Неодим соронзыг хэрхэн хийдэг

Бид яаж гэдгийг тайлбарлах болноNdFeB соронзэнгийн тайлбартайгаар хийгдсэн. Неодим соронз нь Nd2Fe14B тетрагональ талст бүтэц үүсгэхийн тулд неодим, төмөр, борын хайлшаар хийгдсэн байнгын соронз юм. Синтерсэн неодим соронз нь газрын ховор металлын тоосонцорыг зууханд түүхий эд болгон вакуум халаах замаар хийдэг. Түүхий эдээ авсны дараа бид NdFeB соронз хийх 9 алхам хийж, эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэнэ.

Материалыг урвалд оруулах, хайлуулах, тээрэмдэх, шахах, нунтаглах, боловсруулах, бүрэх, соронзлох, шалгахад бэлтгэх.

Урвалын материал бэлтгэх

Неодим соронзны химийн нэгдэл хэлбэр нь Nd2Fe14B юм.

Соронзон нь ихэвчлэн Nd ба B баялаг бөгөөд бэлэн соронз нь ихэвчлэн Nd ба B-ийн соронзон бус хэсгүүдийг агуулдаг бөгөөд тэдгээр нь өндөр соронзон Nd2Fe14B агуулдаг. үр тариа. Неодимыг хэсэгчлэн орлуулахын тулд бусад хэд хэдэн газрын ховор элементийг нэмж болно: диспрозиум, тербиум, гадолиниум, холмиум, лантан, цериум. Соронзонгийн бусад шинж чанарыг сайжруулахын тулд зэс, кобальт, хөнгөн цагаан, галли, ниобий зэргийг нэмж болно. Co болон Dy-г хамтад нь хэрэглэх нь түгээмэл байдаг. Сонгосон зэрэглэлийн соронз үйлдвэрлэх бүх элементүүдийг вакуум индукцийн зууханд хийж, халааж хайлуулж хайлш материал үүсгэдэг.

Хайлж байна

Nd2Fe14B хайлш үүсгэхийн тулд түүхий эдийг вакуум индукцийн зууханд хайлуулах шаардлагатай. Бохирдлыг урвалд оруулахгүйн тулд вакуум дор эргүүлэх замаар бүтээгдэхүүнийг халаана. Энэ алхамын эцсийн бүтээгдэхүүн нь жигд Nd2Fe14B талстуудаас бүрдсэн нимгэн туузан цутгамал хуудас (SC хуудас) юм. Газрын ховор металлыг хэт исэлдүүлэхгүйн тулд хайлуулах процессыг маш богино хугацаанд хийх шаардлагатай.

Тээрэмдэх

2 үе шаттай тээрэмдэх процессыг үйлдвэрлэлийн практикт ашигладаг. Устөрөгчийн дэлбэрэлт гэж нэрлэгддэг эхний алхам нь устөрөгч ба неодимийн хайлштай урвалд орж, SC ширхэгийг жижиг хэсгүүдэд хуваана. Тийрэлтэт тээрэм гэж нэрлэгддэг хоёр дахь алхам нь Nd2Fe14B тоосонцорыг 2-5 микрон диаметртэй жижиг хэсгүүд болгон хувиргадаг. Тийрэлтэт тээрэмдэх нь үүссэн материалыг маш жижиг ширхэгтэй нунтаг болгон бууруулдаг. Дундаж ширхэгийн хэмжээ 3 микрон орчим байна.

Дарж байна

NdFeB нунтаг нь хүчтэй соронзон орон дотор хүссэн хэлбэрт нь хатуу дарагдсан байна. Шахсан хатуу биет нь сонгосон соронзлолын чиг баримжаа олж авч, хадгална. Үхсэн нунтаг гэж нэрлэгддэг техникээр нунтагыг 725 ° C-ийн температурт хэвэнд дарж хатуу болгодог. Дараа нь хатуу бодисыг хоёр дахь хэвэнд хийж, түүнийг илүү өргөн хэлбэрт шахаж, анхны өндрийн тал орчим хувийг авна. Энэ нь илүүд үздэг соронзлолын чиглэлийг шахах чиглэлтэй параллель болгодог. Тодорхой хэлбэрийн хувьд бөөмсийг тэгшлэхийн тулд дарах үед соронзон орон үүсгэдэг хавчааруудыг багтаасан аргууд байдаг.

Синтерлэх

Дарагдсан NdFeB хатуу бодисыг NdFeB блок үүсгэхийн тулд шингэлэх шаардлагатай. Материалыг хайлах цэгээс доош өндөр температурт (1080 ° C хүртэл) хэсгүүд нь бие биендээ наалдтал шахдаг. Синтерлэх үйл явц нь усгүйжүүлэх, шингэлэх, хатууруулах гэсэн 3 үе шатаас бүрдэнэ.

Машины боловсруулалт

Синтержсэн соронзыг нунтаглах аргыг ашиглан хүссэн хэлбэр, хэмжээгээр нь зүсдэг. Тогтмол бус хэлбэр гэж нэрлэгддэг нарийн төвөгтэй хэлбэрийг цахилгаан цэнэгийн боловсруулалтаар (EDM) гаргадаг. Материалын өртөг өндөр байдаг тул боловсруулалтаас үүсэх материалын алдагдлыг хамгийн бага хэмжээнд байлгадаг. Huizhou Fullzen технологи нь жигд бус соронз үйлдвэрлэхэд маш сайн.

Бүрэх/бүрэх

Бүрээсгүй NdFeB нь маш их зэврэлтэнд өртдөг бөгөөд нойтон үед соронзон чанараа хурдан алддаг. Тиймээс худалдаанд байгаа бүх неодим соронзыг бүрэх шаардлагатай. Бие даасан соронзыг никель, зэс, никель гэсэн гурван давхаргаар бүрсэн. Илүү олон төрлийн өнгөлгөө авахыг хүсвэл "Бидэнтэй холбогдох" дээр дарна уу.

Соронзонжуулалт

Соронзыг богино хугацаанд маш хүчтэй соронзон орны нөлөөнд оруулдаг бэхэлгээнд байрлуулна. Энэ нь үндсэндээ соронзоор ороосон том ороомог юм. Соронзонжсон төхөөрөмжүүд нь богино хугацаанд ийм хүчтэй гүйдлийг авахын тулд конденсаторын банкууд болон маш өндөр хүчдэлийг ашигладаг.

Хяналт шалгалт

Үүссэн соронзны чанарыг янз бүрийн шинж чанарыг шалгана уу. Дижитал хэмжих проектор нь хэмжээсийг шалгадаг. Рентген флюресцент технологи ашиглан бүрэх зузааныг хэмжих систем нь бүрээсний зузааныг баталгаажуулдаг. Давс шүрших, даралтат агшаагчийг тогтмол турших нь бүрээсний гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Гистерезисийн зураглал нь соронзны BH муруйг хэмжиж, соронзны ангийн хувьд хүлээгдэж байгаачлан тэдгээр нь бүрэн соронзлогдсон болохыг баталж байна.

Эцэст нь бид хамгийн тохиромжтой соронз бүтээгдэхүүнтэй болсон.