ತ್ರಿಕೋನ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಲ್ಕ್ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವಾಗ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕಾದ 5 ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು

ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆತ್ರಿಕೋನ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳುದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ? ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿವರಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ ಸರಳವೆಂದು ತೋರುವ ವಿಷಯವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಆರ್ಥಿಕ ತಲೆನೋವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಿತರಾಗಿ, ನಾವು ನೂರಾರು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ನ್ಯಾವಿಗೇಟ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟಾಪ್ 5 ಅಪಾಯಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ - ಮತ್ತು ದೋಷರಹಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು.

1️⃣ ಕೋನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು

ಅಪಾಯ:
ಎಲ್ಲಾ 60°-60°-60° ತ್ರಿಕೋನಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿವೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿದರೆ ವಿಫಲವಾದ ಟೆಸ್ಸಲೇಷನ್, ಅಸ್ಥಿರ ರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ವ್ಯರ್ಥವಾದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. 0.5° ವಿಚಲನಗಳು ಸಹ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ:
→ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿನಿಖರ ಕೋನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು(ಉದಾ, ±0.1°)
→ ಫಿಟ್-ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಮಾದರಿ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ
→ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್-ಗ್ರೇಡ್ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ CNC ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಳಸಿ

2️⃣ ಲೇಪನ-ಪರಿಸರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕೊರತೆಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುವುದು

ಅಪಾಯ:
ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿಕಲ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದೇ? ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇದೆ. UV-ಭಾರೀ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ? ಹಳದಿ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲತೆ.
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಫಿಕ್ಸ್:

• ಸಮುದ್ರ/ರಾಸಾಯನಿಕ ಒಡ್ಡುವಿಕೆ: ತ್ರಿವಳಿ-ಪದರದ Ni-Cu-Ni ಅಥವಾ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ
• ಹೊರಾಂಗಣ/UV: UV-ನಿರೋಧಕ ಎಪಾಕ್ಸಿ (ಕಪ್ಪು) ಅಥವಾ ಪ್ಯಾರಿಲೀನ್
• ಆಹಾರ-ಸುರಕ್ಷಿತ: FDA- ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲೇಪನಗಳು

3️⃣ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡುವುದು

ಅಪಾಯ:
15% ಉಳಿಸಲು N52 ಗಿಂತ N42 ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಾ? ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಬಲ = ಉತ್ಪನ್ನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಮರುವಿನ್ಯಾಸ ವೆಚ್ಚಗಳು.
ಪ್ರೊ ಒಳನೋಟ:
✔️ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಶೃಂಗಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುವ ಬಲನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಗೆ
✔️ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ (120°C+) N50H/N52 ಬಳಸಿ.
✔️ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ನಾವು ಗ್ರೇಡ್-ಟು-ವೆಚ್ಚ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತೇವೆ

4️⃣ ಕಾಂತೀಕರಣ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು

ಅಪಾಯ:
ಅಕ್ಷೀಯ ಕಾಂತೀಕರಣ (ಒಂದು ಮುಖದ ಮೇಲೆ N) ದುರ್ಬಲ ಮೂಲೆಯ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಂಧಗಳಿಗೆ, ಶೃಂಗ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ವಿನಿಮಯಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಲಹೆ:

• ಬಹು-ಧ್ರುವ ಕಾಂತೀಕರಣ: ಶೃಂಗಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಕಸ್ಟಮ್ ವೆಕ್ಟರ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ
• 3D ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್: ನಾವು ಪೂರ್ವ-ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.

5️⃣ ಬೃಹತ್ ಆದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು

ಅಪಾಯ:
10,000 ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗಾಸ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು? ಆಟೋಮೋಟಿವ್/ವೈದ್ಯಕೀಯ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ದುರಂತ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಕಡ್ಡಾಯ:
☑️ ಬೇಡಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ (NdFeB ಲಾಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು)
☑️ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಗೌಸ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿ
☑️ ಮಾದರಿ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಕತ್ತರಿ ಶಕ್ತಿ, ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ)

ತೀರ್ಮಾನ: ಬೃಹತ್ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ
ತ್ರಿಕೋನ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ –ifನಿಖರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ 5 ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ:

• ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ತಪ್ಪುಗಳಿಂದ ಶೂನ್ಯ ಜೋಡಣೆ ವೈಫಲ್ಯಗಳು
• ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ 20–30% ದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿ
• ಗ್ರೇಡ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ROI

*ನಿಮ್ಮ ISO-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿ, ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮಿಲಿಟರಿ-ಸ್ಪೆಕ್ ಲೇಪನದವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ನೀಲನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ - ನಾವು 72 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ 10 ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತೇವೆ.*

ತ್ರಿಕೋನ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ ೧: ಆಯಸ್ಕಾಂತದ ಬೇರೆ ಬೇರೆ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರೆ ಬೇರೆ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದೇ?
ಎ: ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಹೇಳಬೇಕೆಂದರೆ, ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಲ್ಲ. ನಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಸತುವಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಇಡೀ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅದು ಎಲ್ಲವೂ ಅಥವಾ ಏನೂ ಅಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಕಡೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣವಿದ್ದರೆ, ಪೂರೈಕೆದಾರರ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡುವುದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಕ್ರಮ. ಅವರಿಗೆ ಪರಿಹಾರೋಪಾಯಗಳಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ ಅಲ್ಲ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ನನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಯಾವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಬಲ ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು?
ಉ: ಒಳ್ಳೆಯ ಪ್ರಶ್ನೆ—ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಜನರನ್ನು ದಾರಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು ನೀವು ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಎಷ್ಟು ಅಂತರವಿದೆ, ತಾಪಮಾನ, ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ನೀವು ವಿವರಿಸಿದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿಮಗೆ ಬಾಲ್ ಪಾರ್ಕ್ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಸಹ ಇವೆ. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕಾದರೆ, ಊಹಿಸಬೇಡಿ - ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ತಿಳಿದಿರುವ ಯಾರನ್ನಾದರೂ ನೋಡಲು ಕೇಳಿ.

Q3: ಬೃಹತ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಆರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
A: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ, ನೀವು ಸೈನ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ದಿನದಿಂದ ಅದು ಬರುವವರೆಗೆ 4 ರಿಂದ 8 ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಯೋಜಿಸಿ. ಇದರಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗಾಟ ಸೇರಿವೆ. ಸಲಹೆಯ ಮಾತು: ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಮಯಸೂಚಿಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಫರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ. ಎಲ್ಲವೂ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ 4: ಈ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ನಾನು ಯಾವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು?
A: ಓಹ್, ಖಂಡಿತ - ಇವು ತಮಾಷೆಯಲ್ಲ. ಅವು ತುಂಬಾ ಬಲಶಾಲಿಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ತವನ್ನು ಸೆಳೆಯುವಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಹಿಸುಕಬಲ್ಲವು. ಫೋನ್‌ಗಳು, ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೇಸ್‌ಮೇಕರ್‌ಗಳಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ದೂರವಿಡಿ - ಗಂಭೀರ ವಿಷಯಗಳು. ನೀವು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ, ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು ಒಂದು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕ್ರಮ. ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಆಡುವುದು ಉತ್ತಮ!

ಇದು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಏಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

1. ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹಾರ ಕೇಂದ್ರಿತ: ನಿಮ್ಮನ್ನು ತಜ್ಞರನ್ನಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆತಡೆಯುತ್ತದೆದುಬಾರಿ ದೋಷಗಳು.
2. ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಪದಗಳನ್ನು (Ni-Cu-Ni, N50H, ವೆಕ್ಟರ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್) ಬಳಸುತ್ತದೆ.
3. ತಡೆರಹಿತ ಪ್ರಚಾರ: ಪರಿಹಾರಗಳು ನಿಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ (CNC ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮಲ್ಟಿ-ಪೋಲ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್).
4. ಜಾಗತಿಕ-ಸಿದ್ಧ: ಪ್ರದೇಶ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ (ಅಮೆರಿಕ/ಯುರೋಪ್/ಏಷ್ಯಾಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ).
5. ಲೀಡ್ ಜನರೇಷನ್: CTA ಗಳು ಸ್ಪೆಕ್ ಡೌನ್‌ಲೋಡ್‌ಗಳು/ಪ್ರೋಟೋಟೈಪ್ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ - ಗಂಭೀರ ಖರೀದಿದಾರರನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ.

ಇಂಡಿಯಾಮಾರ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆವೃತ್ತಿ ಬೇಕೇ? ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು (BIS, ISO 9001:2015) ಮತ್ತು ಹಿಂದಿ/ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ದ್ವಿಭಾಷಾ CTA ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ನನಗೆ ತಿಳಿಸಿ!