네오디뮴 자석이 만들어지는 방법

우리는 방법을 설명할 것입니다NdFeB 자석간단한 설명으로 만들어졌습니다. 네오디뮴 자석은 네오디뮴, 철, 붕소의 합금으로 만들어져 Nd2Fe14B 정방정계 결정 구조를 형성하는 영구 자석입니다. 소결 네오디뮴 자석은 희토류 금속 입자를 원료로 로에서 진공 가열하여 만들어집니다. 원자재를 확보한 후 NdFeB 자석을 만들기 위한 9단계를 수행하고 최종적으로 완제품을 생산하게 됩니다.

반응, 용융, 밀링, 프레싱, 소결, 가공, 도금, 자화 및 검사를 위한 재료를 준비합니다.

반응에 필요한 재료 준비

네오디뮴 자석의 화합물 형태는 Nd2Fe14B입니다.

자석은 일반적으로 Nd와 B가 풍부하며 완성된 자석은 일반적으로 자성이 높은 Nd2Fe14B를 포함하는 입자에 Nd와 B의 비자성 사이트를 포함합니다. 작살. 네오디뮴을 부분적으로 대체하기 위해 디스프로슘, 테르븀, 가돌리늄, 홀뮴, 란타늄 및 세륨과 같은 여러 다른 희토류 원소를 추가할 수 있습니다. 구리, 코발트, 알루미늄, 갈륨 및 니오븀을 첨가하여 자석의 다른 특성을 향상시킬 수 있습니다. Co와 Dy를 함께 사용하는 것이 일반적입니다. 선택된 등급의 자석을 제조하기 위한 모든 요소는 진공 유도로에 배치되고 가열 및 용융되어 합금 재료를 형성합니다.

녹는

Nd2Fe14B 합금을 형성하려면 진공 유도로에서 원료를 녹여야 합니다. 생성물은 오염 물질이 반응에 유입되는 것을 방지하기 위해 모두 진공 상태에서 소용돌이를 생성하여 가열됩니다. 이 단계의 최종 제품은 균일한 Nd2Fe14B 결정으로 구성된 얇은 리본 주조 시트(SC 시트)입니다. 희토류 금속의 과도한 산화를 피하기 위해 용융 공정은 매우 짧은 시간에 이루어져야 합니다.

갈기

제조 실무에서는 2단계 밀링 공정이 사용됩니다. 수소 폭발이라고 불리는 첫 번째 단계는 수소와 네오디뮴이 합금과 반응하여 SC 플레이크를 더 작은 입자로 분해하는 것입니다. 제트 밀링이라고 불리는 두 번째 단계는 Nd2Fe14B 입자를 직경 2~5μm 범위의 더 작은 입자로 전환합니다. 제트 밀링은 생성된 물질을 매우 작은 입자 크기의 분말로 줄입니다. 평균 입자 크기는 약 3 마이크론입니다.

누르기

NdFeB 분말은 강한 자기장 속에서 원하는 모양의 고체로 압축됩니다. 압축된 고체는 선호하는 자화 방향을 획득하고 유지합니다. 다이업세팅(die-upsetting)이라는 기술에서는 분말을 다이 내 약 725°C에서 고체로 압축합니다. 그런 다음 고체를 두 번째 주형에 넣고 원래 높이의 약 절반인 더 넓은 모양으로 압축합니다. 이는 바람직한 자화 방향을 압출 방향과 평행하게 만듭니다. 특정 모양의 경우 입자를 정렬하기 위해 누르는 동안 자기장을 생성하는 클램프를 포함하는 방법이 있습니다.

소결

NdFeB 블록을 형성하려면 압축된 NdFeB 고체를 소결해야 합니다. 재료는 입자가 서로 접착될 때까지 재료의 녹는점보다 낮은 고온(최대 1080°C)에서 압축됩니다. 소결 공정은 탈수소화, 소결, 템퍼링의 3단계로 구성됩니다.

가공

소결자석은 연삭공정을 통해 원하는 모양과 크기로 절단됩니다. 덜 일반적으로는 방전 가공(EDM)을 통해 불규칙한 모양이라고 하는 복잡한 모양이 생성됩니다. 높은 재료 비용으로 인해 가공으로 인한 재료 손실이 최소화됩니다. Huizhou Fullzen Technology는 불규칙한 자석 제조에 매우 능숙합니다.

도금/코팅

코팅되지 않은 NdFeB는 부식이 심하고 젖으면 빠르게 자성을 잃습니다. 따라서 시중에서 판매되는 모든 네오디뮴 자석에는 코팅이 필요합니다. 개별 자석은 니켈, 구리, 니켈의 세 가지 층으로 도금됩니다. 더 많은 코팅 유형을 알고 싶으시면 "연락처"를 클릭하세요.

자화

자석은 짧은 시간 동안 매우 강한 자기장에 자석을 노출시키는 고정 장치에 배치됩니다. 기본적으로 자석을 감싸는 커다란 코일입니다. 자화된 장치는 커패시터 뱅크와 매우 높은 전압을 사용하여 짧은 시간에 강력한 전류를 얻습니다.

점검

다양한 특성에 대해 결과 자석의 품질을 확인하십시오. 디지털 측정 프로젝터로 치수를 확인합니다. X선 형광 기술을 이용한 코팅 두께 측정 시스템은 코팅 두께를 검증합니다. 염수 분무 및 압력솥 테스트의 정기적인 테스트도 코팅 성능을 검증합니다. 히스테리시스 맵은 자석의 BH 곡선을 측정하여 자석 클래스에 대해 예상된 대로 자석이 완전히 자화되었음을 확인합니다.

마침내 우리는 이상적인 자석 제품을 얻었습니다.