Неодим магниттери кантип жасалат

Биз кантип түшүндүрүп беребизNdFeB магниттерижөнөкөй сүрөттөө менен жасалган. Неодим магнити Nd2Fe14B тетрагоналдык кристаллдык түзүлүштү түзүү үчүн неодим, темир жана бор эритмесинен жасалган туруктуу магнит. Агломерацияланган неодим магниттери сейрек кездешүүчү металл бөлүкчөлөрүн меште чийки зат катары вакуумда жылытуу жолу менен жасалат. чийки затты алгандан кийин, биз NdFeB магниттерин жасоо үчүн 9 кадамдарды жасайбыз жана акыры даяр продукцияны чыгарабыз.

Реакциялоо, эрүү, фрезерлөө, пресстөө, агломерациялоо, механикалык иштетүү, каптоо, магниттөө жана текшерүү үчүн материалдарды даярдоо.

Реакция үчүн материалдарды даярдоо

Неодим магнитинин химиялык кошулма түрү Nd2Fe14B болуп саналат.

Магниттер, адатта, Nd жана В бай, ал эми даяр магниттер, адатта, Nd жана B магниттик эмес жерлерин камтыйт, аларда Nd2Fe14B жогорку магниттик бар. дан. Неодимди жарым-жартылай алмаштыруу үчүн дагы бир нече сейрек кездешүүчү элементтерди кошууга болот: диспрозия, тербий, гадолиний, голмий, лантан жана церий. Магниттин башка касиеттерин жакшыртуу үчүн жез, кобальт, алюминий, галлий жана ниобийди кошууга болот. Co жана Dy экөөнү чогуу колдонуу кеңири таралган. Тандалган сорттогу магниттерди өндүрүү үчүн бардык элементтер вакуумдук индукциялык мешке жайгаштырылат, ысытылат жана эритме материалды түзүү үчүн эрийт.

Эрүү

чийки зат Nd2Fe14B эритмесин түзүү үчүн вакуумдук индукциялык меште эритүү керек. Продукция булгануунун реакцияга киришине жол бербөө үчүн вакуум астында куюн түзүү жолу менен ысытылат. Бул кадамдын акыркы продуктусу Nd2Fe14B бирдей кристаллдарынан турган жука лентадан куюлган барак (SC баракты) болуп саналат. Сейрек кездешүүчү металлдардын ашыкча кычкылданышын болтурбоо үчүн эритүү процесси өтө кыска мөөнөттө жүргүзүлүшү керек.

Фрезерлөө

2 кадам фрезер жараяны өндүрүш практикасында колдонулат. Суутек детонациясы деп аталган биринчи кадам суутек менен неодимдин эритме менен реакциясын камтыйт, СК үлүштөрүн майда бөлүкчөлөргө бөлөт. Экинчи кадам, реактивдүү фрезерлөө деп аталат, Nd2Fe14B бөлүкчөлөрүн диаметри 2-5мкм чейин болгон кичинекей бөлүкчөлөргө айлантат. Реактивдүү фрезерлөө натыйжасында материалды өтө кичинекей бөлүкчөлөрдүн порошокуна чейин азайтат. Орточо бөлүкчөлөрдүн өлчөмү 3 микрондун тегерегинде.

Басуу

NdFeB порошок күчтүү магнит талаасында каалаган формадагы катуу затка басылган. Кысылган катуу зат артыкчылыктуу магниттештирүү багытын алат жана сактайт. Өлүм-капалоо деп аталган техникада порошок 725°C температурада катуу затка басылган. Андан кийин катуу зат экинчи калыпка салынып, анда ал кененирээк формада кысылып, баштапкы бийиктигинин жарымына жакын болот. Бул артыкчылыктуу магниттөө багытын экструзия багытына параллелдүү кылат. Белгилүү формалар үчүн бөлүкчөлөрдү тегиздөө үчүн басуу учурунда магнит талаасын пайда кылган кыскычтарды камтыган ыкмалар бар.

агломерациялоо

Басылган NdFeB катуу заттарды NdFeB блокторун түзүү үчүн агломерациялоо керек. Материал жогорку температурада (1080°Сге чейин) материалдын эрүү температурасынан төмөн, анын бөлүкчөлөрү бири-бирине жабышканга чейин кысылган. Агломерация процесси 3 этаптан турат: дегидрогендөө, агломерация жана чыӊдоо.

Механикалык иштетүү

Агломерацияланган магниттер майдалоо процессинин жардамы менен керектүү формада жана өлчөмдө кесилет. Эрежесиз фигуралар деп аталган татаал фигуралар электрдик разрядды иштетүү (EDM) аркылуу жасалат. Материалдык чыгымдын жогору болушуна байланыштуу механикалык иштетууден улам материалдык коромжу болушу минимумга чейин сакталат. Huizhou Fullzen Technology туура эмес магниттерди өндүрүүдө абдан жакшы.

Каптоо/каптоо

Капталбаган NdFeB өтө коррозияга учурайт жана нымдуу болгондо өзүнүн магниттигин тез жоготот. Ошентип, бардык коммерциялык неодим магниттери каптоону талап кылат. Жеке магниттер үч катмарда капталган: никель, жез жана никель. Көбүрөөк жабуу түрлөрү үчүн, сураныч, чыкылдатыңыз "Биз менен байланыш".

Магниттештирүү

Магнит кыска мөөнөткө магнитти өтө күчтүү магнит талаасына таасир этүүчү арматурага жайгаштырылат. Бул негизинен магнитке оролгон чоң катушка. Магниттелген түзүлүштөр кыска убакыттын ичинде ушунчалык күчтүү токту алуу үчүн конденсатор банктарын жана өтө жогорку чыңалууларды колдонушат.

Текшерүү

Ар кандай мүнөздөмөлөр үчүн алынган магниттердин сапатын текшериңиз. Санарип өлчөө проектору өлчөмдөрдү текшерет. Рентгендик флуоресценция технологиясын колдонуу менен каптоо калыңдыгын өлчөө системалары жабуунун калыңдыгын текшерет. Туз спрей жана басым меши сыноолор үзгүлтүксүз сыноо, ошондой эле жабуунун натыйжалуулугун текшерет. Гистерезис картасы магниттердин BH ийри сызыгын өлчөп, магнит классы үчүн күтүлгөндөй, алар толугу менен магниттелгендигин ырастайт.

Акыры биз идеалдуу магнит продуктуну алдык.