Magneti al neodimio personalizzati
Magneti al neodimio personalizzati in base alle esigenze della vostra azienda. Vendiamo magneti al neodimio di tutte le qualità, con forme, dimensioni e rivestimenti personalizzati.
Produttore e fabbrica di magneti al neodimio in Cina
HuizhouTecnologia FullzenCo.,Ltd è un professionistaproduttore di magneti al neodimio, produttore, fabbrica e fornitore di magneti personalizzati in Cina dal 2016. Siamo specializzati in sperimentazione, progettazione, ingegnerizzazione, produzione, ispezione e assemblaggio di magneti al neodimio personalizzati. Personalizzazione per soddisfare le esigenze della vostra azienda. Offriamo prodotti standard e servizi personalizzati, progettazione personalizzata di magneti permanenti, magneti al neodimio di forma personalizzata, realizzati su misura per il vostro settore.
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Video sui magneti al neodimio
Introduzione ai magneti al neodimio
Il magnete al neodimio, noto anche come magnete NdFeB, è un sistema cristallino tetragonale formato da Nd2Fe14B. È un materiale magnetico ottenuto da praseodimio e neodimio mediante preparazione e sinterizzazione. Questo tipo di magnete è un magnete permanente il cui magnetismo è secondo solo a quello dei magneti all'olmio a zero assoluto, ed è anche il magnete a terre rare più comunemente utilizzato.
Composizione chimica dei magneti al neodimio
Il materiale magnetico permanente al neodimio, ferro e boro è un materiale magnetico permanente basato sul composto intermetallico Nd2Fe14B. I componenti principali sono gli elementi delle terre rare neodimio (Nd), ferro (Fe) e boro (B). Il principale elemento delle terre rare è il neodimio (Nd), che può essere parzialmente sostituito da altri metalli delle terre rare come disprosio (Dy) e praseodimio (Pr) per ottenere proprietà diverse. Anche il ferro può essere parzialmente sostituito da altri metalli come cobalto (Co) e alluminio (Al). Il contenuto di boro è ridotto, ma svolge un ruolo importante nella formazione di composti intermetallici a struttura cristallina tetragonale, conferendo ai composti un'elevata magnetizzazione di saturazione, un'elevata anisotropia uniassiale e un'elevata temperatura di Curie.
Magneti al neodimio Flusso di processo
Flusso del processo:Dosaggio → fusione e produzione di lingotti/lancio di nastri → produzione di polveri → stampaggio → sinterizzazione e tempra → prove magnetiche → rettifica → taglio dei perni → galvanica → prodotto finito. Gli ingredienti sono la base, e la sinterizzazione e la tempra sono la chiave.
Strumenti di produzione e strumenti di prova delle prestazioni per grezzi di magneti al neodimio ferro boro:tra cui forno di fusione, forno di lancio di nastri, macchina di frantumazione, mulino ad aria, macchina per stampaggio a compressione, macchina per imballaggio sottovuoto, macchina per pressatura isostatica, forno di sinterizzazione, forno sottovuoto per trattamento termico, tester di prestazioni magnetiche, misuratore gaussiano.
Utensili per la lavorazione dei magneti al neodimio ferro boro:rettifica senza centri, macchina arrotondatrice, rettifica a doppia estremità, rettifica piana, affettatrice, rettifica a doppia faccia, taglio a filo, trapano da banco, rettifica irregolare, ecc.
Applicazioni dei magneti al neodimio
I materiali magnetici permanenti al neodimio ferro boro sinterizzati hanno eccellenti proprietà magnetiche e sono ampiamente utilizzati in settori quali l'elettronica, i macchinari elettrici, le apparecchiature mediche, i giocattoli, gli imballaggi, i macchinari hardware, l'industria aerospaziale, ecc. Tra quelli più comuni figurano motori a magneti permanenti, altoparlanti, separatori magnetici, unità disco per computer, strumenti per apparecchiature di risonanza magnetica, ecc.
Direzione di magnetizzazione dei magneti al neodimio erivestimento superficiale
Non hai trovato quello che cercavi?
Generalmente, nel nostro magazzino sono disponibili scorte di magneti al neodimio comuni o materie prime. Tuttavia, se avete esigenze particolari, offriamo anche un servizio di personalizzazione. Accettiamo anche ordini OEM/ODM.
Magneti al neodimio personalizzati
HuizhouTecnologia FullzenCo.,Ltd è un produttore professionale di magneti. La nostra azienda produce magneti in terre rare personalizzati ed è uno dei principali produttori di magneti personalizzati. Siamo specializzati in sperimentazione, progettazione, ingegneria, produzione, ispezione e assemblaggio dimagneti al neodimio personalizzatiPersonalizzazione per soddisfare le esigenze della vostra azienda. Come mostra la seguente guida personalizzata, vendiamo magneti al neodimio completi. Offriamo prodotti standard e servizi personalizzati, magneti permanenti personalizzati, realizzati su misura per il vostro settore. Come i grandi magneti ad arco al neodimio personalizzati per voi.
Dimensioni e forma:
Possiamo fornire servizi personalizzatidisco, cilindro, squillo, cubo quadrato, blocco rettangolare, arco, svasato, gancio e altri magneti permanenti irregolari.
Produzione:
Utilizziamo l'automazioneattrezzatureper tagliare e macinare le materie prime per realizzare le dimensioni desiderate del magnete permanente, con microtolleranza, per ottenere l'effetto finale.
Trattamento superficiale:
I magneti permanenti sono facili da ossidare. In base alle esigenze del cliente, la superficie verrà rivestita, con resina epossidica o galvanizzata per prevenire la corrosione. Possiamo fornire nichelatura, zincatura, elettroforesi e altri servizi.
Note sulla temperatura:
I magneti permanenti sono sensibili alla temperatura. Produciamo esclusivamente magneti permanenti resistenti alle alte temperature, in base alle specifiche del cliente.
Guida personalizzata
| Materiale | Neodimio-Ferro-Boro sinterizzato (NdFeB) | |
| Misurare | Costume | |
| Forma | Bserratura,Disc,Ccilindro,Bar,Ring, Caffondato, SegmentoHguarda,Csu,Tstupratore, IOforme irregolari, ecc.. | |
| Prestazione | N33 N35 N38 N40 N42 N45 N48 N50 N52N54 ecc. | |
| Rivestimento | Zn, Ni-Cu-Ni, Ni, Oro, Argento, Rame, Epossidico, Cromo, ecc. | |
| Tolleranza dimensionale | ±0,05 mm per diametro/spessore, ±0,1 mm per larghezza/lunghezza | |
| Magnetizzazione | Spessore magnetizzato, magnetizzazione assiale, magnetizzazione diametrale, magnetizzazione multipolare, magnetizzazione radiale. (Magnetizzazione su richiesta specifica) | |
| Temperatura massima di esercizio | Grado | Temperatura massima di esercizio |
| N35-N52 | 80°C (176°F) | |
| 33M-48M | 100°C (212°F) | |
| 33H-48H | 120°C (248°F) | |
| 30SH-45SH | 150°C (302°F) | |
| 30UH-40UH | 180°C (356°F) | |
| 28EH-38EH | 200°C (392°F) | |
| 28AH-35AH | 220°C (428°F) | |
MOQ e tempi di consegna
| Pezzi | Tempi di consegna |
| 1000-10000 | 10 giorni |
| 10000-100000 | 20 giorni |
| 100000-1000000 | 30 giorni |
Cosa possiamo offrirti…
Siamo produttori e fornitori professionali di magneti al neodimio in Cina. Possiamo produrre magneti al neodimio (magneti NdFeB) in base alle vostre esigenze.
Prestazioni magnetiche
Per determinare le prestazioni del magnete, sono principalmente tre i parametri di prestazione che seguono:
Br rimanente: dopo che il magnete permanente è magnetizzato fino alla saturazione tecnica e il campo magnetico esterno è stato rimosso, il Br trattenuto è chiamato induzione magnetica residua.
Forza coercitiva Hc: Per ridurre a zero il B del magnete permanente magnetizzato fino alla saturazione tecnica, l'intensità del campo magnetico inverso richiesta è chiamata forza coercitiva di induzione magnetica, abbreviata come forza coercitiva.
Prodotto di energia magnetica BH: rappresenta la densità di energia magnetica stabilita dal magnete nello spazio tra i due poli magnetici del magnete, ovvero l'energia magnetostatica statica per unità di volume del traferro. Poiché questa energia è uguale al prodotto di Bm e Hm del magnete, è chiamata prodotto di energia magnetica.
Possiamo personalizzare magneti permanenti con proprietà comprese traN35-N54sul mercato.
Parametro dei magneti
| Grado | Remanenza | Forza coercitiva | Forza coercitiva intrinseca | Prodotto energetico massimo | Temperatura di lavoro | ||||
| Br | Hcb | Hcj | BH max | Tw | |||||
| mT | KG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | ||
| N35 | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥955 | ≥12 | 263-287 | 33-36 | 80℃ |
| N38 | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥955 | ≥12 | 287-310 | 36-39 | 80℃ |
| N40 | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥955 | ≥12 | 302-326 | 38-41 | 80℃ |
| N42 | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥923 | ≥11,6 | ≥955 | ≥12 | 318-342 | 40-43 | 80℃ |
| N45 | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥876 | ≥11.0 | ≥955 | ≥12 | 342-366 | 43-46 | 80℃ |
| N48 | 1370-1420 | 13.7-14.2 | ≥892 | ≥11,2 | ≥955 | ≥12 | 366-390 | 46-49 | 80℃ |
| N50 | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 374-406 | 47-51 | 80℃ |
| N52 | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥876 | ≥11 | 390-422 | 49-53 | 80℃ |
| N55 | 1460-1520 | 14.6-15.2 | ≥716 | ≥9 | ≥876 | ≥11 | 414-446 | 52-56 | 80℃ |
| 35 milioni | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1114 | ≥14 | 263-287 | 33-36 | 100℃ |
| 38 milioni | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1114 | ≥14 | 287-310 | 36-39 | 100℃ |
| 40 milioni | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥1114 | ≥14 | 302-326 | 38-41 | 100℃ |
| 42 milioni | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥995 | ≥12.0 | ≥1114 | ≥14 | 318-342 | 40-43 | 100℃ |
| 45 milioni | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1114 | ≥14 | 342-366 | 43-46 | 100℃ |
| 48 milioni | 1360-1420 | 13.6-14.2 | ≥1019 | ≥12,8 | ≥1114 | ≥14 | 366-390 | 46-49 | 100℃ |
| 50 milioni | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1114 | ≥14 | 374-406 | 47-51 | 100℃ |
| 52 milioni | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1035 | ≥13 | 390-422 | 49-53 | 100℃ |
| 33 ore | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥1353 | ≥17 | 247-271 | 31-34 | 120℃ |
| 35 ore | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1353 | ≥17 | 263-287 | 33-36 | 120℃ |
| 38 ore | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1353 | ≥17 | 287-310 | 36-39 | 120℃ |
| 40 ore | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥1353 | ≥17 | 302-326 | 38-41 | 120℃ |
| 42 ore | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥955 | ≥12.0 | ≥1353 | ≥17 | 318-342 | 40-43 | 120℃ |
| 45 ore | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1353 | ≥17 | 342-366 | 43-46 | 120℃ |
| 48 ore | 1360-1420 | 13.6-14.2 | ≥1027 | ≥12,9 | ≥1353 | ≥17 | 366-390 | 46-49 | 120℃ |
| 50 ore | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1274 | ≥16 | 374-406 | 47-51 | 120℃ |
| 52 ore | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥1035 | ≥13.0 | ≥1274 | ≥16 | 390-422 | 49-53 | 120℃ |
| 28SH | 1040-1090 | 10.4-10.9 | ≥780 | ≥9,8 | ≥1592 | ≥20 | 207-231 | 25-28 | 150℃ |
| 30 SH | 1080-1130 | 11.3-11.7 | ≥804 | ≥10,1 | ≥1592 | ≥20 | 223-247 | 28-31 | 150℃ |
| 33SH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥844 | ≥10,6 | ≥1592 | ≥20 | 247-271 | 31-34 | 150℃ |
| 35 SH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥876 | ≥11 | ≥1592 | ≥20 | 263-287 | 33-36 | 150℃ |
| 38SH | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥907 | ≥10,5 | ≥1592 | ≥20 | 287-310 | 36-39 | 150℃ |
| 40 SH | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥939 | ≥11,8 | ≥1592 | ≥20 | 302-326 | 38-41 | 150℃ |
| 42SH | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1592 | ≥20 | 318-342 | 40-43 | 150℃ |
| 45 SH | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥979 | ≥12,3 | ≥1592 | ≥20 | 342-366 | 43-46 | 150℃ |
| 50 SH | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 374-406 | 47-51 | 150℃ |
| 52SH | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 390-422 | 49-53 | 150℃ |
| 28UH | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥764 | ≥9,6 | ≥1990 | ≥25 | 207-231 | 25-28 | 180℃ |
| 33UH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10,2 | ≥1990 | ≥25 | 247-271 | 31-34 | 180℃ |
| 35UH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥852 | ≥10,7 | ≥1990 | ≥25 | 263-287 | 33-36 | 180℃ |
| 38UH | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥860 | ≥10,8 | ≥1990 | ≥25 | 287-310 | 36-39 | 180℃ |
| 40UH | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥876 | ≥11.0 | ≥1990 | ≥25 | 302-326 | 38-41 | 180℃ |
| 42UH | 1270-1320 | 12.7-13.2 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1990 | ≥25 | 310-342 | 39-43 | 180℃ |
| 50UH | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1990 | ≥25 | 374-406 | 47-51 | 180℃ |
| 52UH | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1990 | ≥25 | 390-422 | 49-53 | 180℃ |
| 28EH | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2388 | ≥30 | 207-231 | 25-28 | 200℃ |
| 30EH | 1080-1130 | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10,2 | ≥2388 | ≥30 | 223-247 | 28-31 | 200℃ |
| 33EH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥820 | ≥10,3 | ≥2388 | ≥30 | 247-271 | 31-34 | 200℃ |
| 35EH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥836 | ≥10,5 | ≥2388 | ≥30 | 263-287 | 33-36 | 200℃ |
| 28AH | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2706 | ≥34 | 207-231 | 25-28 | 230℃ |
| 30AH | 1070-1130 | 10.7-11.3 | ≥812 | ≥10,2 | ≥2706 | ≥34 | 215-247 | 27-31 | 230℃ |
| 33AH | 1110-1170 | 11.1-11.7 | ≥820 | ≥10,3 | ≥2706 | ≥34 | 239-271 | 30-34 | 230℃ |
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