Bagaimana magnet neodymium dibuat

Kami akan menjelaskan caranyaMagnet NdFeBPenjelasannya cukup sederhana. Magnet neodymium adalah magnet permanen yang terbuat dari paduan neodymium, besi, dan boron untuk membentuk struktur kristal tetragonal Nd2Fe14B. Magnet neodymium yang disinter dibuat dengan memanaskan partikel logam tanah jarang sebagai bahan baku dalam tungku dengan pemanasan vakum. Setelah mendapatkan bahan baku, kami akan melakukan 9 langkah untuk membuat magnet NdFeB dan akhirnya menghasilkan produk jadi.

Mempersiapkan bahan untuk reaksi, peleburan, penggilingan, pengepresan, sintering, pemesinan, pelapisan, magnetisasi, dan inspeksi.

Siapkan bahan-bahan untuk reaksi.

Senyawa kimia dari magnet neodymium adalah Nd2Fe14B.

Magnet biasanya kaya akan Nd dan B, dan magnet jadi biasanya mengandung situs nonmagnetik Nd dan B dalam butirannya, yang mengandung butiran Nd2Fe14B yang sangat magnetik. Beberapa unsur tanah jarang lainnya dapat ditambahkan untuk sebagian menggantikan neodymium: dysprosium, terbium, gadolinium, holmium, lanthanum, dan cerium. Tembaga, kobalt, aluminium, gallium, dan niobium dapat ditambahkan untuk meningkatkan sifat magnet lainnya. Umumnya digunakan Co dan Dy bersama-sama. Semua unsur untuk pembuatan magnet dengan kualitas yang dipilih ditempatkan dalam tungku induksi vakum, dipanaskan dan dilebur untuk membentuk bahan paduan.

Meleleh

Bahan baku perlu dilebur dalam tungku induksi vakum untuk membentuk paduan Nd2Fe14B. Produk dipanaskan dengan menciptakan pusaran, semuanya di bawah vakum untuk mencegah kontaminasi masuk ke dalam reaksi. Produk akhir dari langkah ini adalah lembaran cor pita tipis (lembaran SC) yang terdiri dari kristal Nd2Fe14B yang seragam. Proses peleburan perlu dilakukan dalam waktu yang sangat singkat untuk menghindari oksidasi berlebihan pada logam tanah jarang.

Penggilingan

Proses penggilingan 2 tahap digunakan dalam praktik manufaktur. Tahap pertama, yang disebut detonasi hidrogen, melibatkan reaksi antara hidrogen dan neodymium dengan paduan, memecah serpihan SC menjadi partikel yang lebih kecil. Tahap kedua, yang disebut penggilingan jet, mengubah partikel Nd2Fe14B menjadi partikel yang lebih kecil, dengan diameter berkisar antara 2-5μm. Penggilingan jet mengurangi material yang dihasilkan menjadi bubuk dengan ukuran partikel yang sangat kecil. Ukuran partikel rata-rata sekitar 3 mikron.

Mendesak

Serbuk NdFeB ditekan menjadi padatan dengan bentuk yang diinginkan dalam medan magnet yang kuat. Padatan yang terkompresi akan memperoleh dan mempertahankan orientasi magnetisasi yang diinginkan. Dalam teknik yang disebut die-upsetting, serbuk ditekan menjadi padatan dalam cetakan pada suhu sekitar 725°C. Padatan tersebut kemudian ditempatkan ke dalam cetakan kedua, di mana ia dikompresi menjadi bentuk yang lebih lebar, sekitar setengah dari tinggi aslinya. Hal ini membuat arah magnetisasi yang diinginkan sejajar dengan arah ekstrusi. Untuk bentuk tertentu, ada metode yang mencakup penjepit yang menghasilkan medan magnet selama penekanan untuk menyelaraskan partikel.

Sintering

Padatan NdFeB yang ditekan perlu disinter untuk membentuk blok NdFeB. Material tersebut dikompresi pada suhu tinggi (hingga 1080°C) di bawah titik leleh material hingga partikel-partikelnya saling menempel. Proses sinter terdiri dari 3 langkah: dehidrogenasi, sinter, dan temper.

Pemesinan

Magnet hasil sinter dipotong menjadi bentuk dan ukuran yang diinginkan menggunakan proses penggerindaan. Lebih jarang, bentuk kompleks yang disebut bentuk tidak beraturan diproduksi dengan pemesinan pelepasan listrik (EDM). Karena biaya material yang tinggi, kehilangan material akibat pemesinan diminimalkan. Huizhou Fullzen Technology sangat mahir dalam memproduksi magnet tidak beraturan.

Pelapisan/Pengecatan

NdFeB tanpa lapisan sangat mudah terkorosi dan kehilangan kemagnetannya dengan cepat saat basah. Oleh karena itu, semua magnet neodymium yang tersedia secara komersial memerlukan lapisan. Magnet individual dilapisi dalam tiga lapisan: nikel, tembaga, dan nikel. Untuk jenis lapisan lainnya, silakan klik “Hubungi Kami”.

Magnetisasi

Magnet ditempatkan dalam sebuah alat yang memaparkan magnet tersebut pada medan magnet yang sangat kuat dalam waktu singkat. Pada dasarnya, alat ini berupa kumparan besar yang dililitkan di sekitar magnet. Perangkat yang dimagnetisasi menggunakan bank kapasitor dan tegangan yang sangat tinggi untuk mendapatkan arus yang sangat kuat dalam waktu singkat.

Inspeksi

Periksa kualitas magnet yang dihasilkan untuk berbagai karakteristik. Proyektor pengukur digital memverifikasi dimensi. Sistem pengukuran ketebalan lapisan menggunakan teknologi fluoresensi sinar-X memverifikasi ketebalan lapisan. Pengujian rutin dalam uji semprotan garam dan uji panci presto juga memverifikasi kinerja lapisan. Peta histeresis mengukur kurva BH magnet, yang mengkonfirmasi bahwa magnet tersebut termagnetisasi sepenuhnya, seperti yang diharapkan untuk kelas magnet tersebut.

Akhirnya kami mendapatkan produk magnet yang ideal.