ತೆರೆಮರೆಯಲ್ಲಿ: ಯು ಆಕಾರದ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿ, ದಿಕ್ಕಿನ ಗಮನ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ,ಯು-ಆಕಾರದ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳುಹಾಡದ ವೀರರಂತೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಈ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ, ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಕಾರದ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಹೇಗೆ ಹುಟ್ಟುತ್ತವೆ? ಕಚ್ಚಾ ಪುಡಿಯಿಂದ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾಂತೀಯ ಕೆಲಸದ ಕುದುರೆಯವರೆಗಿನ ಪ್ರಯಾಣವು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ತೀವ್ರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಒಂದು ಸಾಧನೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನೆಲದೊಳಗೆ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕೋಣ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಪ್ರತಿಷ್ಠಾನ

ಇದೆಲ್ಲವೂ "NdFeB" ತ್ರಿಕೋನದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ:

• ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ (Nd): ಅಪರೂಪದ-ಭೂಮಿಯ ಅಂಶಗಳ ನಕ್ಷತ್ರ, ಇದು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಕಬ್ಬಿಣ (Fe): ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆನ್ನೆಲುಬು.
• ಬೋರಾನ್ (B): ಸ್ಥಿರಕಾರಿ, ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರತಿರೋಧ).

ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡಿ, ಕರಗಿಸಿ, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ, ನಂತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ, ಮೈಕ್ರಾನ್ ಗಾತ್ರದ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹುಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಕಾಂತೀಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕುಂಠಿತಗೊಳಿಸುವ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪುಡಿ ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು (ಜಡ ಅನಿಲ/ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).

---

ಹಂತ 1: ಒತ್ತುವುದು - ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು

ಪುಡಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. U- ಆಕಾರದ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗೆ, ಎರಡು ಒತ್ತುವ ವಿಧಾನಗಳು ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ:

1. ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆ:
   • ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
   • ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಂದಲೂ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ (10,000+ PSI) ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.
   • ಏಕರೂಪದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಅಡ್ಡ ಒತ್ತುವಿಕೆ:
   • ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಕಣಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆಸಮಯದಲ್ಲಿಒತ್ತುವುದು.
   • ಆಯಸ್ಕಾಂತದ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ(ಬಿಎಚ್)ಗರಿಷ್ಠಯು ಧ್ರುವಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ.

ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ: ಕಣಗಳ ಜೋಡಣೆಯು ಆಯಸ್ಕಾಂತದ ದಿಕ್ಕಿನ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ - ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ U-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

---

ಹಂತ 2: ಸಿಂಟರಿಂಗ್ - "ಬಂಧನ ಬೆಂಕಿ"

ಒತ್ತಿದ "ಹಸಿರು" ಭಾಗಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ:

• ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ≈1080°C (ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಬಳಿ) ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕಣಗಳು ದಟ್ಟವಾದ, ಘನವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯಾಗಿ ವಿಲೀನಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• ನಿಧಾನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ.

ಸವಾಲು: ಅಸಮಾನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವಿತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ U-ಆಕಾರಗಳು ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.

---

ಹಂತ 3: ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ - ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಕ್ರರೇಖೆಯಲ್ಲೂ ನಿಖರತೆ

ಸಿಂಟರ್ಡ್ NdFeB ಸುಲಭವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನಂತೆ). U ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಜ್ರ-ಉಪಕರಣ ಪಾಂಡಿತ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ವಜ್ರ-ಲೇಪಿತ ಚಕ್ರಗಳು ಒಳಗಿನ ವಕ್ರರೇಖೆ ಮತ್ತು ಹೊರ ಕಾಲುಗಳನ್ನು ± 0.05 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.
• ವೈರ್ EDM: ಸಂಕೀರ್ಣ U-ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ವೈರ್ ಮೈಕ್ರಾನ್ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
• ಚಾಂಫರಿಂಗ್: ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಹರಿವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೋಜಿನ ಸಂಗತಿ: NdFeB ರುಬ್ಬುವ ಕೆಸರು ಹೆಚ್ಚು ದಹಿಸಬಲ್ಲದು! ಶೀತಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಿಡಿಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ.

---

ಹಂತ 4: ಬಾಗುವುದು - ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಒರಿಗಮಿಯನ್ನು ಭೇಟಿಯಾದಾಗ

ದೊಡ್ಡ U-ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯ ಮಾರ್ಗ:

1. ಆಯತಾಕಾರದ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ≈200°C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕ್ಯೂರಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ).
3. ನಿಖರವಾದ ಡೈಸ್‌ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ "U" ಆಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಲೆ: ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ = ಬಿರುಕುಗಳು. ತುಂಬಾ ಶೀತ = ಮುರಿತಗಳು. ಆಯಸ್ಕಾಂತವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

---

ಹಂತ 5: ಲೇಪನ - ರಕ್ಷಾಕವಚ

ಬರಿಯ NdFeB ಬೇಗನೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ:

• ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್: ನಿಕಲ್-ತಾಮ್ರ-ನಿಕಲ್ (ನಿ-ಕು-ನಿ) ತ್ರಿವಳಿ ಪದರಗಳು ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
• ಎಪಾಕ್ಸಿ/ಪ್ಯಾರಿಲೀನ್: ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿರುವ ವೈದ್ಯಕೀಯ/ಪರಿಸರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ.
• ವಿಶೇಷತೆ: ಚಿನ್ನ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್), ಸತು (ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ).

ಯು-ಆಕಾರದ ಸವಾಲು: ಬಿಗಿಯಾದ ಒಳಗಿನ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ರೊಬೊಟಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

---

ಹಂತ 6: ಕಾಂತೀಕರಣ - "ಜಾಗೃತಿ"

ಆಯಸ್ಕಾಂತವು ತನ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ:

• ಬೃಹತ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್-ಚಾಲಿತ ಸುರುಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡುಗಳವರೆಗೆ 30,000 Oe (3 ಟೆಸ್ಲಾ) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಲ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕ್ಷೇತ್ರದ ದಿಕ್ಕನ್ನು U ನ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಧ್ರುವಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸ: ಸಂವೇದಕ/ಮೋಟಾರ್ ಬಳಕೆಗಾಗಿ U-ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು-ಧ್ರುವ ಕಾಂತೀಕರಣ (ಉದಾ. ಒಳ ಮುಖದಾದ್ಯಂತ ಪರ್ಯಾಯ ಧ್ರುವಗಳು) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

---

ಹಂತ 7: ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ - ಗಾಸ್ ಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಮೀರಿ

ಪ್ರತಿಯೊಂದು U-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ನಿರ್ದಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಗಾಸ್ಮೀಟರ್/ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ಮೀಟರ್: ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
2. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ (CMM): ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಲೇಪನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾ, 48–500+ ಗಂಟೆಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧ).
4. ಪುಲ್ ಟೆಸ್ಟ್‌ಗಳು: ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಡಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಕರ್ವ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: (BH)ಗರಿಷ್ಠ, Hci, HcJ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ದೋಷಗಳೇ? 2% ವಿಚಲನ ಕೂಡ ನಿರಾಕರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. U-ಆಕಾರಗಳು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ.

---

ಯು-ಆಕಾರವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಬಯಸುತ್ತದೆ

1. ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆ: ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳು ಮುರಿತದ ಅಪಾಯಗಳಾಗಿವೆ.
2. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪಾತ್ ಸಮಗ್ರತೆ: ಅಸಮ್ಮಿತ ಆಕಾರಗಳು ಜೋಡಣೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆ: ಒಳಗಿನ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸುತ್ತವೆ.

"ಯು-ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ತಯಾರಿಸುವುದು ಕೇವಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಲ್ಲ - ಅದುಆರ್ಕೆಸ್ಟ್ರೇಟಿಂಗ್ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ."
— ಹಿರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ

---

ತೀರ್ಮಾನ: ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಲೆಯನ್ನು ಸಂಧಿಸುವ ಸ್ಥಳ

ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ನೀವು U- ಆಕಾರದ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಲಂಗರು ಹಾಕುವುದು, ಮರುಬಳಕೆಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ನೆನಪಿಡಿ: ಅದರ ಸೊಗಸಾದ ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಪರಮಾಣು ಜೋಡಣೆ, ತೀವ್ರ ಶಾಖ, ವಜ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ದೃಢೀಕರಣದ ಸಾಹಸಗಾಥೆಯನ್ನು ಮರೆಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲ - ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುವ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದ ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ವಿಜಯವಾಗಿದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ U- ಆಕಾರದ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಇದೆಯೇ?ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ - ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವ್ಯೂಹವನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.