નિયોડીમિયમ ચુંબક કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે

અમે કેવી રીતે સમજાવીશુંNdFeB ચુંબકસરળ વર્ણન સાથે બનાવવામાં આવે છે. નિયોડીમિયમ ચુંબક એ Nd2Fe14B ટેટ્રાગોનલ સ્ફટિકીય માળખું બનાવવા માટે નિયોડીમિયમ, આયર્ન અને બોરોનના એલોયમાંથી બનેલું કાયમી ચુંબક છે. સિન્ટર્ડ નિયોડીમિયમ ચુંબક ભઠ્ઠીમાં કાચા માલ તરીકે વેક્યૂમ હીટિંગ દ્વારા દુર્લભ પૃથ્વી ધાતુના કણો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. કાચો માલ મેળવ્યા પછી, અમે NdFeB ચુંબક બનાવવા માટે 9 પગલાં લઈશું અને અંતે તૈયાર ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરીશું.

પ્રતિક્રિયા, ગલન, મિલિંગ, પ્રેસિંગ, સિન્ટરિંગ, મશીનિંગ, પ્લેટિંગ, મેગ્નેટાઇઝેશન અને નિરીક્ષણ માટે સામગ્રી તૈયાર કરો.

પ્રતિક્રિયા માટે સામગ્રી તૈયાર કરો

નિયોડીમિયમ મેગ્નેટનું રાસાયણિક સંયોજન સ્વરૂપ Nd2Fe14B છે.

ચુંબક સામાન્ય રીતે Nd અને B સમૃદ્ધ હોય છે, અને તૈયાર ચુંબક સામાન્ય રીતે અનાજમાં Nd અને B ના બિન-ચુંબકીય સ્થળો ધરાવે છે, જેમાં અત્યંત ચુંબકીય Nd2Fe14B હોય છે. અનાજ નિયોડીમિયમને આંશિક રીતે બદલવા માટે અન્ય કેટલાક દુર્લભ પૃથ્વી તત્વો ઉમેરી શકાય છે: ડિસપ્રોસિયમ, ટેર્બિયમ, ગેડોલિનિયમ, હોલમિયમ, લેન્થેનમ અને સેરિયમ. ચુંબકના અન્ય ગુણધર્મોને સુધારવા માટે કોપર, કોબાલ્ટ, એલ્યુમિનિયમ, ગેલિયમ અને નિઓબિયમ ઉમેરી શકાય છે. Co અને Dy બંનેનો એકસાથે ઉપયોગ કરવો સામાન્ય છે. પસંદ કરેલ ગ્રેડના ચુંબક બનાવવા માટેના તમામ ઘટકોને વેક્યૂમ ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં મૂકવામાં આવે છે, તેને ગરમ કરીને ઓગાળવામાં આવે છે જેથી એલોય સામગ્રી બનાવવામાં આવે.

ગલન

Nd2Fe14B એલોય બનાવવા માટે કાચા માલને વેક્યૂમ ઇન્ડક્શન ફર્નેસમાં ઓગળવાની જરૂર છે. દૂષણને પ્રતિક્રિયામાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે વેક્યૂમ હેઠળ, વમળ બનાવીને ઉત્પાદનને ગરમ કરવામાં આવે છે. આ પગલાનું અંતિમ ઉત્પાદન એક પાતળી-રિબન કાસ્ટ શીટ (SC શીટ) છે જે સમાન Nd2Fe14B સ્ફટિકોથી બનેલું છે. દુર્લભ પૃથ્વી ધાતુઓના વધુ પડતા ઓક્સિડેશનને ટાળવા માટે ગલન પ્રક્રિયા ખૂબ જ ટૂંકા સમયમાં કરવાની જરૂર છે.

મિલિંગ

2-પગલાની મિલિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસમાં થાય છે. પ્રથમ પગલું, જેને હાઇડ્રોજન ડિટોનેશન કહેવાય છે, તેમાં એલોય સાથે હાઇડ્રોજન અને નિયોડીમિયમ વચ્ચેની પ્રતિક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે, જે SC ફ્લેક્સને નાના કણોમાં તોડી નાખે છે. બીજું પગલું, જેટ મિલિંગ કહેવાય છે, Nd2Fe14B કણોને નાના કણોમાં ફેરવે છે, જેનો વ્યાસ 2-5μm છે. જેટ મિલિંગ પરિણામી સામગ્રીને ખૂબ જ નાના કણોના કદના પાવડરમાં ઘટાડે છે. સરેરાશ કણોનું કદ લગભગ 3 માઇક્રોન છે.

દબાવીને

NdFeB પાવડરને મજબૂત ચુંબકીય ક્ષેત્રમાં ઇચ્છિત આકારમાં ઘન તરીકે દબાવવામાં આવે છે. સંકુચિત ઘન પસંદગીના ચુંબકીકરણ અભિગમને પ્રાપ્ત કરશે અને જાળવી રાખશે. ડાઇ-અપસેટિંગ નામની તકનીકમાં, પાવડરને લગભગ 725 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર ડાઇમાં ઘન તરીકે દબાવવામાં આવે છે. ઘનને પછી બીજા ઘાટમાં મૂકવામાં આવે છે, જ્યાં તેને તેની મૂળ ઊંચાઈ કરતાં લગભગ અડધી વિશાળ આકારમાં સંકુચિત કરવામાં આવે છે. આ પસંદગીની ચુંબકીકરણ દિશાને ઉત્તોદન દિશાની સમાંતર બનાવે છે. ચોક્કસ આકારો માટે, એવી પદ્ધતિઓ છે જેમાં ક્લેમ્પ્સનો સમાવેશ થાય છે જે કણોને સંરેખિત કરવા માટે દબાવવા દરમિયાન ચુંબકીય ક્ષેત્ર પેદા કરે છે.

સિન્ટરિંગ

NdFeB બ્લોક્સ બનાવવા માટે દબાવવામાં આવેલા NdFeB સોલિડ્સને સિન્ટર કરવાની જરૂર છે. જ્યાં સુધી તેના કણો એકબીજાને વળગી ન જાય ત્યાં સુધી સામગ્રીના ગલનબિંદુથી નીચેના ઊંચા તાપમાને (1080°C સુધી) સામગ્રીને સંકુચિત કરવામાં આવે છે. સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયામાં 3 પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે: ડિહાઇડ્રોજનેશન, સિન્ટરિંગ અને ટેમ્પરિંગ.

મશીનિંગ

સિન્ટર્ડ ચુંબકને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત આકાર અને કદમાં કાપવામાં આવે છે. ઓછા સામાન્ય રીતે, અનિયમિત આકાર તરીકે ઓળખાતા જટિલ આકારો ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ (EDM) દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. ઉચ્ચ સામગ્રી ખર્ચને કારણે, મશીનિંગને કારણે સામગ્રીની ખોટ ન્યૂનતમ રાખવામાં આવે છે. Huizhou Fullzen ટેકનોલોજી અનિયમિત ચુંબકના ઉત્પાદનમાં ખૂબ સારી છે.

પ્લેટિંગ/કોટિંગ

અનકોટેડ NdFeB અત્યંત કાટવાળું હોય છે અને જ્યારે ભીનું હોય ત્યારે ઝડપથી તેનું ચુંબકત્વ ગુમાવે છે. તેથી, તમામ વ્યવસાયિક રીતે ઉપલબ્ધ નિયોડીમિયમ ચુંબકને કોટિંગની જરૂર છે. વ્યક્તિગત ચુંબકને ત્રણ સ્તરોમાં પ્લેટેડ કરવામાં આવે છે: નિકલ, તાંબુ અને નિકલ. વધુ કોટિંગ પ્રકારો માટે, કૃપા કરીને "અમારો સંપર્ક કરો" પર ક્લિક કરો.

ચુંબકીયકરણ

ચુંબકને એવી ફિક્સ્ચરમાં મૂકવામાં આવે છે જે ચુંબકને ખૂબ જ મજબૂત ચુંબકીય ક્ષેત્રે ટૂંકા ગાળા માટે ખુલ્લા પાડે છે. તે મૂળભૂત રીતે ચુંબકની આસપાસ આવરિત એક મોટી કોઇલ છે. ચુંબકીય ઉપકરણો ટૂંકા સમયમાં આટલો મજબૂત પ્રવાહ મેળવવા માટે કેપેસિટર બેંકો અને ખૂબ ઊંચા વોલ્ટેજનો ઉપયોગ કરે છે.

નિરીક્ષણ

વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ માટે પરિણામી ચુંબકની ગુણવત્તા તપાસો. ડિજિટલ માપન પ્રોજેક્ટર પરિમાણોને ચકાસે છે. એક્સ-રે ફ્લોરોસેન્સ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને કોટિંગની જાડાઈ માપન પ્રણાલી કોટિંગ્સની જાડાઈને ચકાસે છે. મીઠું સ્પ્રે અને પ્રેશર કૂકર પરીક્ષણોમાં નિયમિત પરીક્ષણ પણ કોટિંગની કામગીરીની ચકાસણી કરે છે. હિસ્ટેરેસિસ નકશો ચુંબકના BH વળાંકને માપે છે, તે પુષ્ટિ કરે છે કે ચુંબક વર્ગ માટે અપેક્ષિત છે તે પ્રમાણે તેઓ સંપૂર્ણપણે ચુંબકિત છે.

છેવટે અમને આદર્શ ચુંબક ઉત્પાદન મળ્યું.