მორგებული ნეოდიმი მაგნიტები
მორგებული ნეოდიმის მაგნიტები თქვენი კომპანიის მოთხოვნების შესაბამისად. ჩვენ ვყიდით ყველა კლასის ნეოდიმის მაგნიტებს, მორგებულ ფორმებს, ზომებს და საფარს
ნეოდიმი მაგნიტების მწარმოებელი, ქარხანა ჩინეთში
ჰუიჟოუFullzen ტექნოლოგიაCo., Ltd არის პროფესიონალინეოდიმის მაგნიტის მწარმოებელი, საბაჟო მაგნიტის მწარმოებელი, ქარხანა და მიმწოდებელი ჩინეთში 2016 წლიდან. ჩვენ სპეციალიზირებული ვართ ექსპერიმენტებში, დიზაინში, ინჟინერიაში, წარმოებაში, ინსპექტირებაში და ნეოდიმის მაგნიტების აწყობაში. პერსონალიზაცია თქვენი კომპანიის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ჩვენ ვთავაზობთ თაროზე მომზადებულ პროდუქტებს, ასევე მორგებულ სერვისებს, მუდმივი მაგნიტების მორგებულ დიზაინს, ნეოდიმის ფორმის მაგნიტებს, თქვენს ინდუსტრიაზე მორგებულს.
აირჩიეთ თქვენი ნეოდიმი მაგნიტები
ნეოდიმი მაგნიტის ვიდეო
ნეოდიმის მაგნიტების შესავალი
ნეოდიმის მაგნიტი, ასევე ცნობილი როგორც NdFeB მაგნიტი, არის ტეტრაგონალური კრისტალური სისტემის კრისტალი, რომელიც ჩამოყალიბებულია Nd2Fe14B-ით. ეს არის მაგნიტური მასალა, რომელიც დამზადებულია ლითონის პრასეოდიმი ნეოდიმისგან მომზადებისა და შედუღების გზით. ამ ტიპის მაგნიტი არის მუდმივი მაგნიტი, რომლის მაგნიტიზმი მხოლოდ მეორეა ჰოლმიუმის აბსოლუტური ნულოვანი მაგნიტის შემდეგ და ის ასევე არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული იშვიათი დედამიწის მაგნიტი.
ნეოდიმი მაგნიტების ქიმიური შემადგენლობა
ნეოდიმი რკინის ბორის მუდმივი მაგნიტი არის მუდმივი მაგნიტი მასალა, რომელიც დაფუძნებულია მეტათაშორის ნაერთზე Nd2Fe14B. ძირითადი კომპონენტებია იშვიათი დედამიწის ელემენტები ნეოდიმი (Nd), რკინა (Fe) და ბორი (B). მთავარი იშვიათი დედამიწის ელემენტია ნეოდიმი (Nd), რომელიც შეიძლება ნაწილობრივ შეიცვალოს სხვა იშვიათი დედამიწის ლითონებით, როგორიცაა დისპროსიუმი (Dy) და პრაზეოდიმი (Pr) სხვადასხვა თვისებების მისაღებად. რკინა ასევე შეიძლება ნაწილობრივ შეიცვალოს სხვა ლითონებით, როგორიცაა კობალტი (Co) და ალუმინი (Al). ბორის შემცველობა მცირეა, მაგრამ ის მნიშვნელოვან როლს თამაშობს ტეტრაგონალური კრისტალური სტრუქტურის მეტალთაშორის ნაერთების ფორმირებაში, რაც ნაერთებს ახასიათებს მაღალი გაჯერების მაგნიტიზაცია, მაღალი ცალღეროვანი ანისოტროპია და მაღალი კიური ტემპერატურა.
ნეოდიმი მაგნიტები პროცესის ნაკადი
პროცესის ნაკადი:სურათების დამზადება → დნობისა და ღვეზელების დამზადება/ზოლების სროლა → ფხვნილის დამზადება → ჩამოსხმა → აგლომერაცია და წრთობა → მაგნიტური ტესტირება → დაფქვა დამუშავება → ქინძისთავის დამუშავება → ელექტრული დამუშავება → მზა პროდუქტი. ინგრედიენტები საფუძველია, ხოლო შედუღება და წრთობა არის მთავარი.
წარმოების ხელსაწყოები და შესრულების ტესტირების ხელსაწყოები ნეოდიმის რკინის ბორის მაგნიტის ბლანკებისთვის:მათ შორის დნობის ღუმელი, ზოლების სროლის ღუმელი, გამანადგურებელი მანქანა, ჰაერის ნაკადის წისქვილი, შეკუმშვის ჩამოსხმის მანქანა, ვაკუუმური შესაფუთი მანქანა, იზოსტატიკური პრესის მანქანა, აგლომერაციის ღუმელი, სითბოს დამუშავების ვაკუუმური ღუმელი, მაგნიტური შესრულების ტესტერი, გაუსის მრიცხველი.
ნეოდიმი რკინის ბორის მაგნიტის დამუშავების ხელსაწყოები:ცენტრალიზებული დაფქვა, დამრგვალების მანქანა, ორმაგი ბოლოს დაფქვა, ბრტყელი დაფქვა, საჭრელი მანქანა, ორმხრივი დაფქვა, მავთულის საჭრელი, სკამების საბურღი, არარეგულარული დაფქვა და ა.შ.
ნეოდიმის მაგნიტების აპლიკაციები
აგლომერირებული ნეოდიმი რკინის ბორის მუდმივი მაგნიტის მასალებს აქვთ შესანიშნავი მაგნიტური თვისებები და ფართოდ გამოიყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ელექტრონიკა, ელექტრომოწყობილობა, სამედიცინო აღჭურვილობა, სათამაშოები, შეფუთვა, აპარატურა, აერონავტიკა და ა.შ. კომპიუტერული დისკის დისკები, მაგნიტურ-რეზონანსული გამოსახულების მოწყობილობების ინსტრუმენტები და ა.შ.
ნეოდიმის მაგნიტების მაგნიტიზაციის მიმართულება დაზედაპირის საფარი
ვერ იპოვეთ რასაც ეძებდით?
ზოგადად, ჩვენს საწყობში არის ჩვეულებრივი ნეოდიმის მაგნიტების ან ნედლეულის მარაგი. მაგრამ თუ თქვენ გაქვთ განსაკუთრებული მოთხოვნა, ჩვენ ასევე გთავაზობთ პერსონალიზაციის სერვისს. ჩვენ ასევე ვიღებთ OEM/ODM-ს.
მორგებული ნეოდიმი მაგნიტები
ჰუიჟოუFullzen ტექნოლოგიაCo.,Ltd არის პროფესიონალი მაგნიტის მწარმოებელი.ჩვენი კომპანია პერსონალურად იშვიათი დედამიწის მაგნიტები და ერთ-ერთი საუკეთესო საბაჟო მაგნიტის მწარმოებელი. ჩვენ სპეციალიზირებული ვართ ექსპერიმენტებში, დიზაინში, ინჟინერიაში, წარმოებაში, შემოწმებასა და აწყობაში.მორგებული ნეოდიმის მაგნიტები. მორგება თქვენი კომპანიის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. როგორც შემდეგი საბაჟო სახელმძღვანელო გვიჩვენებს, ჩვენ ვყიდით სრულ ნეოდიმის მაგნიტებს. ჩვენ ვთავაზობთ თაროზე მომზადებულ პროდუქტებს, ასევე მორგებულ სერვისებს, მორგებულ მუდმივ მაგნიტს, თქვენი ინდუსტრიისთვის მორგებული. მაგალითად, თქვენთვის მორგებული დიდი ნეოდიმის რკალის მაგნიტები.
ზომა და ფორმა:
ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ მორგებულიდისკი, ცილინდრი, ბეჭედი, კვადრატული კუბი, მართკუთხა ბლოკი, რკალი, კონტრჩაძირვა, კაუჭი და სხვა არარეგულარული მუდმივი მაგნიტები.
წარმოება:
ჩვენ ვიყენებთ ავტომატიზაციასმოწყობილობებინედლეულის მოჭრა და დაფქვა, რათა მოხდეს თქვენთვის სასურველი მუდმივი მაგნიტის განზომილებები, მიკრო ტოლერანტობით, დასრულების ეფექტის მისაღწევად.
ზედაპირის მკურნალობა:
მუდმივი მაგნიტები ადვილად იჟანგება. მომხმარებელთა მოთხოვნილებების მიხედვით, ზედაპირი იქნება დაფარული, ეპოქსიდური საფარით ან ელექტრომოოქროვილი კოროზიის თავიდან ასაცილებლად. ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ ნიკელის მოპირკეთება, გალვანიზაცია, ელექტროფორეზი და სხვა მომსახურება.
ტემპერატურის შენიშვნები:
მუდმივი მაგნიტი ტემპერატურისადმი მგრძნობიარეა. ჩვენ მკაცრად ვაწარმოებთ მომხმარებლის მოთხოვნის შესაბამისად მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობის მქონე მუდმივ მაგნიტებზე.
მორგებული სახელმძღვანელო
| მასალა | აგლომერირებული ნეოდიმი-რკინა-ბორი (NdFeB) | |
| ზომა | საბაჟო | |
| ფორმა | Bჩაკეტვა,Dისკ,Cცილინდრი,Bar,Rინგ, Cჩაძირული, სეგმენტიHკარგი,Cზევით,Tრაპეზოიდი, მეარარეგულარული ფორმები და ა.შ. | |
| შესრულება | N33 N35 N38 N40 N42 N45 N48 N50 N52N54 და ა.შ. | |
| საფარი | Zn, Ni-Cu-Ni, Ni, ოქრო, ვერცხლი, სპილენძი, ეპოქსიდი, ქრომი და ა.შ. | |
| ზომის ტოლერანტობა | ±0.05მმ დიამეტრისთვის/სისქესთვის, ±0.1მმ სიგანე/სიგრძისთვის | |
| მაგნიტიზაცია | სისქე მაგნიტიზებული, ღერძულად მაგნიტიზებული, დიამეტრალურად მაგნიტიზებული, მრავალპოლუსიანი მაგნიტიზებული, რადიალური მაგნიტიზებული. (მორგებული სპეციფიკური მოთხოვნები მაგნიტიზებულია) | |
| მაქს. სამუშაო ტემპერატურა | შეფასება | მაქს. ოპერაციული ტემპერატურა |
| N35-N52 | 80°C (176°F) | |
| 33 მ- 48 მ | 100°C (212°F) | |
| 33H-48H | 120°C (248°F) | |
| 30SH-45SH | 150°C (302°F) | |
| 30UH-40UH | 180°C (356°F) | |
| 28EH-38EH | 200°C (392°F) | |
| 28 H-35 H | 220°C (428°F) | |
MOQ და ლიდერობის დრო
| ცალი | ტყვიის დრო |
| 1000-10000 | 10 დღე |
| 10000-100000 | 20 დღე |
| 100000-1000000 | 30 დღე |
რაც შეგვიძლია შემოგთავაზოთ…
ჩვენ ვართ პროფესიონალი ნეოდიმი მაგნიტის მწარმოებელი და მიმწოდებელი ჩინეთში. ჩვენ შეგვიძლია ვაწარმოოთ ნეოდიმი მაგნიტი (NdFeB მაგნიტი) თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად.
მაგნიტის შესრულება
ძირითადად არსებობს შემდეგი სამი შესრულების პარამეტრი მაგნიტის მუშაობის დასადგენად:
Remanence Br: მას შემდეგ, რაც მუდმივი მაგნიტი მაგნიტირდება ტექნიკურ გაჯერებამდე და გარე მაგნიტური ველი ამოღებულია, შეკავებულ Br-ს ეწოდება ნარჩენი მაგნიტური ინდუქცია.
იძულებითი ძალა Hc: ტექნიკური გაჯერებამდე მაგნიტიზებული მუდმივი მაგნიტის B ნულამდე შესამცირებლად, საჭირო საპირისპირო მაგნიტური ველის სიძლიერეს ეწოდება მაგნიტური ინდუქციის იძულებითი ძალა, შემოკლებით, როგორც იძულებითი ძალა.
მაგნიტური ენერგიის პროდუქტი BH: ის წარმოადგენს მაგნიტის მიერ დადგენილ მაგნიტურ ენერგიის სიმკვრივეს ჰაერის უფსკრული სივრცეში (სივრცე მაგნიტის ორ მაგნიტურ პოლუსს შორის), ანუ სტატიკური მაგნიტოსტატიკური ენერგია ჰაერის უფსკრულის მოცულობის ერთეულზე. ვინაიდან ეს ენერგია უდრის მაგნიტის Bm და Hm ნამრავლს, მას მაგნიტური ენერგიის პროდუქტი ეწოდება.
ჩვენ შეგვიძლია მოვარგოთ მუდმივი მაგნიტები, რომელთა შორისაც არის თვისებებიN35-N54ბაზარზე.
მაგნიტების პარამეტრი
| შეფასება | რემენცია | იძულებითი ძალა | შინაგანი იძულებითი ძალა | მაქსიმალური ენერგეტიკული პროდუქტი | სამუშაო ტემპერატურა | ||||
| Br | Hcb | Hcj | BH მაქს | Tw | |||||
| mT | კგ-ები | კა/მ | kOe | კა/მ | kOe | კჯ/მ3 | MGOe | ||
| N35 | 1170-1220 წწ | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥955 | ≥12 | 263-287 წწ | 33-36 | 80℃ |
| N38 | 1220-1250 წწ | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥955 | ≥12 | 287-310 წწ | 36-39 | 80℃ |
| N40 | 1250-1280 წწ | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥955 | ≥12 | 302-326 წწ | 38-41 | 80℃ |
| N42 | 1280-1320 წწ | 12.8-13.2 | ≥923 | ≥11.6 | ≥955 | ≥12 | 318-342 წწ | 40-43 | 80℃ |
| N45 | 1320-1370 წწ | 13.2-13.7 | ≥876 | ≥11.0 | ≥955 | ≥12 | 342-366 წწ | 43-46 | 80℃ |
| N48 | 1370-1420 წწ | 13.7-14.2 | ≥892 | ≥11.2 | ≥955 | ≥12 | 366-390 წწ | 46-49 | 80℃ |
| N50 | 1390-1440 წწ | 13.9-14.4 | ≥836 | ≥ 10.5 | ≥955 | ≥12 | 374-406 წწ | 47-51 | 80℃ |
| N52 | 1420-1470 წწ | 14.2-14.7 | ≥836 | ≥ 10.5 | ≥876 | ≥11 | 390-422 წწ | 49-53 | 80℃ |
| N55 | 1460-1520 წწ | 14.6-15.2 | ≥716 | ≥9 | ≥876 | ≥11 | 414-446 წწ | 52-56 | 80℃ |
| 35 მ | 1170-1220 წწ | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥1114 | ≥14 | 263-287 წწ | 33-36 | 100℃ |
| 38 მ | 1220-1250 წწ | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1114 | ≥14 | 287-310 წწ | 36-39 | 100℃ |
| 40 მ | 1250-1280 წწ | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥1114 | ≥14 | 302-326 წწ | 38-41 | 100℃ |
| 42 მ | 1280-1320 წწ | 12.8-13.2 | ≥995 | ≥12.0 | ≥1114 | ≥14 | 318-342 წწ | 40-43 | 100℃ |
| 45 მ | 1320-1370 წწ | 13.2-13.7 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1114 | ≥14 | 342-366 წწ | 43-46 | 100℃ |
| 48 მ | 1360-1420 წწ | 13.6-14.2 | ≥1019 | ≥12.8 | ≥1114 | ≥14 | 366-390 წწ | 46-49 | 100℃ |
| 50 მ | 1390-1440 წწ | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1114 | ≥14 | 374-406 წწ | 47-51 | 100℃ |
| 52 მ | 1420-1470 წწ | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1035 | ≥13 | 390-422 წწ | 49-53 | 100℃ |
| 33 სთ | 1130-1170 წწ | 11.3-11.7 | ≥836 | ≥ 10.5 | ≥1353 | ≥17 | 247-271 წწ | 31-34 | 120℃ |
| 35 სთ | 1170-1220 წწ | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥1353 | ≥17 | 263-287 წწ | 33-36 | 120℃ |
| 38 სთ | 1220-1250 წწ | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1353 | ≥17 | 287-310 წწ | 36-39 | 120℃ |
| 40 სთ | 1250-1280 წწ | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥1353 | ≥17 | 302-326 წწ | 38-41 | 120℃ |
| 42 სთ | 1280-1320 წწ | 12.8-13.2 | ≥955 | ≥12.0 | ≥1353 | ≥17 | 318-342 წწ | 40-43 | 120℃ |
| 45 სთ | 1320-1370 წწ | 13.2-13.7 | ≥971 | ≥12.2 | ≥1353 | ≥17 | 342-366 წწ | 43-46 | 120℃ |
| 48 სთ | 1360-1420 წწ | 13.6-14.2 | ≥1027 | ≥12.9 | ≥1353 | ≥17 | 366-390 წწ | 46-49 | 120℃ |
| 50 სთ | 1390-1440 წწ | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1274 | ≥16 | 374-406 წწ | 47-51 | 120℃ |
| 52 სთ | 1420-1470 წწ | 14.2-14.7 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1274 | ≥16 | 390-422 წწ | 49-53 | 120℃ |
| 28SH | 1040-1090 წწ | 10.4-10.9 | ≥780 | ≥9.8 | ≥1592 | ≥20 | 207-231 წწ | 25-28 | 150℃ |
| 30SH | 1080-1130 წწ | 11.3-11.7 | ≥804 | ≥10.1 | ≥1592 | ≥20 | 223-247 წწ | 28-31 | 150℃ |
| 33SH | 1130-1170 წწ | 11.3-11.7 | ≥844 | ≥10.6 | ≥1592 | ≥20 | 247-271 წწ | 31-34 | 150℃ |
| 35SH | 1170-1220 წწ | 11.7-12.2 | ≥876 | ≥11 | ≥1592 | ≥20 | 263-287 წწ | 33-36 | 150℃ |
| 38SH | 1220-1250 წწ | 12.2-12.5 | ≥907 | ≥ 10.5 | ≥1592 | ≥20 | 287-310 წწ | 36-39 | 150℃ |
| 40SH | 1250-1280 წწ | 12.5-12.8 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1592 | ≥20 | 302-326 წწ | 38-41 | 150℃ |
| 42SH | 1280-1320 წწ | 12.8-13.2 | ≥971 | ≥12.2 | ≥1592 | ≥20 | 318-342 წწ | 40-43 | 150℃ |
| 45SH | 1320-1370 წწ | 13.2-13.7 | ≥979 | ≥12.3 | ≥1592 | ≥20 | 342-366 წწ | 43-46 | 150℃ |
| 50SH | 1390-1440 წწ | 13.9-14.4 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1592 | ≥19 | 374-406 წწ | 47-51 | 150℃ |
| 52SH | 1420-1470 წწ | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12.5 | ≥1592 | ≥19 | 390-422 წწ | 49-53 | 150℃ |
| 28 UH | 1020-1080 წწ | 10.2-10.8 | ≥764 | ≥9.6 | ≥ 1990 წ | ≥25 | 207-231 წწ | 25-28 | 180℃ |
| 33 UH | 1130-1170 წწ | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10.2 | ≥ 1990 წ | ≥25 | 247-271 წწ | 31-34 | 180℃ |
| 35 UH | 1170-1220 წწ | 11.7-12.2 | ≥852 | ≥10.7 | ≥ 1990 წ | ≥25 | 263-287 წწ | 33-36 | 180℃ |
| 38 UH | 1220-1250 წწ | 12.2-12.5 | ≥860 | ≥10.8 | ≥ 1990 წ | ≥25 | 287-310 წწ | 36-39 | 180℃ |
| 40 UH | 1250-1280 წწ | 12.5-12.8 | ≥876 | ≥11.0 | ≥ 1990 წ | ≥25 | 302-326 წწ | 38-41 | 180℃ |
| 42 UH | 1270-1320 წწ | 12.7-13.2 | ≥971 | ≥12.2 | ≥ 1990 წ | ≥25 | 310-342 წწ | 39-43 | 180℃ |
| 50 UH | 1390-1440 წწ | 13.9-14.4 | ≥899 | ≥11.3 | ≥ 1990 წ | ≥25 | 374-406 წწ | 47-51 | 180℃ |
| 52 UH | 1420-1470 წწ | 14.2-14.7 | ≥899 | ≥11.3 | ≥ 1990 წ | ≥25 | 390-422 წწ | 49-53 | 180℃ |
| 28EH | 1020-1080 წწ | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9.8 | ≥2388 | ≥30 | 207-231 წწ | 25-28 | 200℃ |
| 30 EH | 1080-1130 წწ | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10.2 | ≥2388 | ≥30 | 223-247 წწ | 28-31 | 200℃ |
| 33EH | 1130-1170 წწ | 11.3-11.7 | ≥820 | ≥10.3 | ≥2388 | ≥30 | 247-271 წწ | 31-34 | 200℃ |
| 35EH | 1170-1220 წწ | 11.7-12.2 | ≥836 | ≥ 10.5 | ≥2388 | ≥30 | 263-287 წწ | 33-36 | 200℃ |
| 28 ახ | 1020-1080 წწ | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9.8 | ≥2706 | ≥34 | 207-231 წწ | 25-28 | 230℃ |
| 30 ახ | 1070-1130 წწ | 10.7-11.3 | ≥812 | ≥10.2 | ≥2706 | ≥34 | 215-247 წწ | 27-31 | 230℃ |
| 33 ახ | 1110-1170 წწ | 11.1-11.7 | ≥820 | ≥10.3 | ≥2706 | ≥34 | 239-271 წწ | 30-34 | 230℃ |
შეფუთვის დეტალები
