိုင်းတာမှု

အမှန်တကယ် "အစွမ်းထက်သော သံလိုက်" သည် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ဓာတ်ခွဲခန်းနံပါတ်များထက် ပိုပေးသည် - ၎င်းသည် အမှန်တကယ် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်။ ထောင့်မှန်စတုဂံနီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် သိသာထင်ရှားသောသံလိုက်စွမ်းအား၊ ကျစ်လစ်သောအချိုးအစားနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုတို့ကို တောင်းဆိုအသုံးပြုရန်အတွက် နှစ်သက်ဖွယ်အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ၎င်းတို့၏အဆင့်အတန်းကို ထိုက်တန်စွာရရှိခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များ၊ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စံပြအကောင်အထည်ဖော်မှုများကို အပြည့်အဝဆုပ်ကိုင်ထားခြင်းဖြင့် နည်းပညာဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်သူများနှင့် ဝယ်ယူသည့်အေးဂျင့်များသည် ထုတ်ကုန်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အကြောင်းကြားချက်များကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အထူးပြုသံလိုက် အကောင်အထည်ဖော်မှုများအတွက် - အထူးသဖြင့် စတုဂံနီအိုဒီမီယမ်သံလိုက်များကို အသုံးချခြင်း - အတွေ့အကြုံရှိ သံလိုက်ပံ့ပိုးပေးသူများနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သော ဆက်ဆံရေးကို ဖန်တီးခြင်းသည် များသောအားဖြင့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပရောဂျက်တန်ဖိုးနှစ်ခုလုံးအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သောရလဒ်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။