Bagaimana magnet neodymium dibuat

Kami akan menerangkan bagaimanaMagnet NdFeBdibuat dengan penerangan yang ringkas. Magnet neodymium ialah magnet kekal yang diperbuat daripada aloi neodymium, besi dan boron untuk membentuk struktur kristal tetragon Nd2Fe14B. Magnet neodymium tersinter dibuat dengan memanaskan vakum zarah logam nadir bumi sebagai bahan mentah dalam relau. Selepas mendapat bahan mentah, kami akan menjalankan 9 langkah untuk membuat magnet NdFeB dan akhirnya menghasilkan produk siap.

Sediakan bahan untuk bertindak balas, mencairkan, mengisar, menekan, mensinter, pemesinan, penyaduran, kemagnetan dan pemeriksaan.

Sediakan bahan untuk bertindak balas

Bentuk sebatian kimia magnet neodymium ialah Nd2Fe14B.

Magnet biasanya kaya dengan Nd dan B, dan magnet siap biasanya mengandungi tapak bukan magnet Nd dan B dalam butiran, yang mengandungi Nd2Fe14B yang sangat magnetik. bijirin. Beberapa unsur nadir bumi lain boleh ditambah untuk menggantikan sebahagian neodymium: dysprosium, terbium, gadolinium, holmium, lanthanum, dan serium. Kuprum, kobalt, aluminium, galium dan niobium boleh ditambah untuk menambah baik sifat magnet yang lain. Ia adalah perkara biasa untuk menggunakan kedua-dua Co dan Dy bersama-sama. Semua elemen untuk mengeluarkan magnet gred terpilih diletakkan di dalam relau aruhan vakum, dipanaskan dan dicairkan untuk membentuk bahan aloi.

Meleleh

Bahan mentah perlu dicairkan dalam relau aruhan vakum untuk membentuk aloi Nd2Fe14B. Produk dipanaskan dengan mencipta pusaran, semuanya di bawah vakum untuk mengelakkan pencemaran daripada memasuki tindak balas. Produk akhir langkah ini ialah kepingan tuangan reben nipis (lembaran SC) yang terdiri daripada kristal Nd2Fe14B seragam. Proses pencairan perlu dilakukan dalam masa yang singkat untuk mengelakkan pengoksidaan berlebihan logam nadir bumi.

Pengilangan

Proses pengilangan 2 langkah digunakan dalam amalan pembuatan. Langkah pertama, dipanggil letupan hidrogen, melibatkan tindak balas antara hidrogen dan neodymium dengan aloi, memecahkan kepingan SC kepada zarah yang lebih kecil. Langkah kedua, dipanggil pengilangan jet, menukarkan zarah Nd2Fe14B menjadi zarah yang lebih kecil, dalam julat diameter dari 2-5μm. Pengilangan jet mengurangkan bahan yang terhasil kepada serbuk saiz zarah yang sangat kecil. Saiz zarah purata adalah sekitar 3 mikron.

Menekan

Serbuk NdFeB ditekan menjadi pepejal dalam bentuk yang dikehendaki dalam medan magnet yang kuat. Pepejal termampat akan memperoleh dan mengekalkan orientasi magnetisasi pilihan. Dalam teknik yang dipanggil die-upsetting, serbuk ditekan menjadi pepejal dalam dadu pada kira-kira 725°C. Pepejal itu kemudiannya diletakkan ke dalam acuan kedua, di mana ia dimampatkan menjadi bentuk yang lebih luas, kira-kira separuh ketinggian asalnya. Ini menjadikan arah magnetisasi pilihan selari dengan arah penyemperitan. Untuk bentuk tertentu, terdapat kaedah yang termasuk pengapit yang menjana medan magnet semasa menekan untuk menyelaraskan zarah.

Pensinteran

Pepejal NdFeB yang ditekan perlu disinter untuk membentuk blok NdFeB. Bahan dimampatkan pada suhu tinggi (sehingga 1080°C) di bawah takat lebur bahan sehingga zarahnya melekat antara satu sama lain. Proses pensinteran terdiri daripada 3 langkah: penyahhidrogenan, pensinteran dan pembajaan.

Pemesinan

Magnet tersinter dipotong mengikut bentuk dan saiz yang dikehendaki menggunakan proses mengisar. Kurang biasa, bentuk kompleks yang dipanggil bentuk tidak sekata dihasilkan oleh pemesinan nyahcas elektrik (EDM). Oleh kerana kos bahan yang tinggi, kehilangan bahan akibat pemesinan dikekalkan pada tahap minimum. Huizhou Fullzen Technology sangat baik dalam mengeluarkan magnet yang tidak teratur.

Penyaduran/Salutan

NdFeB yang tidak bersalut sangat terhakis dan kehilangan kemagnetannya dengan cepat apabila basah. Jadi, semua magnet neodymium yang tersedia secara komersial memerlukan salutan. Magnet individu disalut dalam tiga lapisan: nikel, tembaga dan nikel. Untuk lebih banyak jenis salutan, sila klik "Hubungi Kami".

Kemagnetan

Magnet diletakkan di dalam lekapan yang mendedahkan magnet kepada medan magnet yang sangat kuat untuk jangka masa yang singkat. Ia pada asasnya adalah gegelung besar yang dililit pada magnet. Peranti bermagnet menggunakan bank kapasitor dan voltan yang sangat tinggi untuk mendapatkan arus yang begitu kuat dalam masa yang singkat.

Pemeriksaan

Periksa kualiti magnet yang terhasil untuk pelbagai ciri. Projektor pengukur digital mengesahkan dimensi. Sistem pengukuran ketebalan salutan menggunakan teknologi pendarfluor sinar-X mengesahkan ketebalan salutan. Ujian tetap dalam semburan garam dan ujian periuk tekanan juga mengesahkan prestasi salutan. Peta histerisis mengukur lengkung BH magnet, mengesahkan bahawa ia bermagnet sepenuhnya, seperti yang dijangkakan untuk kelas magnet.

Akhirnya kami mendapat produk magnet yang ideal.