U Shaped Neodymium Magnet များကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ရာတွင် ရှောင်ကြဉ်ရမည့် အမှားများ

U-shaped နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် စွမ်းအားကိုပေးသည်။ ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောဒီဇိုင်းသည် ကျစ်လျစ်သောနေရာတစ်ခုတွင် အလွန်အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုကို စုစည်းထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို သံလိုက် chucks၊ အထူးပြုအာရုံခံကိရိယာများ၊ ရုန်းအားမြင့်မားသောမော်တာများနှင့် အကြမ်းခံသောပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ အစွမ်းထက်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံသည် ၎င်းတို့ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် ခက်ခဲစေသည်။ တစ်ခုတည်းသော အမှားတစ်ခုသည် ငွေကို အလဟဿဖြစ်စေသည်၊ ပရောဂျက်ကြန့်ကြာမှုများ သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော ကျရှုံးမှုများကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။

 

သင့်စိတ်ကြိုက် U-shaped neodymium သံလိုက်များ ပြီးပြည့်စုံစွာ လုံခြုံစိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် ဤအရေးကြီးသောအမှား 5 ခုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ-

 

အမှားနံပါတ် 1- ပစ္စည်း ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ဖိစီးမှုအမှတ်များကို လျစ်လျူရှုခြင်း။

 

ပြဿနာ-နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များ (အထူးသဖြင့် N52 ကဲ့သို့သော အပြင်းထန်ဆုံးအဆင့်များ) သည် ကြွေထည်ကောင်းများကဲ့သို့ မွေးရာပါ ကြွပ်ဆတ်သည်။ U-shape ၏ ချွန်ထက်သောထောင့်များသည် သဘာဝစိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ အတိုင်းအတာ၊ ခံနိုင်ရည်များ သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်မှုလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရာတွင် ဤကြွပ်ဆတ်မှုအား ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရန် ပျက်ကွက်ပါက ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတွင်ပင် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ကပ်ဆိုးကျိုးများဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်-

ကြီးမားသော အချင်းဝက်ကို သတ်မှတ်ပါ-သင့်ဒီဇိုင်းကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော ထောင့်အချင်းဝက် (R) အတွင်း ဖြစ်နိုင်ချေ အကြီးဆုံး လိုအပ်ပါသည်။ 90 ဒီဂရီ ကွေးညွှတ်မှုများသည် လုံးဝမဖြစ်စေရပါ။

မှန်ကန်သောအဆင့်ကို ရွေးပါတစ်ခါတစ်ရံတွင် အနည်းငယ်နိမ့်သောအဆင့် (ဥပမာ၊ N52 အစား N42) သည် လိုအပ်သော ခွန်အားကို အလွန်အကျွံမစွန့်ဘဲ အရိုးကျိုးခြင်းအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ဆက်သွယ်ရန် လိုအပ်ချက်များ-သံလိုက်များကို မည်သို့ကိုင်တွယ်တပ်ဆင်မည်ကို သင့်ထုတ်လုပ်သူ နားလည်ကြောင်း သေချာပါစေ။ အကာအကွယ်ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ကိရိယာများကို အကြံပြုနိုင်သည်။

ပိန်တဲ့ခြေထောက်တွေကို ရှောင်ပါ။သံလိုက်၏အရွယ်အစားနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအရ ပါးလွန်းသောခြေထောက်များသည် အရိုးကျိုးနိုင်ခြေကို သိသာထင်ရှားစွာ မြင့်တက်စေပါသည်။

 

အမှား #2- သံလိုက်မှုလမ်းကြောင်းကို မစဉ်းစားဘဲ ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း။

 

ပြဿနာ-NdFeB သံလိုက်များသည် sintering ပြီးနောက် တိကျသော ဦးတည်ချက်ဖြင့် သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းမှ ၎င်းတို့၏ စွမ်းအင်ကို ရယူသည်။ U ပုံသဏ္ဍာန် သံလိုက်များအတွက်၊ အစွန်းများသည် ခြေထောက်များ၏ အဆုံးတွင် အမြဲလိုလို ရှိနေသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကို သတ်မှတ်၍ သံလိုက်မှုတ်ကိရိယာအား တိုင်မျက်နှာများကို ကောင်းစွာမထိအောင် တားဆီးပါက၊ သံလိုက်သည် ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံး သံလိုက်ဓာတ်အား ရရှိနိုင်မည်မဟုတ်ပါ သို့မဟုတ် သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်-

စောစောတိုင်ပင်ပါ-သင့်ဒီဇိုင်းကို အပြီးသတ်မလုပ်ဆောင်မီ သံလိုက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဆွေးနွေးပါ။ သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များအကြောင်း မေးမြန်းပါ။

ဝါးလုံးမျက်နှာ အသုံးပြုနိုင်မှုကို ဦးစားပေးပါ-ဒီဇိုင်းသည် ဝါးလုံးအဆုံးတစ်ခုစီ၏ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးသို့ သံလိုက်ဓာတ်ကွိုင်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း၊ အတားအဆီးမရှိ ဝင်ရောက်နိုင်စေကြောင်း သေချာပါစေ။

ဦးတည်ချက်ကို နားလည်သည်-သင်၏ သတ်မှတ်ချက်များတွင် အလိုရှိသော သံလိုက်မှု တိမ်းညွှတ်မှု (ဝင်ရိုးစွန်းမှ တစ်ဆင့်) ကို ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြပါ။

 

အမှားနံပါတ် ၃- သည်းခံနိုင်မှု၏ အရေးပါမှုကို လျှော့တွက်ခြင်း (သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ကို အလွန်တင်းကျပ်စွာ သတ်မှတ်ခြင်း)

 

ပြဿနာ-Sintered Nd သံလိုက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကျုံ့သွားကာ သန့်စင်ပြီးနောက် ပြုပြင်ရာတွင် ခက်ခဲပြီး အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည် (အမှား #1 ကိုကြည့်ပါ)။ “စက်သုံးသတ္တု” ခံနိုင်ရည် (± 0.001 လက်မ) ကို မျှော်လင့်ခြင်းသည် လက်တွေ့မကျဘဲ အလွန်စျေးကြီးသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ သည်းခံနိုင်မှု ကျယ်ပြန့်လွန်းသော (±0.1လက်မ) ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် သင်၏ တပ်ဆင်မှုတွင် အသုံးမပြုနိုင်သော သံလိုက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်-

စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများကို နားလည်ပါNdFeB သံလိုက်များအတွက် ပုံမှန် "sintered" ခံနိုင်ရည်များကို နားလည်ပါ (ပုံမှန်အားဖြင့် အရွယ်အစား၏ ±0.3% မှ ±0.5%၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းဆုံး ±0.1 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ±0.005 လက်မ)။

လက်တွေ့ဆန်ပါ-မိတ်လိုက်မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့ ၎င်းတို့လုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးသည့်နေရာတွင်သာ တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကို သတ်မှတ်ပါ။ အခြားကိစ္စများတွင်၊ သည်းခံနိုင်မှုနည်းပါးခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး အန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ကြိတ်ဆွေးနွေးပါ-မျက်နှာပြင်သည် အလွန်တိကျရမည်ဆိုပါက (ဥပမာ၊ အစက်အပြောက်မျက်နှာ) ကို ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားသော ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အန္တရာယ်ကို ပေါင်းထည့်နိုင်သောကြောင့် လိုအပ်သည့်အခါမှသာ အသုံးပြုပါ။ ထုတ်လုပ်သူသည် မည်သည့်မျက်နှာပြင်များကို ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။

 

အမှားနံပါတ် 4- ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှု (အပေါ်ယံပိုင်း) ကို လျစ်လျူရှုခြင်း

ပြဿနာ-အစိုဓာတ်၊ စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် အချို့သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် နီအိုဒီယမ်သံလိုက်များသည် လျင်မြန်စွာ ပုပ်သွားပါသည်။ တိုက်စားမှုသည် ထိခိုက်လွယ်သော အတွင်းထောင့်များမှ စတင်ပြီး သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေသည်။ အပေါ်ယံအလွှာကို မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လုံလောက်သည်ဟု ယူဆပါက အရွယ်မတိုင်မီ ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။

ဖြေရှင်းချက်-

အပေါ်ယံအလွှာများကို ဘယ်တော့မှ လျစ်လျူမရှုပါနှင့်။Bare NdFeB သည် အလုပ်လုပ်သော သံလိုက်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

အပေါ်ယံအလွှာများသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်-ပုံမှန် နီကယ်-ကြေးနီ-နီကယ် (Ni-Cu-Ni) အဖြစ် တပ်ဆင်ခြင်းသည် အိမ်တွင်းအသုံးပြုမှုအများစုအတွက် သင့်လျော်သည်။ စိုစွတ်သော၊ စိုစွတ်သော၊ အပြင်ဘက်၊ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ ကြမ်းတမ်းသော အပေါ်ယံလွှာကို သတ်မှတ်ပါ-

Epoxy/Parylene-အလွန်ကောင်းမွန်သော အစိုဓာတ် နှင့် ဓာတု ခံနိုင်ရည် နှင့် လျှပ်စစ် လျှပ်ကာများ ။

ရွှေ သို့မဟုတ် သွပ်တိကျသော corrosion resistance အတွက်။

အထူ epoxyကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်။

အတွင်းထောင့် လွှမ်းခြုံမှုကို သတ်မှတ်ပါ-အထူးသဖြင့် U-ပုံသဏ္ဍာန်၏ထောင့်များအတွင်း၌ ဖိအားမြင့်မားသောအလွှာများတွင် တူညီသောလွှမ်းခြုံမှုကို ပေးဆောင်ရမည်ကို အလေးပေးဖော်ပြပါ။ သူတို့ရဲ့ လက်ရာအာမခံချက်အကြောင်း မေးပါ။

ဆားမှုတ်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း ကို စဉ်းစားပါ ။သံလိုက်၏ ခံနိုင်ရည်သည် အရေးကြီးပါက၊ ဆားမှုန်ရေမွှားစမ်းသပ်ခြင်း (ဥပမာ၊ ASTM B117) ၏ နာရီအရေအတွက်ကို သတ်မှတ်ပါ။

 

အမှား #5- ရှေ့ပြေးပုံစံအဆင့်ကို ကျော်သွားခြင်း။

ပြဿနာ-CAD မော်ဒယ် သို့မဟုတ် ဒေတာစာရွက်တစ်ခုတည်းအပေါ် အခြေခံ၍ ကြီးမားသော အမှာစာတစ်ခုသို့ ခုန်ဆင်းရာတွင် အန္တရာယ်များရှိပါသည်။ သံလိုက်ဆွဲအား ဖြန့်ဖြူးမှု၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမှန်တကယ် အံဝင်ခွင်ကျမှု၊ ကိုင်တွယ်မှု မခိုင်မြဲမှု သို့မဟုတ် ကြိုမမြင်နိုင်သော တုံ့ပြန်မှုများကဲ့သို့သော ကမ္ဘာပေါ်ရှိ အကြောင်းရင်းများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာဖြင့်သာ ထင်ရှားနိုင်ပါသည်။

 

ဖြေရှင်းချက်-

ရှေ့ပြေးပုံစံများကို မှာယူပါ- ဘတ်ဂျက်နှင့် နမူနာပုံစံငယ်များကို ဦးစွာတောင်းဆိုပါ။

အပြင်းအထန်စမ်းသပ်ပါ- လက်တွေ့ကမ္ဘာအခြေအနေများအတွက် ဘာသာရပ်ဆိုင်ရာ ရှေ့ပြေးပုံစံများ-

တပ်ဆင်မှုအတွင်း အံဝင်ခွင်ကျနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သေချာပါစေ။

လက်တွေ့ကမ္ဘာ ဆွဲငင်တိုင်းတာခြင်း (၎င်းသည် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသလား။)

ကိုင်တွယ်စမ်းသပ်မှုများ (တပ်ဆင်မှုကို ရှင်သန်နိုင်မလား။)

ပတ်ဝန်းကျင် ထိတွေ့မှု စစ်ဆေးခြင်း (လိုအပ်ပါက)။

လိုအပ်သလို ထပ်တလဲလဲလုပ်ပါ- ငွေကုန်ကြေးကျများသော ထုတ်လုပ်မှုကို မလုပ်ဆောင်မီ အတိုင်းအတာ၊ ခံနိုင်ရည်များ၊ အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် အဆင့်များကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် ရှေ့ပြေးပုံစံ တုံ့ပြန်ချက်ကို အသုံးပြုပါ။