Նեոդիմի մագնիսները, որոնք հայտնի են իրենց արտասովոր ուժով և կոմպակտ չափսերով, արտադրվում են երկու հիմնական տեխնիկայի կիրառմամբ՝ սինթրում և կապում: Յուրաքանչյուր մեթոդ առաջարկում է հստակ առավելություններ և հարմար է տարբեր կիրառությունների համար: Այս տեխնիկաների միջև եղած տարբերությունները հասկանալը կարևոր է հատուկ օգտագործման համար նեոդիմի մագնիսների ճիշտ տեսակ ընտրելու համար:

 

 

Ավանդական էլեկտրակայան

 

Գործընթացի ակնարկ.

Պղտորումը ամենատարածված մեթոդն է, որն օգտագործվում է նեոդիմում մագնիսների արտադրության համար, հատկապես նրանք, որոնք պահանջում են բարձր մագնիսական ուժ: Գործընթացը ներառում է հետևյալ քայլերը.

 

1. ◆ Փոշի արտադրություն.Հումքը, ներառյալ նեոդիմը, երկաթը և բորը, համաձուլվում են, այնուհետև մանրացվում են նուրբ փոշու մեջ։

 

1. ◆ Կծկում:Փոշը սեղմվում է բարձր ճնշման տակ և ստանում ցանկալի ձև՝ սովորաբար օգտագործելով մամլիչ: Այս փուլը ներառում է մագնիսական տիրույթների հավասարեցում մագնիսի արդյունավետությունը բարձրացնելու համար:

 

1. ◆ Պղտորում:Կծկված փոշին այնուհետև տաքացվում է մինչև իր հալման կետից անմիջապես ցածր ջերմաստիճանի, ինչի հետևանքով մասնիկները միանում են առանց լրիվ հալվելու: Սա ստեղծում է խիտ, ամուր մագնիս՝ ուժեղ մագնիսական դաշտով:

 

1. ◆ Մագնիսացում և ավարտում.Սինտերինգից հետո մագնիսները սառչում են, անհրաժեշտության դեպքում մշակում են ճշգրիտ չափսեր և մագնիսացնում՝ դրանք ենթարկելով ուժեղ մագնիսական դաշտի:

 

 

1. Առավելությունները:

 

• • Բարձր մագնիսական ուժ.Պղտորված նեոդիմային մագնիսները հայտնի են իրենց բացառիկ մագնիսական ուժով, ինչը նրանց դարձնում է իդեալական այնպիսի պահանջկոտ ծրագրերի համար, ինչպիսիք են էլեկտրական շարժիչները, գեներատորները և բարձր արդյունավետության էլեկտրոնիկան:

 

• • Ջերմային կայունություն.Այս մագնիսները կարող են աշխատել ավելի բարձր ջերմաստիճաններում՝ համեմատած խճճված մագնիսների հետ, ինչը նրանց հարմար է դարձնում ջերմաստիճանի զգալի տատանումներ ունեցող միջավայրերում օգտագործելու համար:

 

• • Երկարակեցություն.Պղտորված մագնիսները ունեն խիտ, ամուր կառուցվածք, որն ապահովում է գերազանց դիմադրություն ապամագնիսացման և մեխանիկական սթրեսի նկատմամբ:

 

 

Ծրագրեր:

 

• • Էլեկտրական տրանսպորտային միջոցների շարժիչներ

 

• • Արդյունաբերական մեքենաներ

 

• • Հողմատուրբիններ

 

• • Մագնիսական ռեզոնանսային տոմոգրաֆիայի (MRI) մեքենաներ

 

Միացում. բազմակողմանիություն և ճշգրտություն

 

Գործընթացի ակնարկ.

Խճճված նեոդիմային մագնիսները ստեղծվում են տարբեր մոտեցման միջոցով, որը ներառում է մագնիսական մասնիկներ պոլիմերային մատրիցում: Գործընթացը ներառում է հետևյալ քայլերը.

 

1. • Փոշի արտադրություն.Պղտորման գործընթացի նման, նեոդիմը, երկաթը և բորը համաձուլվում և մանրացվում են նուրբ փոշու մեջ:

 

1. • Պոլիմերի հետ խառնում.Մագնիսական փոշին խառնվում է պոլիմերային կապակցիչի հետ, օրինակ՝ էպոքսիդային կամ պլաստմասսայից՝ ձևավորվող կոմպոզիտային նյութ ստեղծելու համար:

 

1. • Կաղապարում և բուժում.Խառնուրդը ներարկվում կամ սեղմվում է տարբեր ձևերի կաղապարների մեջ, այնուհետև բուժվում կամ կարծրացվում է վերջնական մագնիս ձևավորելու համար:

 

1. • Մագնիսացում.Ինչպես սինտրացված մագնիսները, կապակցված մագնիսները նույնպես մագնիսացվում են ուժեղ մագնիսական դաշտի ազդեցության տակ:

 

 

 

Առավելությունները:

 

• • Բարդ ձևեր.Խճճված մագնիսները կարող են ձևավորվել բարդ ձևերի և չափերի՝ ապահովելով դիզայնի ավելի մեծ ճկունություն ինժեներների համար:

 

• • Ավելի թեթև քաշ.Այս մագնիսները, ընդհանուր առմամբ, ավելի թեթև են, քան իրենց սինտրացված նմանակները, ինչը նրանց դարձնում է իդեալական այն ծրագրերի համար, որտեղ քաշը կարևոր գործոն է:

 

• • Ավելի քիչ փխրուն.Պոլիմերային մատրիցը կապակցված մագնիսներին տալիս է ավելի մեծ ճկունություն և ավելի քիչ փխրունություն՝ նվազեցնելով ճաքերի կամ ճաքերի վտանգը:

 

• • ծախսարդյունավետ.Խճճված մագնիսների արտադրության գործընթացը, ընդհանուր առմամբ, ավելի ծախսարդյունավետ է, հատկապես մեծ ծավալների արտադրության համար:

 

 

Ծրագրեր:

 

• • Ճշգրիտ սենսորներ

 

• • Փոքր էլեկտրական շարժիչներ

 

• • Սպառողական էլեկտրոնիկա

 

• • Ավտոմոբիլային հավելվածներ

 

• • Բարդ երկրաչափություններով մագնիսական հավաքույթներ

 

 

 

Sintering vs. Bonding. Հիմնական նկատառումներ

 

Սինտերված և կապակցված նեոդիմում մագնիսների միջև ընտրելիս հաշվի առեք հետևյալ գործոնները.

 

• • Մագնիսական ուժ.Պղտորված մագնիսները զգալիորեն ավելի ուժեղ են, քան կապակցված մագնիսները, ինչը նրանց դարձնում է նախընտրելի ընտրություն այն ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են առավելագույն մագնիսական կատարում:

 

• • Ձև և չափ.Եթե ​​ձեր հավելվածը պահանջում է բարդ ձևերով կամ ճշգրիտ չափսերով մագնիսներ, կապակցված մագնիսներն առաջարկում են ավելի մեծ բազմակողմանիություն:

 

• • Գործառնական միջավայր.Բարձր ջերմաստիճանի կամ բարձր սթրեսային միջավայրերի համար սինտրացված մագնիսները ապահովում են ավելի լավ ջերմային կայունություն և ամրություն: Այնուամենայնիվ, եթե կիրառումը ներառում է ավելի թեթև բեռներ կամ պահանջում է ավելի քիչ փխրուն նյութ, կապակցված մագնիսները կարող են ավելի հարմար լինել:

 

• • Արժեքը.Խճճված մագնիսների արտադրությունը սովորաբար ավելի խնայող է, հատկապես բարդ ձևերի կամ մեծ ծավալի պատվերների համար: Պղտորված մագնիսները, թեև ավելի թանկ են, առաջարկում են անզուգական մագնիսական ուժ

 

 

Եզրակացություն

Ե՛վ սինթրումը, և՛ միացումը նեոդիմումային մագնիսների արտադրության արդյունավետ տեխնիկա են, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր յուրահատուկ առավելությունները: Պղտորված մագնիսները գերազանցում են այն կիրառությունները, որոնք պահանջում են բարձր մագնիսական ուժ և ջերմային կայունություն, մինչդեռ կապակցված մագնիսները ապահովում են բազմակողմանիություն, ճշգրտություն և ծախսարդյունավետություն: Այս երկու մեթոդների միջև ընտրությունը կախված է կիրառման հատուկ պահանջներից, ներառյալ մագնիսական ուժը, ձևը, գործառնական միջավայրը և բյուջեի նկատառումները: