맞춤형 네오디뮴 자석
귀하의 회사 요구 사항에 따라 맞춤형 네오디뮴 자석을 제공합니다. 우리는 모든 등급의 네오디뮴 자석, 맞춤형 모양, 크기 및 코팅을 판매합니다.
네오디뮴 자석 제조 업체, 중국 공장
후이저우풀젠기술주식회사는 전문가입니다.네오디뮴 자석 제조업체, 맞춤형 자석 제조업체, 공장 및 2016년부터 중국 공급업체입니다. 우리는 맞춤형 네오디뮴 자석의 실험, 설계, 엔지니어링, 제조, 검사 및 조립을 전문으로 합니다. 회사 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 우리는 기성품뿐만 아니라 맞춤형 서비스, 영구 자석의 맞춤형 디자인, 맞춤형 네오디뮴 자석, 귀하의 산업에 맞는 맞춤형 제품을 제공합니다.
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네오디뮴 자석 비디오
네오디뮴 자석 소개
NdFeB 자석으로도 알려진 네오디뮴 자석은 Nd2Fe14B로 형성된 정방정계 결정계 결정입니다. 금속 프라세오디뮴 네오디뮴을 원료로 준비, 소결을 거쳐 만든 자성재료입니다. 이러한 종류의 자석은 절대제로 홀뮴 자석에 이어 자성이 두 번째인 영구자석이며, 가장 일반적으로 사용되는 희토류 자석이기도 합니다.
네오디뮴 자석 화학 성분
네오디뮴 철 붕소 영구 자석 재료는 금속간 화합물 Nd2Fe14B를 기반으로 하는 영구 자석 재료입니다. 주성분은 희토류 원소인 네오디뮴(Nd), 철(Fe), 붕소(B)입니다. 주요 희토류 원소는 네오디뮴(Nd)이며, 이는 디스프로슘(Dy) 및 프라세오디뮴(Pr)과 같은 다른 희토류 금속으로 부분적으로 대체되어 다양한 특성을 얻을 수 있습니다. 철은 코발트(Co), 알루미늄(Al)과 같은 다른 금속으로 부분적으로 대체될 수도 있습니다. 붕소 함량은 적지만 정방정계 결정 구조의 금속간 화합물을 형성하는 데 중요한 역할을 하여 화합물의 포화 자화, 일축 이방성이 높고 퀴리 온도가 높습니다.
네오디뮴 자석 공정 흐름
프로세스 흐름:일괄 처리 → 용융 및 잉곳 만들기/스트립 던지기 → 분말 만들기 → 성형 → 소결 및 템퍼링 → 자기 테스트 → 연삭 처리 → 핀 절단 처리 → 전기 도금 → 완제품. 재료가 기본이고, 소결과 템퍼링이 핵심입니다.
네오디뮴 철 붕소 자석 블랭크용 생산 도구 및 성능 테스트 도구:용해로, 스트립 투척로, 분쇄기, 기류 분쇄기, 압축 성형기, 진공 포장기, 정압 프레스기, 소결로, 열처리 진공로, 자기 성능 시험기, 가우스 미터를 포함합니다.
네오디뮴 철 붕소 자석 가공 도구:센터리스 연삭, 라운딩 머신, 더블 엔드 연삭, 플랫 연삭, 슬라이싱 머신, 양면 연삭, 와이어 커팅, 벤치 드릴, 불규칙 연삭 등
네오디뮴 자석 응용
소결 네오디뮴 철 붕소 영구 자석 재료는 우수한 자기 특성을 가지며 전자, 전력 기계, 의료 장비, 장난감, 포장, 하드웨어 기계, 항공 우주 등과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 일반적인 것으로는 영구 자석 모터, 스피커, 자기 분리기, 컴퓨터 디스크 드라이브, 자기 공명 영상 장비 장비 등
네오디뮴 자석의 자화 방향 및표면 코팅
찾고 있는 것을 찾지 못하셨나요?
일반적으로 당사 창고에는 일반적인 네오디뮴 자석 또는 원자재 재고가 있습니다. 그러나 특별한 요구가 있는 경우 맞춤 서비스도 제공합니다. 우리는 또한 OEM/ODM을 받아들입니다.
맞춤형 네오디뮴 자석
후이저우풀젠기술Co.,Ltd는 전문 자석 제조업체입니다. 우리 회사 맞춤형 희토류 자석 및 최고의 맞춤형 자석 제조업체 중 하나입니다. 우리는 실험, 설계, 엔지니어링, 제조, 검사 및 조립을 전문으로 합니다.맞춤형 네오디뮴 자석. 귀하의 회사 요구 사항을 충족하는 사용자 정의. 다음 사용자 정의 가이드에서 볼 수 있듯이 완전한 네오디뮴 자석을 판매합니다. 우리는 기성 제품뿐만 아니라 맞춤형 서비스, 맞춤형 영구 자석, 귀하의 산업에 맞게 제작된 제품을 제공합니다. 귀하를 위해 맞춤화된 대형 네오디뮴 아크 자석과 같은 제품입니다.
크기와 모양:
우리는 맞춤형을 제공할 수 있습니다.디스크, 실린더, 반지, 정사각형 큐브, 직사각형 블록, 호, 접시형, 후크 및 기타 불규칙한 영구 자석.
제조:
우리는 자동화를 사용합니다장비원하는 영구자석의 치수를 만들기 위해 원재료를 자르고 갈아서 미세한 공차로 마무리 효과를 얻습니다.
표면 처리:
영구자석은 산화되기 쉽습니다. 고객의 요구에 따라 표면을 코팅, 에폭시 코팅 또는 전기 도금하여 부식을 방지합니다. 우리는 니켈 도금, 아연 도금, 전기 영동 및 기타 서비스를 제공할 수 있습니다.
온도 참고사항:
영구 자석은 온도에 민감합니다. 우리는 고온 저항을 갖는 영구 자석에 대한 고객의 요구에 따라 엄격하게 생산할 것입니다.
맞춤 가이드
재료 | 소결 네오디뮴-철-붕소(NdFeB) | |
크기 | 관습 | |
모양 | B잠그다,Disc,C실린더,B아르,Ring, 씨땅바닥에 가라앉은, 분절H알았어,C위로,T유채 모양의, 나불규칙한 모양 등. | |
성능 | N33 N35 N38 N40 N42 N45 N48 N50 N52N54 등 | |
코팅 | Zn, Ni-Cu-Ni, Ni, 금, 은, 구리, 에폭시, 크롬 등 | |
크기 공차 | 직경/두께 ±0.05mm, 폭/길이 ±0.1mm | |
자화 | 두께 자화, 축 방향 자화, 직경 자화, 다극 자화, 방사형 자화. (자화되는 Customzied 특정 요구 사항) | |
최대. 작동 온도 | 등급 | 최대. 작동 온도 |
N35-N52 | 80°C(176°F) | |
33M-48M | 100°C(212°F) | |
33시간~48시간 | 120°C(248°F) | |
30SH-45SH | 150°C(302°F) | |
30UH-40UH | 180°C(356°F) | |
28EH-38EH | 200°C(392°F) | |
28AH-35AH | 220°C(428°F) |
MOQ 및 리드타임
조각 | 리드타임 |
1000-10000 | 10일 |
10000-100000 | 20일 |
100000-1000000 | 30일 |
우리가 당신에게 제공할 수 있는 것…
우리는 중국의 전문 네오디뮴 자석 제조업체 및 공급업체입니다. 우리는 귀하의 요구 사항에 따라 네오디뮴 자석(NdFeB 자석)을 생산할 수 있습니다.
자석 성능
자석의 성능을 결정하는 데는 주로 다음 세 가지 성능 매개변수가 있습니다.
잔류 Br: 영구 자석이 기술적으로 포화될 때까지 자화되고 외부 자기장이 제거된 후 잔류 Br을 잔류 자기 유도라고 합니다.
보자력 Hc : 기술적으로 포화상태로 자화된 영구자석의 B를 0으로 감소시키기 위해 필요한 역자기장의 세기를 자기유도 보자력이라 하며 약칭 보자력이라고 한다.
자기에너지곱 BH : 공극공간(자석의 두 자극 사이의 공간)에서 자석이 이루는 자기에너지 밀도, 즉 공극의 단위체적당 정자기에너지를 나타낸다. 이 에너지는 자석의 Bm과 Hm의 곱과 같으므로 이를 자기에너지곱이라고 합니다.
우리는 영구 자석을 다음과 같은 속성으로 맞춤화할 수 있습니다.N35-N54시장에.
자석의 매개변수
등급 | 잔류성 | 강제력 | 본질적인 강제력 | 최대 에너지 제품 | 근무온도 | ||||
Br | HCB | Hcj | BH 최대 | Tw | |||||
mT | KG | kA/m | 코에 | kA/m | 코에 | kJ/m3 | MGOe | ||
N35 | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥955 | ≥12 | 263-287 | 33-36 | 80℃ |
N38 | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥955 | ≥12 | 287-310 | 36-39 | 80℃ |
N40 | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥955 | ≥12 | 302-326 | 38-41 | 80℃ |
N42 | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥923 | ≥11.6 | ≥955 | ≥12 | 318-342 | 40-43 | 80℃ |
N45 | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥876 | ≥11.0 | ≥955 | ≥12 | 342-366 | 43-46 | 80℃ |
N48 | 1370-1420 | 13.7-14.2 | ≥892 | ≥11.2 | ≥955 | ≥12 | 366-390 | 46-49 | 80℃ |
N50 | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥836 | ≥10.5 | ≥955 | ≥12 | 374-406 | 47-51 | 80℃ |
N52 | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥836 | ≥10.5 | ≥876 | ≥11 | 390-422 | 49-53 | 80℃ |
N55 | 1460-1520 | 14.6-15.2 | ≥716 | ≥9 | ≥876 | ≥11 | 414-446 | 52-56 | 80℃ |
35M | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥1114 | ≥14 | 263-287 | 33-36 | 100℃ |
38M | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1114 | ≥14 | 287-310 | 36-39 | 100℃ |
40M | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥1114 | ≥14 | 302-326 | 38-41 | 100℃ |
42M | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥995 | ≥12.0 | ≥1114 | ≥14 | 318-342 | 40-43 | 100℃ |
45M | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1114 | ≥14 | 342-366 | 43-46 | 100℃ |
48M | 1360-1420 | 13.6-14.2 | ≥1019 | ≥12.8 | ≥1114 | ≥14 | 366-390 | 46-49 | 100℃ |
50M | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1114 | ≥14 | 374-406 | 47-51 | 100℃ |
52M | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1035 | ≥13 | 390-422 | 49-53 | 100℃ |
33시간 | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥836 | ≥10.5 | ≥1353 | ≥17 | 247-271 | 31-34 | 120℃ |
35시간 | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥1353 | ≥17 | 263-287 | 33-36 | 120℃ |
38시간 | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1353 | ≥17 | 287-310 | 36-39 | 120℃ |
40시간 | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥1353 | ≥17 | 302-326 | 38-41 | 120℃ |
42시간 | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥955 | ≥12.0 | ≥1353 | ≥17 | 318-342 | 40-43 | 120℃ |
45시간 | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥971 | ≥12.2 | ≥1353 | ≥17 | 342-366 | 43-46 | 120℃ |
48시간 | 1360-1420 | 13.6-14.2 | ≥1027 | ≥12.9 | ≥1353 | ≥17 | 366-390 | 46-49 | 120℃ |
50시간 | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1274 | ≥16 | 374-406 | 47-51 | 120℃ |
52시간 | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1274 | ≥16 | 390-422 | 49-53 | 120℃ |
28시 | 1040-1090 | 10.4-10.9 | ≥780 | ≥9.8 | ≥1592 | ≥20 | 207-231 | 25-28 | 150℃ |
30SH | 1080-1130 | 11.3-11.7 | ≥804 | ≥10.1 | ≥1592 | ≥20 | 223-247 | 28-31 | 150℃ |
33SH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥844 | ≥10.6 | ≥1592 | ≥20 | 247-271 | 31-34 | 150℃ |
35SH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥876 | ≥11 | ≥1592 | ≥20 | 263-287 | 33-36 | 150℃ |
38SH | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥907 | ≥10.5 | ≥1592 | ≥20 | 287-310 | 36-39 | 150℃ |
40SH | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1592 | ≥20 | 302-326 | 38-41 | 150℃ |
42SH | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥971 | ≥12.2 | ≥1592 | ≥20 | 318-342 | 40-43 | 150℃ |
45SH | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥979 | ≥12.3 | ≥1592 | ≥20 | 342-366 | 43-46 | 150℃ |
50SH | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1592 | ≥19 | 374-406 | 47-51 | 150℃ |
52SH | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1592 | ≥19 | 390-422 | 49-53 | 150℃ |
28UH | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥764 | ≥9.6 | ≥1990 | ≥25 | 207-231 | 25-28 | 180℃ |
33UH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10.2 | ≥1990 | ≥25 | 247-271 | 31-34 | 180℃ |
35UH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥852 | ≥10.7 | ≥1990 | ≥25 | 263-287 | 33-36 | 180℃ |
38UH | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥860 | ≥10.8 | ≥1990 | ≥25 | 287-310 | 36-39 | 180℃ |
40UH | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥876 | ≥11.0 | ≥1990 | ≥25 | 302-326 | 38-41 | 180℃ |
42UH | 1270-1320 | 12.7-13.2 | ≥971 | ≥12.2 | ≥1990 | ≥25 | 310-342 | 39-43 | 180℃ |
50UH | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1990 | ≥25 | 374-406 | 47-51 | 180℃ |
52UH | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1990 | ≥25 | 390-422 | 49-53 | 180℃ |
28시 | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9.8 | ≥2388 | ≥30 | 207-231 | 25-28 | 200℃ |
30EH | 1080-1130 | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10.2 | ≥2388 | ≥30 | 223-247 | 28-31 | 200℃ |
33EH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥820 | ≥10.3 | ≥2388 | ≥30 | 247-271 | 31-34 | 200℃ |
35EH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥836 | ≥10.5 | ≥2388 | ≥30 | 263-287 | 33-36 | 200℃ |
28AH | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9.8 | ≥2706 | ≥34 | 207-231 | 25-28 | 230℃ |
30AH | 1070-1130 | 10.7-11.3 | ≥812 | ≥10.2 | ≥2706 | ≥34 | 215-247 | 27-31 | 230℃ |
33AH | 1110-1170 | 11.1-11.7 | ≥820 | ≥10.3 | ≥2706 | ≥34 | 239-271 | 30-34 | 230℃ |