Neodimijski magneti najbolji su ireverzibilni magneti koji se komercijalno nude bilo gdje u svijetu. otpornost na demagnetizaciju u usporedbi s feritnim, alnico i čak samarij-kobaltnim magnetima.
✧ Neodimijski magneti NASPROT konvencionalnih feritnih magneta
Feritni magneti su magneti od nemetalnog materijala koji se temelje na triželjezovom tetroksidu (fiksni omjer mase željeznog oksida i željeznog oksida). Glavni nedostatak ovih magneta je da se ne mogu kovati po želji.
Neodimijski magneti ne samo da imaju izvrsnu magnetsku snagu, već imaju i dobra mehanička svojstva zahvaljujući fuziji metala i mogu se lako preraditi u različite oblike koji odgovaraju mnogim različitim potrebama. Nedostatak je taj što metalni monomeri u neodimijskim magnetima lako hrđaju i kvare se, tako da je površina također često presvučena niklom, kromom, cinkom, kositrom itd. kako bi se spriječilo hrđanje.
✧ Sastav neodimijskog magneta
Neodimijski magneti izrađeni su od neodimija, željeza i bora spojenih zajedno, obično se pišu kao Nd2Fe14B. Zbog fiksnog sastava i sposobnosti formiranja tetragonalnih kristala, neodimijski magneti mogu se smatrati isključivo s kemijskog gledišta. 1982., Makoto Sagawa iz Sumitomo Special Metals je prvi put razvio neodimijske magnete. Od tada su magneti Nd-Fe-B postupno eliminirani iz feritnih magneta.
✧ Kako se izrađuju neodimijski magneti?
KORAK 1- Prije svega, svi elementi za izradu magneta odabrane kvalitete stavljaju se u indukcijsku peć usisavača, zagrijavaju i odmrzavaju kako bi se razvio proizvod od legure. Ova smjesa se zatim hladi kako bi se razvili ingoti prije nego što se samelje u sitna zrna u mlaznom mlinu.
KORAK 2- Super-fini prah se zatim preša u kalup, a istovremeno se na kalup primjenjuje magnetska energija. Magnetizam dolazi od namota kabela koji djeluje kao magnet kada kroz njega prolazi električna struja. Kada okvir čestica magneta odgovara uputama magnetizma, to se naziva anizotropni magnet.
KORAK 3- Ovo nije kraj postupka, već se u ovom trenutku magnetizirani materijal razmagnetizira i sigurno će se kasnije pri tome magnetizirati. Sljedeći korak je da se materijal zagrije, praktički do točke taljenja u postupku zvanom Sljedeća radnja je da se proizvod zagrije, gotovo do točke taljenja u postupku zvanom sinteriranje, koji čini da se dijelovi magneta u prahu spoje zajedno. Ovaj se postupak odvija u inertnom okruženju bez kisika.
KORAK 4- Praktično tamo, zagrijani materijal se brzo hladi pomoću metode poznate kao kaljenje. Ovaj brzi proces hlađenja smanjuje područja lošeg magnetizma i također povećava učinkovitost.
KORAK 5- Zbog činjenice da su neodimijski magneti tako tvrdi, što ih čini podložnima oštećenjima i oštećenjima, potrebno ih je premazati, očistiti, osušiti, a također i pozlatiti. Postoji mnogo različitih vrsta završne obrade koja se koristi s neodimijskim magnetima, a jedna od najtipičnijih je mješavina nikla, bakra i nikla, ali mogu biti presvučeni drugim metalima, kao i gumom ili PTFE-om.
KORAK6- Čim je presvučen, gotov proizvod ponovno se magnetizira stavljanjem u zavojnicu koja, kada električna struja putuje kroz nju, stvara magnetsko polje tri puta jače od potrebne žilavosti magneta. Ovo je tako učinkovit postupak da ako se magnet ne drži na mjestu, može biti izbačen iz zavojnice poput metka.
AH MAGNET je IATF16949, ISO9001, ISO14001 i ISO45001 akreditirani proizvođač svih vrsta neodimijskih magneta i magnetskih sklopova visokih performansi s više od 30 godina iskustva u tom području. Ako ste zainteresirani za neodimijske magnete, slobodno nas kontaktirajte!
Vrijeme objave: 2. studenog 2022