U ಆಕಾರದ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳಿಗೆ ಏಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ

ಲಾಕ್ಡ್ ಇನ್: ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಯು-ಆಕಾರದ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಏಕೆ ಸರ್ವೋಚ್ಚವಾಗಿವೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡ್ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮೈಕ್ರಾನ್ ನಿಖರತೆಯ ಕೊರತೆಗೆ ಹಣ ಖರ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಒಂದು ಮೂಕ ಕ್ರಾಂತಿ ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ. ಯು-ಆಕಾರದ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ವೇಗ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತಿವೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಅವು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ ಪರಿಹಾರವಾಗುತ್ತಿವೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನ: ಹಿಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬ್ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಕ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, U- ಆಕಾರದ NdFeB ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆದಿಕ್ಕಿನ ಹರಿವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ:

• ಕಾಂತೀಯ ಹರಿವಿನ ರೇಖೆಗಳು U-ಅಂತರದಾದ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಒಮ್ಮುಖವಾಗುತ್ತವೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10,000–15,000 ಗಾಸ್).
• ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಅಪಾರ ಹಿಡುವಳಿ ಬಲವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ (*200 N/cm²* ವರೆಗೆ).
• ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಲವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಶೂನ್ಯ ಪಾರ್ಶ್ವ ಜಾರುವಿಕೆ.

"ಒಂದು U-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ತಕ್ಷಣವೇ, ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕಂಪನವಿಲ್ಲದೆ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಂತಿದೆ."
– ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ

ಯು-ಆಕಾರದ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು 5 ಕಾರಣಗಳು

1. ವೇಗ: < 0.5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲಾಂಪ್

• ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಲಿವರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್‌ಗಳಿಲ್ಲ: ವಿದ್ಯುತ್ ಪಲ್ಸ್ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಪರ್ಮನೆಂಟ್) ಅಥವಾ ಲಿವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮೂಲಕ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ.
• ಉದಾಹರಣೆ: ಯು-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಚಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ 70% ವೇಗದ ಕೆಲಸದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹಾಸ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ.

2. ಶೂನ್ಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹಾನಿ

• ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್: ತೆಳುವಾದ/ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ತಾಮ್ರ, ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್) ಡೆಂಟ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಬಿಂದುಗಳಿಲ್ಲ.
• ಏಕರೂಪದ ಬಲ ವಿತರಣೆ: ದುರ್ಬಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮುರಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಪುನರಾವರ್ತನೆ

• ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಾನ ಬದಲಾವಣೆ ದೋಷಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
• ಇದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ: 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಪನ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ವೇಫರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ.

4. ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಬಹುಮುಖತೆ

5. ವಿಫಲ-ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ

• ವಿದ್ಯುತ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ: ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಶಕ್ತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಅನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು/ಕವಾಟಗಳಿಲ್ಲ: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೋರಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ.
• ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ (ಯಂತ್ರ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ).

ಯು-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳು ಹೊಳೆಯುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

• ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೀಕರಣ: ಭಾರೀ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುವುದು.
• ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು/ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ನೆರಳು ಅಥವಾ ಹಿಂಭಾಗದ ಪ್ರತಿಫಲನವಿಲ್ಲದೆ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು.
• ಸಂಯೋಜಿತ ವಿನ್ಯಾಸ: ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಪೂರ್ವ-ಪ್ರಿಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು.
• ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ: CMM ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕಲಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು.
• ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ತ್ವರಿತ-ಬದಲಾವಣೆ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು.

ಯು-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು: 4 ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳು

1. ಬಲದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
   • N50/N52: ಭಾರವಾದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ (>20mm ದಪ್ಪ).
   • SH/UH ಶ್ರೇಣಿಗಳು: ಬಿಸಿಯಾದ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಬಳಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್).
2. ಕಂಬದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ
   • ಏಕ ಅಂತರ: ಫ್ಲಾಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ.
   • ಮಲ್ಟಿ-ಪೋಲ್ ಗ್ರಿಡ್: ಕಸ್ಟಮ್ ಅರೇಗಳು ಸಣ್ಣ/ಅನಿಯಮಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಉದಾ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು) ಹಿಡಿತದಲ್ಲಿಡುತ್ತವೆ.
3. ಕೀಪರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು = ಫೋರ್ಸ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್‌ಗಳು
   • U-ಗ್ಯಾಪ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಗಳು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಧಾರಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 25–40% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
4. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು
   • ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲಿವರ್‌ಗಳು: ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ, ವಿಫಲ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಆಯ್ಕೆ.
   • ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಪರ್ಮನೆಂಟ್ (ಇಪಿ) ಟೆಕ್: ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆನ್/ಆಫ್.

ಲೋಹವನ್ನು ಮೀರಿ: ಕಬ್ಬಿಣವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುವುದು

U-ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಫೆರಸ್ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ:

• ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ.
• PCB ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ROI: ವೇಗವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು

ಜರ್ಮನ್ ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕರು ದಾಖಲಿಸಿದ್ದಾರೆ:

• ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಸೆಟಪ್ ಕಾರ್ಮಿಕರಲ್ಲಿ 55% ಕಡಿತ
• ಕ್ಲಾಂಪ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಹಾನಿಯಿಂದ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ (ಹಿಂದಿನ 3.2% ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ)
• 9-ಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳ ಸರಾಸರಿ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ 90+ ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ವಿರುದ್ಧ)

ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗಿಂತ ಯು-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆರಿಸಬೇಕು

✓ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ
✓ ಸೂಕ್ಷ್ಮ/ಮುಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು
✓ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (≥15,000 RPM)
✓ ಆಟೋಮೇಷನ್-ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಕೋಶಗಳು

✗ ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ಗಳಿಲ್ಲದ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು
✗ ತೀವ್ರ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು (>5ಮಿಮೀ ವ್ಯತ್ಯಾಸ)

ನಿಮ್ಮ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಆಟವನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ
U- ಆಕಾರದ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಕೇವಲ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಧನವಲ್ಲ - ಅವು ಕೆಲಸದ ಹಿಡಿತದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಾದರಿ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ನಿರಂತರ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತ, ಹಾನಿ-ಮುಕ್ತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪೀಡಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಅವು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ? ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಫೋರ್ಸ್-ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ [ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ].