Aimants en néodyme personnalisés
Aimants en néodyme personnalisés selon les exigences de votre entreprise. Nous vendons toutes les qualités d'aimants en néodyme, formes, tailles et revêtements personnalisés.
Fabricant d'aimants en néodyme, usine en Chine
HuizhouTechnologie FullzenCo., Ltd est un professionnelfabricant d'aimants en néodyme, fabricant d'aimants personnalisés, usine et fournisseur en Chine depuis 2016. Nous sommes spécialisés dans l'expérimentation, la conception, l'ingénierie, la fabrication, l'inspection et l'assemblage d'aimants en néodyme personnalisés. Personnalisation pour répondre aux exigences de votre entreprise. Nous proposons des produits prêts à l'emploi ainsi que des services personnalisés, une conception personnalisée d'aimants permanents, des aimants en néodyme de forme personnalisée, sur mesure pour votre secteur.
Choisissez vos aimants en néodyme
Vidéo sur l'aimant en néodyme
Introduction aux aimants en néodyme
L'aimant en néodyme, également connu sous le nom d'aimant NdFeB, est un cristal de système cristallin tétragonal formé par Nd2Fe14B. Il s'agit d'un matériau magnétique fabriqué à partir de métal praséodyme néodyme par préparation et frittage. Ce type d'aimant est un aimant permanent dont le magnétisme est juste derrière l'aimant holmium zéro absolu, et c'est également l'aimant de terres rares le plus couramment utilisé.
Composition chimique des aimants en néodyme
Le matériau à aimant permanent néodyme fer bore est un matériau à aimant permanent basé sur le composé intermétallique Nd2Fe14B. Les principaux composants sont les éléments des terres rares, le néodyme (Nd), le fer (Fe) et le bore (B). Le principal élément des terres rares est le néodyme (Nd), qui peut être partiellement remplacé par d'autres métaux des terres rares tels que le dysprosium (Dy) et le praséodyme (Pr) pour obtenir des propriétés différentes. Le fer peut également être partiellement remplacé par d’autres métaux comme le cobalt (Co) et l’aluminium (Al). La teneur en bore est faible, mais elle joue un rôle important dans la formation de composés intermétalliques à structure cristalline tétragonale, ce qui confère aux composés une magnétisation à saturation élevée, une anisotropie uniaxiale élevée et une température de Curie élevée.
Aimants en néodyme Flux de processus
Flux de processus :dosage → fusion et fabrication de lingots/lancement de bandes → fabrication de poudre → moulage → frittage et trempe → tests magnétiques → traitement de meulage → traitement de découpe de broches → galvanoplastie → produit fini. Les ingrédients constituent la base, et le frittage et le revenu sont la clé.
Outils de production et outils de test de performances pour les ébauches d’aimants en néodyme fer bore :y compris le four de fusion, le four de lancement de bandes, la machine de concassage, le broyeur à flux d'air, la machine de moulage par compression, la machine d'emballage sous vide, la presse isostatique, le four de frittage, le four sous vide de traitement thermique, le testeur de performances magnétiques, le compteur gaussien.
Outils d'usinage d'aimants en néodyme fer bore :Meulage sans centre, machine à arrondir, meulage double extrémité, meulage plat, trancheuse, meulage double face, coupe de fil, perceuse d'établi, meulage irrégulier, etc.
Applications des aimants en néodyme
Les matériaux à aimant permanent frittés en néodyme fer bore ont d'excellentes propriétés magnétiques et sont largement utilisés dans des domaines tels que l'électronique, les machines électriques, les équipements médicaux, les jouets, l'emballage, les machines de quincaillerie, l'aérospatiale, etc. Les plus courants incluent les moteurs à aimant permanent, les haut-parleurs, les séparateurs magnétiques, lecteurs de disques informatiques, instruments d'équipement d'imagerie par résonance magnétique, etc.
Direction de magnétisation des aimants en néodyme etrevêtement de surface
Vous ne trouvez pas ce que vous cherchez ?
Généralement, il existe des stocks d'aimants en néodyme courants ou de matières premières dans notre entrepôt. Mais si vous avez une demande particulière, nous proposons également un service de personnalisation. Nous acceptons également les OEM/ODM.
Aimants en néodyme personnalisés
HuizhouTechnologie FullzenCo., Ltd est un fabricant professionnel d'aimants. Notre société aimants de terres rares personnalisés et l'un des meilleurs fabricants d'aimants personnalisés. Nous sommes spécialisés dans l'expérimentation, la conception, l'ingénierie, la fabrication, l'inspection et l'assemblage deaimants néodyme personnalisés. Personnalisation pour répondre aux exigences de votre entreprise. Comme le montre le guide personnalisé suivant, nous vendons des aimants en néodyme complets. Nous proposons des produits prêts à l'emploi ainsi que des services personnalisés, des aimants permanents personnalisés, sur mesure pour votre industrie, tels que de grands aimants à arc en néodyme personnalisés pour vous.
Taille et forme :
Nous pouvons fournir personnalisédisque, cylindre, anneau, cube carré, bloc rectangulaire, arc, fraisé, crochet et autres aimants permanents irréguliers.
Fabrication:
Nous utilisons l'automatisationéquipementscouper et broyer les matières premières pour réaliser les dimensions de l'aimant permanent que vous souhaitez, avec une micro tolérance, pour obtenir l'effet de finition.
Traitement de surface :
Les aimants permanents sont faciles à oxyder. Selon les besoins du client, la surface sera recouverte d'un revêtement époxy ou galvanisée pour éviter la corrosion. Nous pouvons fournir des services de nickelage, de galvanisation, d’électrophorèse et autres.
Remarques sur la température :
L'aimant permanent est sensible à la température. Nous produirons strictement selon la demande du client des aimants permanents avec une résistance à haute température.
Guide personnalisé
| Matériel | Néodyme-Fer-Bore fritté (NdFeB) | |
| Taille | Coutume | |
| Forme | Bverrouillage,Disc,Ccylindre,Bar,Ring, Cencastré, SegmentHok,Cen haut,Trapézoïde, JEformes irrégulières, etc.. | |
| Performance | N33 N35 N38 N40 N42 N45 N48 N50 N52N54, etc. | |
| Revêtement | Zn, Ni-Cu-Ni, Ni, Or, Argent, Cuivre, Époxy, Chrome, etc. | |
| Tolérance de taille | ±0,05 mm pour le diamètre/épaisseur, ±0,1 mm pour la largeur/longueur | |
| Magnétisation | Épaisseur magnétisée, magnétisée axialement, magnétisée diamétralement, magnétisée multipolaire, magnétisée radialement. (Exigences spécifiques personnalisées magnétisées) | |
| Max. Température de travail | Grade | Max. Température de fonctionnement |
| N35-N52 | 80°C (176°F) | |
| 33M-48M | 100°C (212°F) | |
| 33H-48H | 120°C (248°F) | |
| 30SH-45SH | 150°C (302°F) | |
| 30UH-40UH | 180°C (356°F) | |
| 28EH-38EH | 200°C (392°F) | |
| 28AH-35AH | 220°C (428°F) | |
MOQ et délai de livraison
| Pièces | Délai de mise en œuvre |
| 1000-10000 | 10 jours |
| 10 000-100 000 | 20 jours |
| 100 000-1000 000 | 30 jours |
Ce que nous pouvons vous offrir…
Nous sommes un fabricant et fournisseur professionnel d'aimants en néodyme en Chine. Nous pouvons produire un aimant en néodyme (aimant NdFeB) selon vos besoins.
Performances de l'aimant
Il existe principalement les trois paramètres de performance suivants pour déterminer les performances de l'aimant :
Rémanence Br : Une fois que l’aimant permanent est magnétisé jusqu’à saturation technique et que le champ magnétique externe est supprimé, le Br retenu est appelé induction magnétique résiduelle.
Force coercitive Hc : Pour réduire à zéro le B de l'aimant permanent magnétisé jusqu'à saturation technique, l'intensité du champ magnétique inverse requise est appelée force coercitive d'induction magnétique, en abrégé force coercitive.
Produit d'énergie magnétique BH : Il représente la densité d'énergie magnétique établie par l'aimant dans l'espace d'entrefer (l'espace entre les deux pôles magnétiques de l'aimant), c'est-à-dire l'énergie magnétostatique statique par unité de volume de l'entrefer. Puisque cette énergie est égale au produit du Bm et du Hm de l’aimant, on l’appelle le produit de l’énergie magnétique.
Nous pouvons personnaliser des aimants permanents avec des propriétés comprises entreN35-N54sur le marché.
Paramètre des aimants
| Grade | Rémanence | Force coercitive | Force coercitive intrinsèque | Produit énergétique maximal | Température de travail | ||||
| Br | Hcb | Hcj | BH max | Tw | |||||
| mT | KG | kA/m | koé | kA/m | koé | kJ/m3 | MGOe | ||
| N35 | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥955 | ≥12 | 263-287 | 33-36 | 80℃ |
| N38 | 1220-1250 | 12,2-12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥955 | ≥12 | 287-310 | 36-39 | 80℃ |
| N40 | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥955 | ≥12 | 302-326 | 38-41 | 80℃ |
| N42 | 1280-1320 | 12,8-13,2 | ≥923 | ≥11,6 | ≥955 | ≥12 | 318-342 | 40-43 | 80℃ |
| N45 | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥876 | ≥11,0 | ≥955 | ≥12 | 342-366 | 43-46 | 80℃ |
| N48 | 1370-1420 | 13,7-14,2 | ≥892 | ≥11,2 | ≥955 | ≥12 | 366-390 | 46-49 | 80℃ |
| N50 | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 374-406 | 47-51 | 80℃ |
| N52 | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥876 | ≥11 | 390-422 | 49-53 | 80℃ |
| N55 | 1460-1520 | 14,6-15,2 | ≥716 | ≥9 | ≥876 | ≥11 | 414-446 | 52-56 | 80℃ |
| 35M | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1114 | ≥14 | 263-287 | 33-36 | 100℃ |
| 38M | 1220-1250 | 12,2-12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1114 | ≥14 | 287-310 | 36-39 | 100℃ |
| 40M | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥1114 | ≥14 | 302-326 | 38-41 | 100℃ |
| 42M | 1280-1320 | 12,8-13,2 | ≥995 | ≥12,0 | ≥1114 | ≥14 | 318-342 | 40-43 | 100℃ |
| 45M | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1114 | ≥14 | 342-366 | 43-46 | 100℃ |
| 48M | 1360-1420 | 13.6-14.2 | ≥1019 | ≥12,8 | ≥1114 | ≥14 | 366-390 | 46-49 | 100℃ |
| 50M | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1114 | ≥14 | 374-406 | 47-51 | 100℃ |
| 52M | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1035 | ≥13 | 390-422 | 49-53 | 100℃ |
| 33H | 11h30-11h70 | 11.3-11.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥1353 | ≥17 | 247-271 | 31-34 | 120 ℃ |
| 35H | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1353 | ≥17 | 263-287 | 33-36 | 120 ℃ |
| 38H | 1220-1250 | 12,2-12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1353 | ≥17 | 287-310 | 36-39 | 120 ℃ |
| 40H | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥1353 | ≥17 | 302-326 | 38-41 | 120 ℃ |
| 42H | 1280-1320 | 12,8-13,2 | ≥955 | ≥12,0 | ≥1353 | ≥17 | 318-342 | 40-43 | 120 ℃ |
| 45H | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1353 | ≥17 | 342-366 | 43-46 | 120 ℃ |
| 48H | 1360-1420 | 13.6-14.2 | ≥1027 | ≥12,9 | ≥1353 | ≥17 | 366-390 | 46-49 | 120 ℃ |
| 50H | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 374-406 | 47-51 | 120 ℃ |
| 52H | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 390-422 | 49-53 | 120 ℃ |
| 28SH | 1040-1090 | 10.4-10.9 | ≥780 | ≥9,8 | ≥1592 | ≥20 | 207-231 | 25-28 | 150℃ |
| 30 SH | 1080-1130 | 11.3-11.7 | ≥804 | ≥10,1 | ≥1592 | ≥20 | 223-247 | 28-31 | 150℃ |
| 33SH | 11h30-11h70 | 11.3-11.7 | ≥844 | ≥10,6 | ≥1592 | ≥20 | 247-271 | 31-34 | 150℃ |
| 35SH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥876 | ≥11 | ≥1592 | ≥20 | 263-287 | 33-36 | 150℃ |
| 38SH | 1220-1250 | 12,2-12,5 | ≥907 | ≥10,5 | ≥1592 | ≥20 | 287-310 | 36-39 | 150℃ |
| 40SH | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥939 | ≥11,8 | ≥1592 | ≥20 | 302-326 | 38-41 | 150℃ |
| 42SH | 1280-1320 | 12,8-13,2 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1592 | ≥20 | 318-342 | 40-43 | 150℃ |
| 45SH | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥979 | ≥12,3 | ≥1592 | ≥20 | 342-366 | 43-46 | 150℃ |
| 50SH | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 374-406 | 47-51 | 150℃ |
| 52SH | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 390-422 | 49-53 | 150℃ |
| 28UH | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥764 | ≥9,6 | ≥1990 | ≥25 | 207-231 | 25-28 | 180 ℃ |
| 33UH | 11h30-11h70 | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10,2 | ≥1990 | ≥25 | 247-271 | 31-34 | 180 ℃ |
| 35UH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥852 | ≥10,7 | ≥1990 | ≥25 | 263-287 | 33-36 | 180 ℃ |
| 38UH | 1220-1250 | 12,2-12,5 | ≥860 | ≥10,8 | ≥1990 | ≥25 | 287-310 | 36-39 | 180 ℃ |
| 40UH | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥876 | ≥11,0 | ≥1990 | ≥25 | 302-326 | 38-41 | 180 ℃ |
| 42UH | 1270-1320 | 12,7-13,2 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1990 | ≥25 | 310-342 | 39-43 | 180 ℃ |
| 50UH | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1990 | ≥25 | 374-406 | 47-51 | 180 ℃ |
| 52UH | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1990 | ≥25 | 390-422 | 49-53 | 180 ℃ |
| 28EH | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2388 | ≥30 | 207-231 | 25-28 | 200℃ |
| 30EH | 1080-1130 | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10,2 | ≥2388 | ≥30 | 223-247 | 28-31 | 200℃ |
| 33EH | 11h30-11h70 | 11.3-11.7 | ≥820 | ≥10,3 | ≥2388 | ≥30 | 247-271 | 31-34 | 200℃ |
| 35EH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥836 | ≥10,5 | ≥2388 | ≥30 | 263-287 | 33-36 | 200℃ |
| 28AH | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2706 | ≥34 | 207-231 | 25-28 | 230 ℃ |
| 30AH | 1070-1130 | 10.7-11.3 | ≥812 | ≥10,2 | ≥2706 | ≥34 | 215-247 | 27-31 | 230 ℃ |
| 33AH | 11h10-1170 | 11.1-11.7 | ≥820 | ≥10,3 | ≥2706 | ≥34 | 239-271 | 30-34 | 230 ℃ |
Détails de l'emballage
