손잡이가 있는 네오디뮴 자석 - 중국 직영 제조업체, 도매 및 맞춤형 솔루션 제공

풀젠당사는 산업용 클램핑, 금형 고정, 금속 흡착 및 기타 응용 분야에 사용되는 고강도 자석을 전문으로 생산하는 중국 내 손잡이형 네오디뮴 자석 전문 제조업체입니다. 다양한 인발 강도 사양과 손잡이 재질 옵션을 제공합니다.OEM 맞춤형 서비스, 대량 구매 및 빠른 배송을 지원합니다.

 

손잡이가 달린 네오디뮴 자석 샘플

저희는 다양한 서비스를 제공합니다.손잡이가 있는 네오디뮴 자석다양한 크기와 등급으로 (N35–N52), 및 코팅. 대량 주문 전에 자성 강도 및 적합성을 테스트하기 위해 무료 샘플을 요청할 수 있습니다.

손잡이가 있는 평면 네오디뮴 자석

손잡이가 있는 평면 네오디뮴 자석

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낚시 자석

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리프팅 마그넷

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N52 U자형 네오디뮴 자석

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손잡이가 있는 맞춤형 네오디뮴 자석 - 제작 가이드

당사의 생산 공정은 다음과 같습니다. 고객께서 도면이나 구체적인 요구사항을 제공해 주시면, 당사 엔지니어링 팀에서 이를 검토하고 확인합니다. 확인 후, 모든 제품이 기준을 충족하는지 확인하기 위해 샘플을 제작합니다. 샘플 확인 후, 대량 생산을 진행하고, 효율적인 배송과 품질 보증을 위해 포장 및 배송을 실시합니다.

최소 주문 수량(MOQ)은 100개이며, 소량 생산부터 대량 생산까지 고객의 요구에 맞춰 제작 가능합니다. 일반적인 샘플 제작 기간은 7~15일입니다. 자석 재고가 있는 경우 3~5일 내에 제작이 완료될 수 있습니다. 대량 주문 생산 기간은 일반적으로 15~20일입니다. 자석 재고가 있거나 주문량이 많을 경우, 납기를 7~15일 정도 단축할 수 있습니다.

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손잡이가 있는 네오디뮴 자석의 활용

산업용 금형 클램핑

건설 현장의 금속 고정

공장 취급 및 분류

사용자 지정 옵션

당기는 힘 범위 조절 가능 (5kg~200kg)

손잡이 재질 (강철, 스테인리스강, 플라스틱)

표면 처리(니켈 도금, 에폭시, 고무 코팅)

품질 보증 및 인증

부식 저항성 시험

치수 공차 테스트

인장 시험

ISO9001 / ROHS / REACH 인증

손잡이가 달린 네오디뮴 자석 제조업체로 저희를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

저희는 자석 제조업체로서 중국에 자체 공장을 보유하고 있으며 OEM/ODM 서비스를 제공할 수 있습니다.

고성능 네오디뮴 소재:N35~N52 재질 선택 가능하며, 고온 및 부식 방지 코팅(니켈 도금, 에폭시 등)을 지원합니다.

맞춤 설정의 유연성:크기/코팅/자화 방향/로고 모두 맞춤 제작 가능합니다.

풍부한 수출 경험:대량으로 유럽, 미국, 일본, 한국, 파키스탄, 중동 등으로 수출됩니다.

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IATF16949

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IECQ

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ISO9001

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ISO13485

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ISOIEC27001

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SA8000

네오디뮴 자석 제조업체의 완벽한 솔루션

풀젠 테크놀로지는 네오디뮴 자석 개발 및 제조를 통해 여러분의 프로젝트를 지원할 준비가 되어 있습니다. 저희의 도움을 받으시면 프로젝트를 정해진 시간과 예산 내에서 완료하실 수 있습니다. 성공을 위한 다양한 솔루션을 제공해 드립니다.

우리 팀

공급업체 관리

당사의 탁월한 공급업체 관리 및 공급망 관리 시스템은 고객이 고품질 제품을 신속하고 정확하게 납품받을 수 있도록 지원합니다.

생산 관리

생산 관리

균일한 품질을 보장하기 위해 생산의 모든 측면을 당사의 감독하에 처리합니다.

엄격한 품질 관리 및 테스트

엄격한 품질 관리 및 테스트

저희는 숙련되고 전문적인 품질 관리팀을 보유하고 있습니다. 이들은 자재 조달, 완제품 검사 등의 프로세스를 관리하도록 교육받았습니다.

맞춤 서비스

맞춤 서비스

저희는 고품질의 맥세이프 링을 제공할 뿐만 아니라 맞춤형 포장 및 지원 서비스도 제공합니다.

문서 준비

문서 준비

저희는 귀사의 시장 요구사항에 맞춰 자재명세서, 구매주문서, 생산계획서 등 모든 서류를 준비해 드리겠습니다.

접근 가능한 최소 주문 수량(MOQ)

접근 가능한 최소 주문 수량(MOQ)

저희는 대부분의 고객 최소 주문 수량(MOQ) 요건을 충족할 수 있으며, 고객과 협력하여 독창적인 제품을 만들 수 있습니다.

포장 세부 정보

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손잡이가 있는 네오디뮴 자석에 대한 FAQ

손잡이가 달린 네오디뮴 자석의 최소 주문량(MOQ)은 얼마인가요?

 

1000개부터 대량 주문 전에 샘플 제공이 가능합니다.

 

대량 주문의 경우 소요 기간은 얼마나 되나요?

대량 주문의 일반 배송 기간은 15~20일이지만, 주문 전에 예상 배송 계획을 제공하거나 재고가 있는 경우 배송일을 앞당길 수 있습니다.

최대 작동 온도는 몇 도입니까?

네오디뮴 철(NdFeB) 자석은 알니코 자석만큼 내열성이 뛰어나지 않습니다. 알니코 자석은 450~550°C의 온도를 견딜 수 있습니다. 네오디뮴 철(NdFeB) 자석은 일반적으로 80~220°C 정도의 온도를 견딜 수 있습니다.

어떤 표면 처리 옵션을 제공하시나요?

아연 도금, 니켈 도금, 화학 니켈 도금, 흑색 아연 도금, 흑색 니켈 도금, 에폭시 도금, 흑색 에폭시 도금, 금 도금 등을 제공할 수 있습니다.

자석의 세기와 모양을 원하는 대로 조절할 수 있나요?

각 모양별 자석의 자기장은 서로 다릅니다. 고객의 요구에 맞춰 모양과 자화 방향을 맞춤 제작할 수 있습니다.

필요에 따라 손잡이 재질을 변경할 수 있나요?

대량 생산이 확정되기 전에 교체될 수 있습니다..

샘플 테스트를 제공하시나요?

당사는 시료 테스트, 염수 분무 테스트 및 품질 검사를 지원합니다..

산업 구매자를 위한 전문 지식 및 구매 가이드

손잡이가 있는 네오디뮴 자석의 설계 원칙 및 장점

기계적 이점 (제거 용이):

손잡이는 긴 지렛대 역할을 합니다. 제거할 때는 손잡이를 뒤집기만 하면 강력한 힘이 발생하여 자석의 접착력을 쉽게 끊을 수 있습니다. 이는 기존 강력 자석의 가장 큰 문제점인 "붙이기에는 쉽지만 제거하기는 어렵다"는 점을 해결합니다.

안전성 (끼임 방지):

손잡이는 손가락과 손을 강력한 자기장에서 멀리 떨어뜨려 놓으므로 자석을 제거하거나 부착할 때 손가락이 끼이거나 금속이 실수로 달라붙을 위험을 근본적으로 제거합니다.

운영 편의성 이점 (간편하고 효율적):

손쉬운 사용: 손으로 껍질을 벗길 필요가 없어 사용이 간편합니다.

손잡이가 있는 네오디뮴 자석에 적합한 코팅을 선택하는 방법은 무엇일까요?

● 니켈:일반적인 선택, 녹 및 마모 방지, 밝은 은색 외관, 부식 방지 코팅

● 에폭시:검정색 또는 회색이며, 습하거나 화학 물질이 많은 환경에 적합합니다.

● 아연:가격은 저렴하지만 니켈만큼 내식성이 뛰어나지는 않다.

● 금색/크롬색:의료기기 또는 고급 장식 부품에 사용할 수 있습니다.

자화 방향: 산업 구매자가 반드시 알아야 할 사항은 무엇일까요?

● 축 방향:한쪽 팔에서 다른 쪽 팔로 이어지는 지점으로, 클램핑 용도에 적합합니다.

● 정반대 방향:U자형으로는 덜 흔하게 사용되지만, 맞춤 제작이 가능합니다.

● 다극:특수 센서/모터용

도면을 제공해주시거나 용도를 설명해주시면 가장 적합한 자화 방향과 해결책을 찾는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

적절한 인장 강도 규격을 선택하는 방법은 무엇일까요?

을 위한가볍고 일상적인 용도(캐비닛 문, 상자 뚜껑): 10~25kg 용량을 선택하세요. 쉽게 열고 닫히며, 실수로 뚜껑이 열리는 것을 방지합니다.

을 위한중형 장비(수납장, 공구함): 25~50kg 용량을 선택하세요. 손잡이가 단단하게 고정되며, 양손으로 살짝 눌러 열어야 합니다.

을 위한중장비 산업용 미국(전기 제어 캐비닛, 보안 도어): 50kg 이상의 용량을 선택하십시오. 우발적인 열림을 방지하기 위해 밀봉되어 있으며, 특수 도구가 필요한 경우가 많습니다.

주요 내용:

공칭 인장력은 연강판에 가해지는 인장력을 의미합니다. 스테인리스강 및 알루미늄에 가해지는 인장력은 크게 감소하므로 전도성 자석을 부착해야 합니다.

손잡이의 기계적 강도(나사, 재질)를 확인하십시오. 최대 안전 당김 힘은 자석의 세기 자체가 아니라 손잡이의 기계적 강도에 따라 결정됩니다.

당기는 힘이란 무엇인가요?

자석을 강철 표면에서 떼어내는 데 필요한 최대 힘으로, 일반적으로 킬로그램 또는 파운드로 측정됩니다. 이는 여러 요인에 따라 달라집니다.

● 자석 재질 및 등급 (예: NdFeB N52 vs. Alnico 5)

● 접촉면의 상태 (깨끗하고 평평하며 두껍고 코팅되지 않은 강철이 가장 좋음)

● 힘의 방향 (직선으로 당기는 것이 이상적이며, 측면으로 당기는 힘은 고정력을 크게 감소시킬 수 있습니다.)

● 공극 및 코팅 (얇은 코팅이나 공극이라도 성능을 저하시킬 수 있습니다)

당기는 힘을 추정할 때 흔히 저지르는 실수

● 당기는 힘이 크기에 비례한다고 가정합니다.

● 손잡이가 있는 더 큰 네오디뮴 자석이라도 극간 간격이나 표면 접촉이 최적화되지 않으면 그에 상응하는 더 큰 인력을 발생시키지 못할 수 있습니다.

맞춤 설정 가이드 – 공급업체와 효율적으로 소통하는 방법

● 치수 도면 또는 명세서 (치수 단위 포함)

● 재질 등급 요구사항 (예: N42 / N52)

● 자화 방향 설명 (예: 축 방향)

● 표면 처리 선호도

● 포장 방식 (벌크, 폼, 블리스터 등)

● 적용 시나리오 (최적의 구조를 추천하는 데 도움이 됩니다)

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