Hoe neodymiummagneten wurde makke

Wy sille útlizze hoeNdFeB magnetenwurde makke mei in ienfâldige beskriuwing. De neodymiummagneet is in permaninte magneet makke fan in legering fan neodymium, izer en boron om de Nd2Fe14B tetragonale kristallijne struktuer te foarmjen. Sintered neodymium magneten wurde makke troch fakuüm ferwaarming seldsume ierdmetaal dieltsjes as grûnstoffen yn in oven. Nei it krijen fan de grûnstoffen, sille wy 9 stappen útfiere om NdFeB-magneten te meitsjen en úteinlik klear produkten te produsearjen.

Tariede materialen foar reagearjen, smelten, milling, drukken, sintering, Machtigingsformulier, plating, magnetization en ynspeksje.

Bereid materiaal foar reagearjen

De gemyske gearstalde foarm fan neodymiummagneet is Nd2Fe14B.

Magnets binne meastal Nd en B ryk, en klear magneten meastal befetsje nonmagnetic sites fan Nd en B yn 'e korrels, dy't befetsje tige magnetyske Nd2Fe14B. kerrels. Ferskate oare seldsume ierde-eleminten kinne tafoege wurde om neodymium foar in part te ferfangen: dysprosium, terbium, gadolinium, holmium, lanthanum en cerium. Koper, kobalt, aluminium, gallium en niobium kinne wurde tafoege om oare eigenskippen fan 'e magneet te ferbetterjen. It is gewoan om sawol Co as Dy tegearre te brûken. Alle eleminten foar it produsearjen fan magneten fan 'e selekteare klasse wurde pleatst yn in fakuüm-ynduksje-oven, ferwaarme en smelt om it legeringsmateriaal te foarmjen.

Melting

De grûnstoffen moatte wurde smolten yn in fakuüm ynduksje-ofen om de Nd2Fe14B-legering te foarmjen. It produkt wurdt ferwaarme troch it meitsjen fan in draaikolk, allegear ûnder fakuüm om foar te kommen dat fersmoarging yn 'e reaksje komt. It úteinlike produkt fan dizze stap is in tinne lint cast sheet (SC sheet) gearstald út unifoarme Nd2Fe14B kristallen. It smeltproses moat yn in heul koarte tiid dien wurde om oermjittige oksidaasje fan 'e seldsume ierdmetalen te foarkommen.

Frezen

It 2-stap freesproses wurdt brûkt yn 'e produksjepraktyk. De earste stap, neamd wetterstof detonaasje, giet it om de reaksje tusken wetterstof en neodymium mei de alloy, brekt de SC flakes yn lytsere dieltsjes. De twadde stap, neamd jet milling, feroaret de Nd2Fe14B dieltsjes yn lytsere dieltsjes, fariearjend yn diameter fan 2-5μm. Jet milling ferleget de resultearjende materiaal ta in poeder fan hiel lyts dieltsje grutte. De gemiddelde dieltsjegrutte is sawat 3 mikrons.

Yndrukke

NdFeB-poeder wurdt yn in fêst yn 'e winske foarm yn in sterk magnetysk fjild yndrukt. In komprimearre fêste stof sil in foarkar magnetisaasje-oriïntaasje krije en behâlde. Yn in technyk neamd die-upsetting, it poeder wurdt yndrukt yn in fêst yn in die op likernôch 725 ° C. De fêste wurdt dan pleatst yn in twadde mal, dêr't it wurdt komprimearre yn in bredere foarm, likernôch de helte fan syn oarspronklike hichte. Dit makket de foarkar magnetization rjochting parallel oan de extrusion rjochting. Foar bepaalde foarmen binne d'r metoaden dy't klemmen omfetsje dy't in magnetysk fjild generearje by it drukken om de dieltsjes út te rjochtsjen.

Sintering

Yndrukte NdFeB-fêste stoffen moatte sintere wurde om NdFeB-blokken te foarmjen. It materiaal wurdt komprimearre by hege temperatueren (oant 1080 ° C) ûnder it smeltpunt fan it materiaal oant de dieltsjes har oan elkoar hechtsje. It sinteringproses bestiet út 3 stappen: dehydrogenaasje, sintering en tempering.

Ferwurkjen

Sintered magnets wurde snije yn winske foarmen en grutte mei help fan in slypproses. Minder faak wurde komplekse foarmen neamd ûnregelmjittige foarmen produsearre troch elektryske ûntladingsferwurking (EDM). Troch de hege materiaalkosten wurdt materiaalferlies troch ferwurking op in minimum hâlden. Huizhou Fullzen Technology is heul goed by it meitsjen fan unregelmjittige magneten.

Plating / Coating

Uncoated NdFeB is ekstreem corroded en ferliest syn magnetisme fluch as wiet. Dat, alle kommersjeel beskikbere neodymiummagneten fereaskje coating. Yndividuele magneten wurde plated yn trije lagen: nikkel, koper en nikkel. Foar mear coating typen, klik dan op "Kontakt mei ús".

Magnetisaasje

De magneet wurdt pleatst yn in fixture dat de magneet bleatstelt oan in hiel sterk magnetysk fjild foar in koarte perioade fan tiid. It is yn prinsipe in grutte spoel wikkele om in magneet. Magnetisearre apparaten brûke kondensatorbanken en heul hege spanningen om sa'n sterke stroom yn in koarte tiid te krijen.

Ynspeksje

Kontrolearje de kwaliteit fan 'e resultearjende magneten foar ferskate skaaimerken. Digitale mjitprojektor ferifiearret dimensjes. Coating dikte mjitting systemen mei help fan X-ray fluorescence technology ferifiearje de dikte fan coatings. Regelmjittige testen yn sâltspray en drukkokertests ferifiearje ek de prestaasjes fan 'e coating. De hysteresiskaart mjit de BH-kromme fan 'e magneten, befêstiget dat se folslein magnetisearre binne, lykas ferwachte foar de magneetklasse.

Uteinlik hawwe wy it ideale magneetprodukt krigen.