네오디뮴 접시형 링 자석 OEM 영구 자석 | 풀젠기술
네오디뮴 접시형 링 자석
네오디뮴소결자석은 일정한 형상의 대형제품 외에 자기장배향 성형공정의 기술적 한계로 인해 요구되는 형상과 크기를 직접적으로 구현하기가 어렵습니다. 머리 자석. 단단하고 부서지기 쉬운 자성 재료인 소결 네오디뮴 자석은 기계 가공성 때문에 비판을 받아 왔습니다. 따라서 전통적인 가공 기술에서는 절단, 연삭 및 드릴링만 사용할 수 있습니다. 구멍 가공 공정에는 관통 구멍과 카운터보어가 포함됩니다. 카운터보어는 관통 구멍을 기준으로 가공해야 합니다. 관통 구멍과 카운터보어의 동심도를 보장하려면 카운터보어 가공 중에 공작물을 정확하게 고정해야 합니다.
발전기를 사용하여 전기를 생산하고, 변압기를 사용하여 전기를 전송하고, 전기 모터에 전기 기계를 사용하고, 전화, 라디오에 스피커를 사용하는 등 자성체가 없으면 전기화는 불가능합니다.그리고 텔레비전. 많은 장비와 계측기는 자기 강철 코일 구조를 사용해야 합니다. 일상 생활에서 자석의 응용 분야에는 확성기, 나침반, 자기 부상 열차, 유도 밥솥, 발전기 등이 포함됩니다.
우리는 모든 등급의 네오디뮴 자석, 맞춤형 모양, 크기 및 코팅을 판매합니다.
자기 제품 설명:
이 네오디뮴 자기 디스크는 직경 50mm, 높이 25mm입니다. 자속 판독값은 4664가우스이고 당기는 힘은 68.22킬로그램입니다.
강력한 희토류 디스크 자석의 용도:
이 희토류 디스크와 같은 강력한 자석은 목재, 유리 또는 플라스틱과 같은 고체 물질을 관통할 수 있는 강력한 자기장을 방출합니다. 이 기능은 강력한 자석을 사용하여 금속을 감지하거나 민감한 경보 시스템 및 보안 잠금 장치의 구성 요소가 될 수 있는 기술자 및 엔지니어에게 실용적으로 적용됩니다.
FAQ
접시형 구멍이 있는 링 자석의 당기는 힘 또는 유지 강도는 자석 재료, 크기, 자화 방향, 접시형 구멍 크기 및 부착되는 표면의 재료를 포함한 여러 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 당기는 힘을 추정하려면 자석의 구체적인 세부 사항과 그 용도를 알아야 합니다.
접시형 자석의 극성 선택은 특정 용도와 달성하려는 원하는 기능에 따라 다릅니다. 두 가지 주요 옵션이 있습니다. 북극(N) 극이 바깥쪽을 향하거나 남(S) 극이 바깥쪽을 향합니다. 각 극성에 대한 고려 사항은 다음과 같습니다.
- 북극(N) 극이 바깥쪽을 향함
- 남(S)극이 바깥쪽을 향함
극성 선택은 애플리케이션의 전반적인 디자인과 기능에 따라 달라집니다. 자석과 다른 자석, 재료의 상호 작용 및 프로젝트의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 어떤 경우에는 원하는 결과에 가장 적합한 극성을 결정하기 위해 실험이 필요할 수도 있습니다.
접시형 네오디뮴 자석을 사용하면 접시형 구멍 디자인을 활용하여 평평하고 안전한 설치를 활용하면서 표면에 부착하는 작업이 포함됩니다. 접시형 네오디뮴 자석을 효과적으로 사용하는 방법에 대한 단계별 가이드는 다음과 같습니다.
- 올바른 자석을 선택하세요
- 표면 준비
- 극성을 선택하세요
- 포지셔닝
- 나사 선택
- 자석을 부착하세요
- 나사를 조이세요
- 테스트
- 필요에 따라 반복
- 애플리케이션별 고려 사항
- 안전 예방 조치
맞춤형 맞춤형 네오디뮴 자석 프로젝트
Fullzen Magnetics는 맞춤형 희토류 자석의 설계 및 제조 분야에서 10년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 견적 요청을 보내거나 오늘 저희에게 연락하여 프로젝트의 특수 요구 사항에 대해 논의하십시오. 숙련된 엔지니어 팀이 귀하가 필요로 하는 것을 제공하는 가장 비용 효과적인 방법을 결정하는 데 도움을 드릴 것입니다.맞춤형 자석 응용 분야에 대한 자세한 사양을 보내주십시오.
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