Неодимиумските магнети се најдобрите неповратни магнети што се нудат комерцијално, насекаде во светот. Отпорност на демагнетизација во споредба со феритни, алнико, па дури и самариум-кобалтни магнети.
✧ Неодиумски магнети наспроти конвенционални феритни магнети
Феритните магнети се магнети од неметален материјал базирани на трижелезен тетроксид (фиксен масен сооднос на железен оксид и феро оксид). Главниот недостаток на овие магнети е што не можат да се коваат по желба.
Неодимиумските магнети не само што имаат одлична магнетна моќ, туку имаат и добри механички својства поради фузијата на металите и лесно можат да се обработуваат во различни форми за да одговараат на многу различни потреби. Недостаток е што металните мономери во неодимиумските магнети лесно 'рѓосуваат и се расипуваат, па затоа површината често се обложува и со никел, хром, цинк, калај итн. за да се спречи 'рѓа.
✧ Состав на неодимиумски магнет
Неодимиумските магнети се направени од неодимиум, железо и бор споени заедно, обично напишани како Nd2Fe14B. Поради фиксниот состав и способноста за формирање тетрагонални кристали, неодимиумските магнети може да се разгледуваат чисто од хемиска гледна точка. Во 1982 година, Макото Сагава од „Сумитомо специјал металс“ за прв пат развил неодимиумски магнети. Оттогаш, Nd-Fe-B магнетите постепено се елиминираат од феритните магнети.
✧ Како се прават неодимиумски магнети?
ЧЕКОР 1- Прво, сите елементи за изработка на магнет од избраниот квалитет се ставаат во индукциска печка за правосмукалка, се загреваат и одмрзнуваат за да се добие легираниот производ. Оваа смеса потоа се лади за да се добијат инготи пред да се меле во мали зрна во млазна мелница.
ЧЕКОР 2- Потоа, суперфиниот прав се притиска во калап, а во исто време на калапот се применува магнетна енергија. Магнетизмот доаѓа од намотка од кабел што делува како магнет кога низ него поминува електрична струја. Кога рамката на честичките на магнетот се совпаѓа со упатствата на магнетизмот, ова се нарекува анизотропен магнет.
ЧЕКОР 3- Ова не е крај на постапката, туку, во овој момент магнетизираниот материјал се демагнетизира и сигурно ќе се магнетизира подоцна додека се прави тоа. Следниот чекор е материјалот да се загрее, практично до точката на топење во постапка наречена синтерување, при што прашкастите магнетни делови се спојуваат. Оваа постапка се одвива во безкислородна, инертна средина.
ЧЕКОР 4- Практично таму, загреаниот материјал брзо се лади со помош на метод познат како гаснење. Овој процес на брзо ладење ги намалува областите со лош магнетизам, а исто така ги зголемува и перформансите.
ЧЕКОР 5- Бидејќи неодимиумските магнети се толку тврди, што ги прави подложни на оштетување и оштетување, тие мора да бидат премачкани, чистени, сушени и обложени. Постојат многу различни видови завршни обработки што се користат со неодимиумски магнети, еден од најчестите е мешавина од никел-бакар-никел, но тие можат да бидат премачкани со други метали, како и гума или PTFE.
ЧЕКОР 6- Штом ќе се обложи, готовиот производ повторно се магнетизира со ставање во намотка, која, кога електрична струја поминува низ неа, генерира магнетно поле три пати помоќно од потребната цврстина на магнетот. Ова е толку ефикасна постапка што ако магнетот не се чува на местото, може да се фрли од намотката - како куршум.
AH MAGNET е производител со IATF16949, ISO9001, ISO14001 и ISO45001 акредитација на сите видови високо-перформансни неодимиумски магнети и магнетни склопови со над 30 години искуство во оваа област. Доколку сте заинтересирани за неодимиумски магнети, слободно контактирајте не!
Време на објавување: 02.11.2022