Неодим соронз үйлдвэрлэлийн чанарын баталгааны практик

Ер бусын хүч чадал, авсаархан хэмжээтэй гэдгээрээ алдартай неодим соронз нь электроник, автомашин, сэргээгдэх эрчим хүч, эрүүл мэнд зэрэг салбаруудад чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болжээ. Эдгээр салбарт өндөр хүчин чадалтай соронзны эрэлт нэмэгдсээр байначанарын баталгаа (QA)тогтвортой, найдвартай бүтээгдэхүүн хүргэхэд зайлшгүй шаардлагатай.

1. Түүхий эдийн чанарын хяналт

Өндөр чанартай неодим соронз үйлдвэрлэх эхний алхам бол түүхий эд материалын бүрэн бүтэн байдлыг хангах явдал юм.неодим, төмөр, бор (NdFeB)хайлш. Материалын тууштай байдал нь хүссэн соронзон шинж чанарыг олж авахад чухал ач холбогдолтой.

• Цэвэр байдлын туршилт: Үйлдвэрлэгчид газрын ховор элементийн материалыг нэр хүндтэй нийлүүлэгчдээс авч, неодим болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн цэвэр байдлыг шалгахын тулд химийн шинжилгээ хийдэг. Бохирдол нь эцсийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг.
• Хайлшны найрлага: -ийн зохистой тэнцвэрнеодим, төмөр, борЭнэ нь зөв соронзон хүч, бат бөх чанарыг хангахад зайлшгүй шаардлагатай. гэх мэт дэвшилтэт техникүүдРентген флюресцент (XRF)хайлшийн нарийн найрлагыг хангахад ашигладаг.

2. Синтгэх процессын хяналт

Неодим, төмөр, борын хайлшийг халааж, шахаж хатуу хэлбэрт оруулах үйл явц нь соронз үйлдвэрлэх чухал үе шат юм. Энэ үе шатанд температур, даралтыг нарийн хянах нь соронзны бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, гүйцэтгэлийг тодорхойлдог.

• Температур ба даралтын хяналт: Автомат удирдлагын системийг ашиглан үйлдвэрлэгчид эдгээр параметрүүдийг сайтар хянаж байдаг. Аливаа хазайлт нь соронзон хүч, бие махбодийн бат бөх байдлын үл нийцэлд хүргэдэг. Тохиромжтой нөхцлийг хадгалах нь соронзны жигд бүтэцтэй байх ба тэдгээрийн нийт бат бөх байдалд хувь нэмэр оруулдаг.

3. Хэмжээний нарийвчлал ба хүлцлийн туршилт

Аж үйлдвэрийн олон хэрэглээ нь соронзыг нарийн хэмжээстэй байхыг шаарддаг бөгөөд ихэвчлэн цахилгаан мотор эсвэл мэдрэгч зэрэг маш тодорхой бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд нийцдэг.

• Нарийвчлалын хэмжилт: Үйлдвэрлэлийн явцад болон дараа нь өндөр нарийвчлалтай багаж, жишээлбэлдиаметр хэмжигчболонкоординат хэмжих машин (CMMs), соронз нь хатуу хүлцлийг хангаж байгаа эсэхийг шалгахад ашигладаг. Энэ нь соронзыг зориулалтын хэрэглээнд нь саадгүй нэгтгэх боломжийг олгодог.
• Гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдал: Чухал хэрэглээнд соронзны үйл ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлж болзошгүй хагарал, чипс зэрэг гадаргуугийн аливаа согогийг шалгахын тулд харааны болон механик хяналтыг хийдэг.

4. Бүрээс ба зэврэлтээс хамгаалах туршилт

Неодимийн соронз нь ялангуяа чийглэг орчинд зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид хамгаалалтын бүрээсийг хэрэглэдэгникель, цайр, эсвэлэпокси. Эдгээр бүрээсийн чанар, бат бөх чанарыг хангах нь соронзны урт наслахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

• Бүрээсний зузаан: Хамгаалалтын бүрхүүлийн зузаан нь соронзны тохируулга, гүйцэтгэлд нөлөөлөхгүйгээр техникийн үзүүлэлтэд нийцэж байгаа эсэхийг шалгадаг. Хэт нимгэн бүрээс нь хангалттай хамгаалалт өгөхгүй байж болох ч зузаан бүрээс нь хэмжээсийг өөрчилдөг.
• Давс шүрших туршилт: Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг шалгахын тулд соронзыгдавс шүрших туршилт, тэдгээр нь байгаль орчинд удаан хугацаагаар өртөхийг дуурайхын тулд давстай мананд өртдөг. Үр дүн нь зэв, зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүлийн үр нөлөөг тодорхойлоход тусална.

5. Соронзон шинж чанарын туршилт

Соронзон гүйцэтгэл нь неодим соронзны үндсэн шинж чанар юм. Соронз бүр нь шаардлагатай соронзон хүчийг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах нь чанарын хяналтын чухал үйл явц юм.

• Татах хүчний туршилт: Энэ туршилт нь соронзыг металл гадаргуугаас салгахад шаардагдах хүчийг хэмжиж, соронзон таталтыг баталгаажуулдаг. Энэ нь нарийн барих хүч шаардлагатай програмуудад ашиглагддаг соронзны хувьд чухал юм.
• Гаусс тоолуурын туршилт: Агаусс метрсоронзны гадаргуу дээрх соронзон орны хүчийг хэмжихэд ашигладаг. Энэ нь соронзны гүйцэтгэл нь хүлээгдэж буй зэрэгтэй нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулдагN35, N52, эсвэл бусад тусгай зэрэг.

6. Температурын эсэргүүцэл ба дулааны тогтвортой байдал

Неодим соронз нь температурын өөрчлөлтөд мэдрэмтгий байдаг бөгөөд энэ нь соронзон хүчийг бууруулдаг. Цахилгаан мотор зэрэг өндөр температуртай хэрэглээний хувьд соронз нь гүйцэтгэлээ хадгалж үлдэх нь чухал юм.

• Дулааны цохилтын туршилт: Соронзон нь соронзон шинж чанар, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах чадварыг үнэлэхийн тулд температурын эрс өөрчлөлтөд өртдөг. Өндөр температурт өртсөн соронзыг соронзгүйжүүлэх эсэргүүцлийг шалгадаг.
• Циклийн туршилт: Соронзыг мөн халаах, хөргөх циклээр туршин бодит нөхцөл байдлыг дуурайж, удаан хугацаагаар ашиглахад найдвартай ажиллагааг баталгаажуулдаг.

7. Сав баглаа боодол, соронзон хамгаалалт

Соронзыг ачилтад зориулж зохих ёсоор савласан эсэхийг баталгаажуулах нь QA-ийн бас нэг чухал алхам юм. Неодим соронз нь гайхалтай хүчтэй тул зохих ёсоор савлаагүй тохиолдолд гэмтэл учруулж болзошгүй юм. Үүнээс гадна тэдгээрийн соронзон орон нь тээвэрлэлтийн явцад ойролцоох электрон эд ангиудад саад учруулж болзошгүй юм.

• Соронзон хамгаалалт: Үүнийг багасгахын тулд үйлдвэрлэгчид соронзон хамгаалалтын материалыг ашигладагму-металл or ган хавтантээвэрлэх явцад бусад барааг соронзны орон зайд нөлөөлөхөөс сэргийлэх.
• Сав баглаа боодлын бат бөх чанар: Соронзыг тээвэрлэх явцад гэмтэл учруулахгүйн тулд цохилтод тэсвэртэй материал ашиглан найдвартай савласан. Соронзыг бүрэн бүтэн байлгахын тулд савлагааны туршилт, түүний дотор уналтын туршилт, шахалтын туршилтыг хийдэг.

Дүгнэлт

Неодим соронз үйлдвэрлэлийн чанарын баталгаань үйлдвэрлэлийн үе шат бүрт нарийн шалгалт, хяналтыг агуулсан нарийн төвөгтэй үйл явц юм. Түүхий эд материалын цэвэр байдлыг хангахаас эхлээд соронзон хүч, бат бөх чанарыг шалгах хүртэл эдгээр дадлага нь соронзыг салбарын хамгийн өндөр стандартад нийцүүлэхийг баталгаажуулдаг.

Чанарын түвшний дэвшилтэт арга хэмжээг хэрэгжүүлснээр үйлдвэрлэгчид неодим соронзны гүйцэтгэл, найдвартай байдал, удаан эдэлгээг баталгаажуулж, электроник, автомашин, эмнэлгийн төхөөрөмж, сэргээгдэх эрчим хүч зэрэг салбаруудад өргөн хүрээний чухал хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. Эдгээр хүчирхэг соронзны эрэлт хэрэгцээ өсөхийн хэрээр чанарын баталгаа нь үйлдвэрлэлийн тулгын чулуу хэвээр байх бөгөөд олон салбарт инноваци, найдвартай байдлыг хангах болно.