U자형 네오디뮴 자석 제조업체 - 중국 맞춤 제작 및 도매
선도적인영구 자석 공장당사는 고성능 제품 제조를 전문으로 합니다.U자형 네오디뮴 자석말굽 자석으로도 알려진 교육용 자석, 원반형, 블록형, 원형 등 다양한 형태의 자석을 생산합니다. 당사의 강력한 자석은 전 세계, 특히 북미/남미, 유럽, 아시아 및 인도에 수출되고 있습니다. 자석 분야에 대한 당사의 전문성은 고객에게 최고의 신뢰를 제공합니다. 자석의 모양, 코팅, 등급 및 자화 방향을 맞춤 제작할 수 있어 고객의 고정밀 요구 사항 및 특수 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 고객의 요구 사항이 100개일 경우, 100개 이상의 솔루션을 제공할 수 있습니다.
U자형 네오디뮴 자석 샘플
저희는 다양한 크기와 등급의 U자형 자석 샘플을 제공합니다.N35–N52), 및 코팅. 대량 주문 전에 자성 강도 및 적합성을 테스트하기 위해 무료 샘플을 요청할 수 있습니다.
아연 U자형 네오디뮴 자석
Ni-Cu-Ni U자형 네오디뮴 자석
초강력 네오디뮴 자석
N52 U자형 네오디뮴 자석
대형 네오디뮴 자석
말굽 자석
구멍이 있는 U자형 네오디뮴 자석
대량 주문 전에 무료 샘플을 요청하고 품질을 확인해 보세요.
맞춤형 U자형 네오디뮴 자석 제작 과정 안내
당사의 생산 공정은 다음과 같습니다. 고객께서 도면이나 구체적인 요구사항을 제공해 주시면, 당사 엔지니어링 팀에서 이를 검토하고 확인합니다. 확인 후, 모든 제품이 기준을 충족하는지 확인하기 위해 샘플을 제작합니다. 샘플 확인 후, 대량 생산을 진행하고, 효율적인 배송과 품질 보증을 위해 포장 및 배송을 실시합니다.
최소 주문 수량(MOQ)은 100개이며, 소량 생산부터 대량 생산까지 고객의 요구에 맞춰 제작 가능합니다. 일반적인 샘플 제작 기간은 7~15일입니다. 자석 재고가 있는 경우 3~5일 내에 제작이 완료될 수 있습니다. 대량 주문 생산 기간은 일반적으로 15~20일입니다. 자석 재고가 있거나 주문량이 많을 경우, 납기를 7~15일 정도 단축할 수 있습니다.
U자형 네오디뮴 자석의 응용 분야
U자형 네오디뮴 자석 제조업체로 저희를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
저희는 자석 제조업체로서 중국에 자체 공장을 보유하고 있으며 OEM/ODM 서비스를 제공할 수 있습니다.
고성능 네오디뮴 소재:N35~N52 재질 선택 가능하며, 고온 및 부식 방지 코팅(니켈 도금, 에폭시 등)을 지원합니다.
맞춤 설정의 유연성:크기/코팅/자화 방향/로고 모두 맞춤 제작 가능합니다.
풍부한 수출 경험:대량으로 유럽, 미국, 일본, 한국, 파키스탄, 중동 등으로 수출됩니다.
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISOIEC27001
SA8000
네오디뮴 자석 제조업체의 완벽한 솔루션
풀젠 테크놀로지는 네오디뮴 자석 개발 및 제조를 통해 여러분의 프로젝트를 지원할 준비가 되어 있습니다. 저희의 도움을 받으시면 프로젝트를 정해진 시간과 예산 내에서 완료하실 수 있습니다. 성공을 위한 다양한 솔루션을 제공해 드립니다.
공급업체 관리
당사의 탁월한 공급업체 관리 및 공급망 관리 시스템은 고객이 고품질 제품을 신속하고 정확하게 납품받을 수 있도록 지원합니다.
생산 관리
균일한 품질을 보장하기 위해 생산의 모든 측면을 당사의 감독하에 처리합니다.
엄격한 품질 관리 및 테스트
저희는 숙련되고 전문적인 품질 관리팀을 보유하고 있습니다. 이들은 자재 조달, 완제품 검사 등의 프로세스를 관리하도록 교육받았습니다.
맞춤 서비스
저희는 고품질의 맥세이프 링을 제공할 뿐만 아니라 맞춤형 포장 및 지원 서비스도 제공합니다.
문서 준비
저희는 귀사의 시장 요구사항에 맞춰 자재명세서, 구매주문서, 생산계획서 등 모든 서류를 준비해 드리겠습니다.
접근 가능한 최소 주문 수량(MOQ)
저희는 대부분의 고객 최소 주문 수량(MOQ) 요건을 충족할 수 있으며, 고객과 협력하여 독창적인 제품을 만들 수 있습니다.
포장 세부 정보
OEM/ODM 여정을 시작하세요
U자형 네오디뮴 자석에 대한 FAQ
네, 저희는 고객의 지속 가능한 발전을 위해 무료 샘플 제공을 지원합니다.
대량 주문의 일반 배송 기간은 15~20일이지만, 주문 전에 예상 배송 계획을 제공하거나 재고가 있는 경우 배송일을 앞당길 수 있습니다.
네오디뮴 철(NdFeB) 자석은 알니코 자석만큼 내열성이 뛰어나지 않습니다. 알니코 자석은 450~550°C의 온도를 견딜 수 있습니다. 네오디뮴 철(NdFeB) 자석은 일반적으로 80~220°C 정도의 온도를 견딜 수 있습니다.
아연 도금, 니켈 도금, 화학 니켈 도금, 흑색 아연 도금, 흑색 니켈 도금, 에폭시 도금, 흑색 에폭시 도금, 금 도금 등을 제공할 수 있습니다.
각 모양별 자석의 자기장은 서로 다릅니다. 고객의 요구에 맞춰 모양과 자화 방향을 맞춤 제작할 수 있습니다.
산업 구매자를 위한 전문 지식 및 구매 가이드
U자형 디자인은 왜 필요할까요? 자기장 거동에 대한 설명은 무엇일까요?
● U자형 구조는 자속을 집중시켜 더욱 강력하고 집중된 고정 자기장을 생성합니다. 이러한 설계는 클램핑 용도에서 자석의 효율을 높여줍니다.
● 양극성 흡착 방식(예: 고정 장치 및 지그)에 적합합니다.
● 기존 막대 자석보다 방향성과 안정성이 우수함
U자형 자석에 적합한 코팅을 선택하는 방법은 무엇일까요?
● 니켈:일반적인 선택, 녹 및 마모 방지, 밝은 은색 외관, 부식 방지 코팅
● 에폭시:검정색 또는 회색이며, 습하거나 화학 물질이 많은 환경에 적합합니다.
● 아연:가격은 저렴하지만 니켈만큼 내식성이 뛰어나지는 않다.
● 금색/크롬색:의료기기 또는 고급 장식 부품에 사용할 수 있습니다.
자화 방향: 산업 구매자가 반드시 알아야 할 사항은 무엇일까요?
● 축 방향:한쪽 팔에서 다른 쪽 팔로 이어지는 지점으로, 클램핑 용도에 적합합니다.
● 정반대 방향:U자형으로는 덜 흔하게 사용되지만, 맞춤 제작이 가능합니다.
● 다극:특수 센서/모터용
도면을 제공해주시거나 용도를 설명해주시면 가장 적합한 자화 방향과 해결책을 찾는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
U자형 자석의 인력 계산 - 오해하지 마세요
U자형 자석(말굽형 자석이라고도 함)은 독특한 자기장 집중 특성 덕분에 고정, 지지, 들어올리기 및 감지 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 이러한 자석의 인장력을 이해하고 계산하는 데에는 흔히 오해가 있습니다. 많은 사용자가 모양과 구조가 다른 자석의 인장력 등급이 모두 동일하거나 직접 비교 가능하다고 생각합니다. 하지만 이는 사실이 아닙니다.
당기는 힘이란 무엇인가요?
자석을 강철 표면에서 떼어내는 데 필요한 최대 힘으로, 일반적으로 킬로그램 또는 파운드로 측정됩니다. 이는 여러 요인에 따라 달라집니다.
● 자석 재질 및 등급 (예: NdFeB N52 vs. Alnico 5)
● 접촉면의 상태 (깨끗하고 평평하며 두껍고 코팅되지 않은 강철이 가장 좋음)
● 힘의 방향 (직선으로 당기는 것이 이상적이며, 측면으로 당기는 힘은 고정력을 크게 감소시킬 수 있습니다.)
● 공극 및 코팅 (얇은 코팅이나 공극이라도 성능을 저하시킬 수 있습니다)
U자형 자석의 특별한 점은 무엇일까요?
U자형 자석은 양극에서 발생하는 자기장을 동일한 표면으로 향하게 하여 자기장을 좁은 영역에 집중시키도록 설계되었습니다. 이러한 구조는 특히 양극 사이의 간격에서 강력한 국소 자기장을 생성합니다.
하지만 이러한 구조는 당기는 힘을 정확하게 측정하는 데 복잡성을 더합니다.
● 극 사이의 작동 간격은 자기장 집중도에 영향을 미칩니다.
● 자석과 표면의 접촉은 항상 균일하지는 않습니다.
● 자기장 누설 및 경계 효과로 인해 비선형적인 힘 분포가 발생합니다.
당기는 힘을 추정할 때 흔히 저지르는 실수
● 당기는 힘이 크기에 비례한다고 가정합니다.
● U자형 자석의 크기가 커도 극간 간격이나 표면 접촉이 최적화되지 않으면 그에 상응하는 더 큰 인력을 발생시키지 못할 수 있습니다.
U자형 자석의 인력을 정확하게 측정하는 방법
● 교정된 인장 강도계를 사용하여 평평하고 두꺼운 연강판에서 테스트하십시오.
● 자석의 극이 자석 표면에 완전히 밀착되도록 하십시오.
● 전단 효과를 방지하려면 표면에 수직으로 당기십시오.
● 자석이 페인트칠된 표면, 곡면 또는 오염된 표면에서 작동하려면 특정 조건에서 테스트하십시오.
맞춤 설정 가이드 – 공급업체와 효율적으로 소통하는 방법
● 치수 도면 또는 명세서 (치수 단위 포함)
● 재질 등급 요구사항 (예: N42 / N52)
● 자화 방향 설명 (예: 축 방향)
● 표면 처리 선호도
● 포장 방식 (벌크, 폼, 블리스터 등)
● 적용 시나리오 (최적의 구조를 추천하는 데 도움이 됩니다)
