Neodyymimagneetti koukulla, valmistaja | Räätälöity ja tukkumyyntitoimittaja Kiinasta
Olemme johtava koukkumagneettien valmistaja, joka tarjoaa räätälöityjä kokoja, pinnoitteita ja painokapasiteettia teolliseen ja kaupalliseen käyttöön. Tarjoamme irtotavaratilauksia, OEM/ODM-tuotteita ja nopeaa maailmanlaajuista toimitusta. Jos haluat lisätietoja, voit lukea lisää koukkumagneeteista osoitteesta yleisten koukkutyyppien ja sovellusten vertailuja Kuinka laskea vetovoima ja valita oikea neodyymimagneetti koukulla.
Koukkuneodyymimagneettinäytteemme
Tarjoamme erilaisia koukkumagneettinäytteitä eri kokoisina ja laatuisina (N35–N52) ja pinnoitteita. Voit pyytää ilmaisen näytteen magneettisen lujuuden ja sopivuuden testaamiseksi ennen irtotilausten tekemistä.
Vahvat koukkuneodyymimagneetit
Tehokkaat neodyymikoukkumagneetit
Vahvat magneettiset koukut
Neodyymimagneetti koukulla
Pyydä ilmainen näyte – testaa laatumme ennen irtotavarana tilaamista
Mukautetut koukkuneodyymimagneetit – prosessiopas
Tuotantoprosessimme on seuraava: Kun asiakas on toimittanut piirustukset tai erityisvaatimukset, suunnittelutiimimme tarkistaa ja vahvistaa ne. Vahvistuksen jälkeen teemme näytteitä varmistaaksemme, että kaikki tuotteet täyttävät standardit. Kun näyte on vahvistettu, suoritamme massatuotannon ja pakkaamme ja lähetämme sen tehokkaan toimituksen ja laadunvarmistuksen varmistamiseksi.
Minimitilausmäärämme on 100 kpl, joten pystymme vastaamaan asiakkaiden sekä pienten että suurten erien tuotantotarpeisiin. Normaali koekäyttöaika on 7–15 päivää. Jos magneettia on varastossa, koekäyttö voidaan suorittaa 3–5 päivän kuluessa. Irtotilausten normaali tuotantoaika on 15–20 päivää. Jos magneettia on varastossa ja tilausennusteita on saatavilla, toimitusaikaa voidaan pidentää noin 7–15 päivään.
Koukku-neodyymimagneettien sovellukset
Miksi valita meidät koukkuneodyymimagneettien valmistajaksi?
Lähdetehdas:Suuret tuotantomäärät + CNC
Mukautusominaisuudet:OEM/ODM-tuki, insinööriavusteinen suunnittelu
Laadunvarmistus:Vetolujuustestaus, pinnoitteen korroosionkestävyystestaus
Tärkeimmät vientimarkkinat:Eurooppa, Amerikka, Kaakkois-Aasia, teollisuus-/vähittäisasiakkaat
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISOIEC27001
SA8000
Täydelliset ratkaisut neodyymimagneettien valmistajalta
Fullzen Technology on valmiina auttamaan sinua projektissasi kehittämällä ja valmistamalla neodyymimagneetteja. Apumme voi auttaa sinua saamaan projektisi valmiiksi ajallaan ja budjetin rajoissa. Meillä on useita ratkaisuja, jotka auttavat sinua onnistumaan.
Toimittajien hallinta
Erinomainen toimittajien hallintamme ja toimitusketjun hallintamme auttavat asiakkaitamme saamaan laadukkaita tuotteita nopeasti ja täsmällisesti.
Tuotannon hallinta
Jokainen tuotannon vaihe hoidetaan valvonnassamme tasaisen laadun takaamiseksi.
Tiukka laadunhallinta ja testaus
Meillä on hyvin koulutettu ja ammattitaitoinen laadunhallintatiimi (laadunvalvonta). He ovat koulutettuja hallinnoimaan materiaalien hankinnan, valmiiden tuotteiden tarkastuksen jne. prosesseja.
Asiakaspalvelu
Tarjoamme sinulle paitsi korkealaatuisia Magsafe-renkaita, myös räätälöityjä pakkauksia ja tukea.
Asiakirjojen valmistelu
Laadimme kaikki tarvittavat asiakirjat, kuten osaluettelon, ostotilauksen, tuotantoaikataulun jne., markkinavaatimustesi mukaisesti.
Lähestyttävä määrämäärä
Pystymme täyttämään useimpien asiakkaiden MOQ-vaatimukset ja työskentelemään kanssasi tehdäksemme tuotteistasi ainutlaatuisia.
Pakkaustiedot
Aloita OEM/ODM-matkasi
Usein kysyttyjä kysymyksiä koukkuneodyymimagneeteista
Korkean suorituskyvyn neodyymimagneettien pitovoima vaihtelee tyypillisesti 5 kg:sta 100 kg:aan. Voimme toimittaa tuotteita erilaisilla vetovoimilla tarpeidesi mukaan.
Vakiohalkaisijat (kuten 16 mm, 20 mm, 32 mm, 75 mm jne.)
Koukkutyypit (avoin koukku, suljettu koukku, pyörivä koukku, ruostumattomasta teräksestä valmistettu koukku)
tukee asiakkaan määrittämää kokoa, väriä, pinnoitetta ja pakkausta
Ruostumaton teräskotelot tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden, mekaaniset ominaisuudet ja käyttöiän, mutta ovat myös kalleimpia.
Nikkelöitykotelot tarjoavat sekä hyvän korroosionkestävyyden että koristeellisen ilmeen, kun taas galvanoidut kotelot soveltuvat yleiseen ulkokäyttöön ja tarjoavat edullisen korroosiosuojauksen.
EpoksipinnoitettuKotelot tarjoavat erittäin muokattavissa olevan ulkonäön, mutta niillä on heikot mekaaniset ominaisuudet ja vaurioidenkestävyys.
SovellussuosituksetNikkelipinnoitusta suositellaan sisäkäyttöön, kun taas epoksi tai ruostumaton teräs suositellaan ulkokäyttöön tai kosteisiin olosuhteisiin.
Kyllä, tuemme näytetilausta.
100 kappaletta.
Määrittele ydintarpeet:Tunnista ensisijainen tarkoitus (esim. komponenttien kiinnittäminen, irtoamisen kestävyys tai dynaamisten kuormien kestävyys) ja laske sovellukseesi kohdistuva odotettu suurin vetovoima (mukaan lukien staattiset kuormat, tärinät tai iskut).
Turvamarginaalit huomioon ottaen:Valitse vetovoima, joka on 2–5 kertaa suurempi kuin odotettu suurin kuormitus (kriittisyydestä riippuen – esim. lääketieteelliset tai ilmailu- ja avaruussovellukset vaativat suurempia marginaaleja vikojen estämiseksi).
Huomioi ympäristö ja materiaalit:Ota huomioon olosuhteet, kuten lämpötila, korroosio tai kuluminen (jotka heikentävät materiaaleja), ja varmista, että komponentin materiaali/rakenne (esim. metalli vs. muovi, kiinnittimen tyyppi) kestää valitun vetovoiman näissä olosuhteissa.
Viitestandardit:Noudata alan (esim. elektroniikka, rakentaminen) normeja (esim. ISO, ASTM) yhteensopivuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Meillä on vetolujuustestauksia, pinnoitteen suolasumutustestauksia ja tarjoamme sertifiointeja (ISO9001, RoHS, SGS)
Näytteen läpimenoaika (5–7 päivää)
Massatuotanto (15–30 päivää)
Kyllä, meillä ontekninentiimi auttamaan sinua ongelman ratkaisemisessa.
Ammattimainen tietämys ja osto-opas teollisille ostajille
Neodyymimagneetin rakennesuunnittelu ja magneettisen voiman periaatteet koukulla
●Rakennesuunnittelu:Koostuu neodyymimagneettirungosta, erittäin lujasta koukusta ja liitosrakenteesta, mikä edellyttää skenaariopohjaista valintaa ja magneettisen tehokkuuden, kuormituksen kantokyvyn ja ympäristön sopeutumiskyvyn tasapainottamista.
●Magneettisen voiman laskemisen perusteet:Perustuu parametreihin, kuten remanenssiin ja maksimienergiatuloon, ja korkeammat parametriarvot osoittavat voimakkaampaa magneettista voimaa.
●Magneettisen voiman korjauksen tekijät:Todelliseen vetovoimaan vaikuttavat adsorboituvan kappaleen paksuus, raot, materiaalin magnetismi ja magneetin muoto, minkä vuoksi laskentatuloksia on korjattava vastaavasti suunnittelun aikana.
Pinnoitevaihtoehdot ja korroosionkestävyys neodyymimagneetille koukulla
● Nikkeli:Yleinen valinta, ruosteen- ja kulutusta kestävä, kirkkaan hopeinen ulkonäkö, korroosionkestävä pinnoite
● Epoksi:Musta tai harmaa, sopii märkiin/kemiallisiin ympäristöihin
● Sinkki:edullinen, mutta ei yhtä korroosionkestävä kuin nikkeli
● Kulta / Kromi:Voidaan käyttää lääkinnällisiin laitteisiin tai korkealaatuisiin koriste-osiin
Kantavuus ja turvallisuustekijät käytettäessä neodyymimagneettia koukulla
●Magneettikoukun lujuus riippuu:
Magneetin vetovoima (koon/materiaalin perusteella)
Koukun lujuus (materiaali/muoto)Käytä heikompaa arvoa.
● Turvallisuussäännöt
Todellinen maksimikuorma = (Laskettu lujuus) ÷ 1,2–1,5
(Ottaa huomioon kulumisen/ylikuormituksen)
● Turvallisuussuunnittelu
●Liukuesteominaisuudet
●Tasainen jännityksen jakautuminen
●Säänkestävät materiaalit
●(Pitkän aikavälin luotettavuuden takaamiseksi)
Keskeiset numerot: Käytä aina 1,2–1,5 × turvamarginaalia.
Neodyymimagneetin koukkutyypit ja mukautusparametrit koukulla
Koukkujen suunnitteluvaihtoehdot
●Vakiotyypit: J-koukku, silmukkakoukku, kierrekoukku; saatavilla myös räätälöityjä malleja
●Keskeiset parametrit: Koukun aukon halkaisija (5-20 mm), taivutuskulma (90°-180°), vahvistettu kaularakenne
Magneetin mukauttaminen
●Säädettävä halkaisija/paksuus (tyypillinen alue: Φ10-50mm × 3-15mm)
●Magneettilaadut (saatavilla N35-N52), pinnoitteet (nikkeli/sinkki/epoksi)
Kantavuuden yhteensovitusperiaate
●Magneettisen voiman ja koukun mekaanisen lujuuden yhdistetty laskenta (alempi arvo on voimassa)
●Vakiona 1,5-kertainen varmuuskerroin; +20 %:n marginaali vaaditaan korkean lämpötilan/kosteuden ympäristöissä
(Huomaa: Tilaustyönä vaaditaan sovellusparametreja: kuormitustyyppi, ympäristöolosuhteet, kiinnitystapa)
Neodyymimagneetin korkean lämpötilan ja erityisympäristön sovellukset koukulla
Korkean lämpötilan ympäristöt
●Vakiomallit: ≤80 °C | Korkean lämpötilan mallit: jopa 200 °C
●Magneettisen voimakkuuden lasku 0,1 % 1 °C:n lämpötilan nousua kohden
●Epoksipinnoite suositeltavaa
Kosteat/syövyttävät ympäristöt
●Käytä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja koukkuja (laatu 304/316)
●Pinnoitteen prioriteetti: Epoksi > Sinkki > Nikkeli
Tärinäolosuhteet
●Liukumattomat kumityynyt vaaditaan
●Turvakertoimen on oltava ≥2,0
Muita huomioitavia asioita
●Voimakkaat magneettikentät: Pidä 50 cm:n etäisyys
●Erittäin alhaiset lämpötilat (<-40 °C): Vältä sinkkipinnoitusta
Huomautus: Mukautetut ratkaisut vaativat tiettyjä ympäristöparametreja.
Neodyymimagneetin ja koukun massatuotannon laadunvalvonta- ja testausstandardit
Raaka-aineiden hallinta
●Magneetti: Tarkista NdFeB-laatu (N35-N52), pinnoitteen tyyppi (Ni/Zn/Epoksi) ja paksuus (≥12 μm)
●Koukku: Vahvista 304/316 ruostumattomasta teräksestä valmistetun materiaalin sertifikaatit, joiden vetolujuus on ≥500 MPa
Prosessin aikainen tarkastus
●Mittatoleranssi: Magneetin halkaisija ±0,1 mm, koukun avautumistarkkuus ±0,2 mm
●Magneettisen voiman testi: 5 %:n eränäytteenotto Gauss-mittarilla (mitattu tartuntavoima ≥1,2 x nimellisarvo)
●Pinnoitteen tarttuvuus: Ristileikkauskoe (ASTM D3359 -standardi, luokitus ≥4B)
Lopputuotteen tarkastus
●Kuormituskoe: Kestää 1,5-kertaisen nimelliskuorman 24 tunnin ajan ilman irtoamista/muodonmuutosta
●Suolasumutesti: 48 tunnin altistus nikkelipinnoitteelle (ASTM B117 -standardi, ei ruostetta)
●Vanhenemistesti: ≤5 % magneettinen häviö 500 tunnin jälkeen 85 °C:ssa/85 % suhteellisessa kosteudessa
Pakkaus ja jäljitettävyys
●Yksittäispakkaus iskunkestävänä lasermerkityillä eränumeroilla (jäljitettävissä tuotantopäivämäärään/linjaan asti)
Huomautus: Kuukausittainen kolmannen osapuolen testaus (SGS/BV) ja täydellinen tarkastus kriittisten parametrien osalta.
Mukautusopas – Kuinka kommunikoida tehokkaasti toimittajien kanssa
● Mittapiirustus tai erittely (mittayksiköllä)
● Materiaalilaatuvaatimukset (esim. N42 / N52)
● Magnetointisuunnan kuvaus (esim. aksiaalinen)
● Pintakäsittelyn mieltymys
● Pakkausmenetelmä (irtotavarana, vaahtomuovina, läpipainopakkauksena jne.)
● Sovellusskenaario (jotta voimme suositella parasta rakennetta)
