Неодим магниттері қалай жасалады

Біз қалай түсіндіремізNdFeB магниттеріқарапайым сипаттамамен жасалады. Неодим магниті Nd2Fe14B тетрагональды кристалдық құрылымын қалыптастыру үшін неодим, темір және бор қорытпасынан жасалған тұрақты магнит болып табылады. Агломерленген неодим магниттері сирек жер металдарының бөлшектерін пеште шикізат ретінде вакуумда қыздыру арқылы жасалады. Шикізатты алғаннан кейін біз NdFeB магниттерін жасау үшін 9 қадамды орындаймыз және соңында дайын өнімді шығарамыз.

Реакциялау, балқыту, фрезерлеу, престеу, агломерациялау, механикалық өңдеу, жалату, магниттеу және тексеру үшін материалдарды дайындау.

Реакцияға материалдарды дайындаңыз

Неодим магнитінің химиялық қосылыс түрі Nd2Fe14B болып табылады.

Магниттер әдетте Nd және B бай, ал дайын магниттерде әдетте Nd және B магниттік емес түйіршіктері бар, оларда магниттілігі жоғары Nd2Fe14B бар. дәндер. Неодимді ішінара ауыстыру үшін бірнеше басқа сирек жер элементтерін қосуға болады: диспрозия, тербий, гадолиний, гольмий, лантан және церий. Магниттің басқа қасиеттерін жақсарту үшін мыс, кобальт, алюминий, галлий және ниобий қосуға болады. Co және Dy екеуін бірге пайдалану әдеттегідей. Таңдалған маркалы магниттерді өндіруге арналған барлық элементтер вакуумдық индукциялық пешке орналастырылады, легирленген материалды қалыптастыру үшін қыздырылады және балқытылады.

Балқу

Nd2Fe14B қорытпасын қалыптастыру үшін шикізатты вакуумдық индукциялық пеште балқыту керек. Өнім құйынды жасау арқылы қыздырылады, ластану реакцияға енуіне жол бермеу үшін барлығы вакуумда болады. Бұл қадамның соңғы өнімі біркелкі Nd2Fe14B кристалдарынан тұратын жұқа таспа құйылған парақ (SC парағы) болып табылады. Сирек кездесетін металдардың шамадан тыс тотығуын болдырмау үшін балқыту процесін өте қысқа мерзімде жасау керек.

Фрезерлеу

Өндірістік тәжірибеде 2 сатылы фрезерлік процесс қолданылады. Сутегі детонациясы деп аталатын бірінші қадам сутегі мен неодимнің қорытпамен реакциясын қамтиды, SC үлпектерін кішірек бөлшектерге бөледі. Ағынды фрезерлеу деп аталатын екінші қадам Nd2Fe14B бөлшектерін диаметрі 2-5 мкм аралығындағы кішірек бөлшектерге айналдырады. Реактивті фрезерлеу нәтижесінде алынған материалды бөлшектердің мөлшері өте аз ұнтаққа дейін азайтады. Бөлшектердің орташа мөлшері шамамен 3 микрон.

басу

NdFeB ұнтағы қатты магнит өрісінде қалаған пішіндегі қатты денеге басылады. Сығылған қатты дене қолайлы магниттелу бағытын алады және сақтайды. Қалыптастыру деп аталатын әдісте ұнтақ 725 ° C температурада штамптағы қатты затқа басылады. Содан кейін қатты зат екінші қалыпқа орналастырылады, онда ол кеңірек пішінге, шамамен бастапқы биіктігінің жартысына дейін қысылады. Бұл таңдалған магниттелу бағытын экструзия бағытына параллель етеді. Белгілі бір пішіндер үшін бөлшектерді туралау үшін басу кезінде магнит өрісін тудыратын қапсырмаларды қамтитын әдістер бар.

Агломерация

Басылған NdFeB қатты заттар NdFeB блоктарын қалыптастыру үшін агломерациялануы керек. Материал жоғары температурада (1080°С дейін) материалдың балқу температурасынан төмен, оның бөлшектері бір-біріне жабысқанша сығылады. Агломерация процесі 3 кезеңнен тұрады: дегидрлеу, агломерация және шынықтыру.

Өңдеу

Агломерацияланған магниттер ұнтақтау процесін пайдаланып қалаған пішіндер мен өлшемдерге кесіледі. Көбінесе тұрақты емес пішіндер деп аталатын күрделі пішіндер электрлік разрядты өңдеу (EDM) арқылы жасалады. Материалдық шығынның жоғары болуына байланысты механикалық өңдеуге байланысты материалдың шығыны барынша азайтылады. Huizhou Fullzen технологиясы тұрақты емес магниттерді өндіруде өте жақсы.

Қабат/жабын

Қапталмаған NdFeB өте коррозияға ұшырайды және дымқыл кезде магниттілігін тез жоғалтады. Осылайша, барлық коммерциялық неодим магниттері жабуды қажет етеді. Жеке магниттер үш қабатта қапталған: никель, мыс және никель. Қосымша жабын түрлері үшін «Бізбен байланыс» түймесін басыңыз.

Магнитизация

Магнит қысқа уақыт ішінде магнитті өте күшті магнит өрісінің әсеріне ұшырататын арматураға орналастырылған. Бұл негізінен магнитке оралған үлкен катушка. Магниттелген құрылғылар қысқа уақыт ішінде осындай күшті ток алу үшін конденсаторлар банктерін және өте жоғары кернеулерді пайдаланады.

Тексеру

Әртүрлі сипаттамалар үшін алынған магниттердің сапасын тексеріңіз. Сандық өлшеу проекторы өлшемдерді тексереді. Рентгендік флуоресценция технологиясын қолданатын жабын қалыңдығын өлшеу жүйелері жабындардың қалыңдығын тексереді. Тұз спрейі мен қысымды пеш сынақтарындағы тұрақты сынақтар да жабынның өнімділігін тексереді. Гистерезис картасы магниттердің BH қисығын өлшейді, бұл олардың магнит класы үшін күтілгендей толық магниттелгенін растайды.

Ақырында біз тамаша магнит өнімін алдық.