Hogyan készülnek a neodímium mágnesek

Elmagyarázzuk, hogyanNdFeB mágnesekegyszerű leírással készülnek. A neodímium mágnes egy neodímium, vas és bór ötvözetéből készült állandó mágnes, amely Nd2Fe14B tetragonális kristályszerkezetet alkot. A szinterezett neodímium mágneseket ritkaföldfém-részecskék nyersanyagként kemencében történő vákuummelegítésével állítják elő. Az alapanyagok beszerzése után 9 lépést hajtunk végre az NdFeB mágnesek elkészítéséhez és végül a késztermékek előállításához.

Anyagok előkészítése reakcióhoz, olvasztáshoz, őrléshez, préseléshez, szintereléshez, megmunkáláshoz, bevonáshoz, mágnesezéshez és ellenőrzéshez.

Készítse elő az anyagokat a reakcióhoz

A neodímium mágnes kémiai összetett formája az Nd2Fe14B.

A mágnesek általában Nd-ben és B-ben gazdagok, a kész mágnesek pedig általában nem mágneses Nd és B helyeket tartalmaznak a szemcsékben, amelyek erősen mágneses Nd2Fe14B-t tartalmaznak. szemek. Számos más ritkaföldfém elem is hozzáadható a neodímium részleges helyettesítésére: diszprózium, terbium, gadolínium, holmium, lantán és cérium. Réz, kobalt, alumínium, gallium és nióbium hozzáadható a mágnes egyéb tulajdonságainak javítására. Gyakori a Co és a Dy együttes használata. A kiválasztott minőségű mágnesek gyártásához szükséges összes elemet vákuum-indukciós kemencébe helyezik, felmelegítik és megolvasztják az ötvözetanyag kialakításához.

Olvasztó

A nyersanyagokat vákuum-indukciós kemencében kell megolvasztani az Nd2Fe14B ötvözet kialakításához. A terméket vortex létrehozásával hevítik, mindezt vákuum alatt, hogy megakadályozzák a szennyeződések bejutását a reakcióba. Ennek a lépésnek a végterméke egy vékony szalagos öntött lap (SC lap), amely egységes Nd2Fe14B kristályokból áll. Az olvasztási folyamatot nagyon rövid idő alatt kell elvégezni, hogy elkerüljük a ritkaföldfémek túlzott oxidációját.

Marás

A gyártási gyakorlatban a 2-lépéses marási eljárást alkalmazzák. Az első lépés, az úgynevezett hidrogénrobbanás, magában foglalja a hidrogén és a neodímium reakcióját az ötvözettel, és az SC-pelyheket kisebb részecskékre bontják. A második lépés, az úgynevezett sugármarás, az Nd2Fe14B részecskéket kisebb, 2-5 μm átmérőjű részecskékre alakítja. A sugármarás a kapott anyagot nagyon kis szemcseméretű porrá redukálja. Az átlagos részecskeméret körülbelül 3 mikron.

Megnyomás

Az NdFeB port erős mágneses térben a kívánt alakú szilárd anyaggá préselik. Az összenyomott szilárd anyag előnyben részesített mágnesezettségi orientációt kap és tart fenn. Az úgynevezett die-upsetting technikában a port szilárd anyaggá préselik egy szerszámban körülbelül 725 °C-on. A szilárd anyagot ezután egy második formába helyezik, ahol szélesebb formára préselik, körülbelül az eredeti magasság felére. Ezáltal az előnyös mágnesezési irány párhuzamos az extrudálási iránnyal. Bizonyos formák esetében léteznek olyan bilincsek, amelyek nyomás alatt mágneses teret hoznak létre a részecskék igazítása érdekében.

Szinterezés

A préselt NdFeB szilárd anyagokat szinterezni kell, hogy NdFeB blokkokat képezzenek. Az anyagot magas hőmérsékleten (1080°C-ig) az anyag olvadáspontja alatt összenyomják, amíg a részecskéi egymáshoz nem tapadnak. A szinterezési folyamat 3 lépésből áll: dehidrogénezés, szinterezés és temperálás.

Megmunkálás

A szinterezett mágneseket csiszolási eljárással a kívánt formára és méretre vágják. Ritkábban az úgynevezett szabálytalan alakzatokat elektromos kisülési megmunkálással (EDM) állítják elő. A magas anyagköltség miatt a megmunkálásból eredő anyagveszteség minimálisra csökken. A Huizhou Fullzen Technology nagyon jó a szabálytalan mágnesek előállításában.

Bevonat/bevonat

A bevonat nélküli NdFeB rendkívül korrodált, és nedvesen gyorsan elveszíti mágnesességét. Tehát minden kereskedelemben kapható neodímium mágnes bevonatot igényel. Az egyes mágnesek három rétegben vannak bevonva: nikkel, réz és nikkel. További bevonattípusokért kattintson a „Kapcsolatfelvétel” gombra.

Mágnesezés

A mágnest egy rögzítőelembe helyezzük, amely rövid időre nagyon erős mágneses térnek teszi ki a mágnest. Ez alapvetően egy nagy tekercs, amely egy mágnes köré van tekerve. A mágnesezett eszközök kondenzátortelepeket és nagyon nagy feszültségeket használnak, hogy ilyen erős áramot kapjanak rövid időn belül.

Ellenőrzés

Ellenőrizze a kapott mágnesek minőségét különböző jellemzők szempontjából. Digitális mérőprojektor ellenőrzi a méreteket. Röntgen-fluoreszcencia technológiát alkalmazó bevonatvastagság-mérő rendszerek ellenőrzik a bevonatok vastagságát. A rendszeres sószóró és gyorsfőző tesztek is igazolják a bevonat teljesítményét. A hiszterézis térkép a mágnesek BH görbéjét méri, megerősítve, hogy teljesen mágnesezettek, ahogy az a mágnesosztályra várható.

Végül megkaptuk az ideális mágneses terméket.