Mukautetut neodyymimagneetit
Räätälöidyt neodyymimagneetit yrityksesi tarpeiden mukaan. Myymme kaikenlaisia neodyymimagneetteja, räätälöityjä muotoja, kokoja ja pinnoitteita.
Neodyymimagneettien valmistaja, tehdas Kiinassa
HuizhouFullzen-teknologiaCo., Ltd on ammattimainenneodyymimagneetin valmistaja, mittatilaustyönä tehtyjen magneettien valmistaja, tehdas ja toimittaja Kiinassa vuodesta 2016 lähtien. Olemme erikoistuneet mittatilaustyönä tehtyjen neodyymimagneettien kokeiluun, suunnitteluun, valmistukseen, tarkastukseen ja kokoonpanoon. Räätälöinti yrityksesi tarpeiden mukaan. Tarjoamme sekä valmiita tuotteita että räätälöityjä palveluita, kestomagneettien mittatilaustyönä suunnittelua, mittatilaustyönä tehtyjä neodyymimagneetteja, jotka on räätälöity toimialallesi.
Valitse neodyymimagneettisi
Neodyymimagneettivideo
Neodyymimagneettien esittely
Neodyymimagneetti, joka tunnetaan myös nimellä NdFeB-magneetti, on Nd2Fe14B:stä muodostuva tetragonaalinen kidejärjestelmä. Se on magneettinen materiaali, joka on valmistettu praseodyymistä ja neodyymistä esikäsittelyn ja sintrauksen avulla. Tällainen magneetti on kestomagneetti, jonka magnetismi on toiseksi paras absoluuttisen nollapisteen holmiummagneetin jälkeen, ja se on myös yleisimmin käytetty harvinaisten maametallien magneetti.
Neodyymimagneettien kemiallinen koostumus
Neodyymi-rauta-boorikestomagneettimateriaali on kestomagneettimateriaali, joka perustuu metallien väliseen yhdisteeseen Nd2Fe14B. Pääkomponentit ovat harvinaiset maametallit neodyymi (Nd), rauta (Fe) ja boori (B). Tärkein harvinainen maametalli on neodyymi (Nd), joka voidaan osittain korvata muilla harvinaisilla maametalleilla, kuten dysprosiumilla (Dy) ja praseodyymillä (Pr), jotta saadaan erilaisia ominaisuuksia. Rauta voidaan myös osittain korvata muilla metalleilla, kuten koboltilla (Co) ja alumiinilla (Al). Boorin pitoisuus on pieni, mutta sillä on tärkeä rooli tetragonaalisten kiderakenteiden metallien välisten yhdisteiden muodostumisessa, minkä vuoksi yhdisteillä on korkea kyllästysmagnetisaatio, korkea yksiaksiaalinen anisotropia ja korkea Curie-lämpötila.
Neodyymimagneetit Prosessivirta
Prosessin kulku:Erätuotanto → sulatus ja harkkojen valmistus/nauhaheitto → jauheen valmistus → muovaus → sintraus ja päästö → magneettinen testaus → hionta → tapinleikkaus → galvanointi → lopputuote. Ainesosat ovat perusta, ja sintraus ja päästö ovat avainasemassa.
Neodyymirauta-boorimagneettiaihioiden tuotantotyökalut ja suorituskyvyn testaustyökalut:mukaan lukien sulatusuuni, nauhanheittouuni, murskauskone, ilmavirtamylly, puristusmuovauskone, tyhjiöpakkauskone, isostaattinen puristin, sintrausuuni, lämpökäsittelytyhjiöuuni, magneettinen suorituskykytesteri, Gaussin mittari.
Neodyymirauta-boorimagneettien työstötyökalut:keskitön hionta, pyöristyskone, kaksipuolinen hionta, tasohionta, viipalointikone, kaksipuolinen hionta, langanleikkaus, pöytäpora, epätasainen hionta jne.
Neodyymimagneettien sovellukset
Sintratuilla neodyymi-rauta-boorikestomagneettimateriaaleilla on erinomaiset magneettiset ominaisuudet, ja niitä käytetään laajalti esimerkiksi elektroniikassa, sähkökoneissa, lääketieteellisissä laitteissa, leluissa, pakkauksissa, rautakoneissa, ilmailu- ja avaruusalalla jne. Yleisiä magneetteja ovat kestomagneettimoottorit, kaiuttimet, magneettiset erottimet, tietokoneiden levyasemat, magneettikuvauslaitteet jne.
Neodyymimagneettien magnetisoitumissuunta japinnoite
Etkö löytänyt etsimääsi?
Yleensä varastossamme on yleisiä neodyymimagneetteja tai raaka-aineita. Mutta jos sinulla on erityistoiveita, tarjoamme myös räätälöintipalvelua. Hyväksymme myös OEM/ODM-tuotteet.
Mukautetut neodyymimagneetit
HuizhouFullzen-teknologiaCo., Ltd on ammattimainen magneettien valmistaja. Yrityksemme valmistaa räätälöityjä harvinaisten maametallien magneetteja ja on yksi johtavista räätälöityjen magneettien valmistajista. Olemme erikoistuneet kokeiluun, suunnitteluun, valmistukseen, tarkastukseen ja kokoonpanoon.räätälöidyt neodyymimagneetitRäätälöinti yrityksesi tarpeiden mukaan. Kuten seuraava räätälöintiopas osoittaa, myymme täydellisiä neodyymimagneetteja. Tarjoamme sekä valmiita tuotteita että räätälöityjä palveluita, kuten räätälöityjä kestomagneetteja, jotka on räätälöity toimialallesi. Kuten esimerkiksi suuret, räätälöidyt neodyymimagneetit.
Koko ja muoto:
Voimme tarjota räätälöityjälevy, sylinteri, rengas, neliökuutio, suorakaiteen muotoinen lohko, kaari, uppokanta, koukku ja muut epäsäännölliset kestomagneetit.
Valmistus:
Käytämme automaatiotavarusteetleikata ja hioa raaka-aineet haluttujen kestomagneetin mittojen mukaisesti mikrotoleranssilla viimeistelyn saavuttamiseksi.
Pintakäsittely:
Pysyvät magneetit hapettuvat helposti. Asiakkaan tarpeiden mukaan pinta pinnoitetaan, epoksipinnoitetaan tai galvanoidaan korroosion estämiseksi. Tarjoamme nikkelipinnoitusta, galvanointia, elektroforeesia ja muita palveluita.
Lämpötilahuomautuksia:
Kestomagneetti on lämpötilaherkkä. Valmistamme ehdottomasti asiakkaan kysynnän mukaisesti kestomagneetteja, joilla on korkea lämmönkestävyys.
Mukautettu opas
| Materiaali | Sintrattu neodyymi-rauta-boori (NdFeB) | |
| Koko | Mukautettu | |
| Muoto | Blukko,Disc,CsylinteriBar,RminenCupotettu, SegmenttiHkatsoCylös,Trapsi, Minäepäsäännölliset muodot jne.. | |
| Suorituskyky | N33 N35 N38 N40 N42 N45 N48 N50 N52N54 jne. | |
| Pinnoite | Zn, Ni-Cu-Ni, Ni, kulta, hopea, kupari, epoksi, kromi jne. | |
| Kokotoleranssi | ±0,05 mm halkaisijalle/paksuudelle, ±0,1 mm leveydelle/pituudelle | |
| Magnetisaatio | Paksuusmagnetisoitu, aksiaalisesti magnetisoitu, diametraalisesti magnetisoitu, moninapainen magnetisoitu, radiaalinen magnetisoitu. (Mukautetut erityisvaatimukset magnetisoitu) | |
| Maks. käyttölämpötila | Luokka | Maks. käyttölämpötila |
| N35-N52 | 80 °C (176 °F) | |
| 33M–48M | 100 °C (212 °F) | |
| 33H-48H | 120 °C (248 °F) | |
| 30SH-45SH | 150 °C (302 °F) | |
| 30UH-40UH | 180 °C (356 °F) | |
| 28EH-38EH | 200 °C (392 °F) | |
| 28AH-35AH | 220 °C (428 °F) | |
Määrä ja toimitusaika
| Palat | Läpimenoaika |
| 1000–10000 | 10 päivää |
| 10000–100000 | 20 päivää |
| 100000–1000000 | 30 päivää |
Mitä voimme tarjota sinulle…
Olemme ammattimainen neodyymimagneettien valmistaja ja toimittaja Kiinassa. Voimme valmistaa neodyymimagneetteja (NdFeB-magneetteja) tarpeidesi mukaan.
Magneetin suorituskyky
Magneetin suorituskyvyn määrittämiseksi on pääasiassa seuraavat kolme suorituskykyparametria:
Jäännösinduktio Br: Kun kestomagneetti on magnetoitu tekniseen kyllästymiseen asti ja ulkoinen magneettikenttä on poistettu, jäljelle jäänyttä Br:ää kutsutaan jäännösmagneettiseksi induktioksi.
Koersitiivivoima Hc: Tekniseen kyllästymiseen magnetoidun kestomagneetin B:n pienentämiseksi nollaan vaadittavaa käänteistä magneettikentän voimakkuutta kutsutaan magneettisen induktion koersitiivivoimaksi, lyhennettynä koersitiivivoimaksi.
Magneettisen energian tulo BH: Se edustaa magneetin ilmaraossa (magneetin kahden magneettisen navan välisessä tilassa) muodostamaa magneettista energiatiheyttä, eli staattista magnetostaattista energiaa ilmaraon tilavuusyksikköä kohti. Koska tämä energia on yhtä suuri kuin magneetin Bm:n ja Hm:n tulo, sitä kutsutaan magneettiseksi energiatuloksi.
Voimme räätälöidä kestomagneetteja ominaisuuksilla välilläN35-N54markkinoilla.
Magneettien parametri
| Luokka | Jäännös | Pakkovoima | Sisäinen pakottava voima | Maksimaalinen energiatuote | Käyttölämpötila | ||||
| Br | HCB | HCJ | BH-maksimi | Tw | |||||
| mT | KG:t | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | ||
| N35 | 1170–1220 | 11.7–12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥955 | ≥12 | 263–287 | 33–36 | 80 ℃ |
| N38 | 1220–1250 | 12,2–12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥955 | ≥12 | 287–310 | 36–39 | 80 ℃ |
| N40 | 1250–1280 | 12,5–12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥955 | ≥12 | 302–326 | 38–41 | 80 ℃ |
| N42 | 1280–1320 | 12.8–13.2 | ≥923 | ≥11,6 | ≥955 | ≥12 | 318–342 | 40–43 | 80 ℃ |
| N45 | 1320–1370 | 13.2–13.7 | ≥876 | ≥11,0 | ≥955 | ≥12 | 342–366 | 43–46 | 80 ℃ |
| N48 | 1370–1420 | 13.7–14.2 | ≥892 | ≥11,2 | ≥955 | ≥12 | 366–390 | 46–49 | 80 ℃ |
| N50 | 1390–1440 | 13.9–14.4 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 374–406 | 47–51 | 80 ℃ |
| N52 | 1420–1470 | 14.2–14.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥876 | ≥11 | 390–422 | 49–53 | 80 ℃ |
| N55 | 1460–1520 | 14,6–15,2 | ≥716 | ≥9 | ≥876 | ≥11 | 414–446 | 52–56 | 80 ℃ |
| 35 miljoonaa | 1170–1220 | 11.7–12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1114 | ≥14 | 263–287 | 33–36 | 100 ℃ |
| 38 miljoonaa | 1220–1250 | 12,2–12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1114 | ≥14 | 287–310 | 36–39 | 100 ℃ |
| 40 miljoonaa | 1250–1280 | 12,5–12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥1114 | ≥14 | 302–326 | 38–41 | 100 ℃ |
| 42 miljoonaa | 1280–1320 | 12.8–13.2 | ≥995 | ≥12,0 | ≥1114 | ≥14 | 318–342 | 40–43 | 100 ℃ |
| 45 miljoonaa | 1320–1370 | 13.2–13.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1114 | ≥14 | 342–366 | 43–46 | 100 ℃ |
| 48 miljoonaa | 1360–1420 | 13.6–14.2 | ≥1019 | ≥12,8 | ≥1114 | ≥14 | 366–390 | 46–49 | 100 ℃ |
| 50 miljoonaa | 1390–1440 | 13.9–14.4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1114 | ≥14 | 374–406 | 47–51 | 100 ℃ |
| 52 miljoonaa | 1420–1470 | 14.2–14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1035 | ≥13 | 390–422 | 49–53 | 100 ℃ |
| 33 tuntia | 1130–1170 | 11.3–11.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥1353 | ≥17 | 247–271 | 31–34 | 120 ℃ |
| 35 tuntia | 1170–1220 | 11.7–12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1353 | ≥17 | 263–287 | 33–36 | 120 ℃ |
| 38 tuntia | 1220–1250 | 12,2–12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1353 | ≥17 | 287–310 | 36–39 | 120 ℃ |
| 40 tuntia | 1250–1280 | 12,5–12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥1353 | ≥17 | 302–326 | 38–41 | 120 ℃ |
| 42 tuntia | 1280–1320 | 12.8–13.2 | ≥955 | ≥12,0 | ≥1353 | ≥17 | 318–342 | 40–43 | 120 ℃ |
| 45 tuntia | 1320–1370 | 13.2–13.7 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1353 | ≥17 | 342–366 | 43–46 | 120 ℃ |
| 48 tuntia | 1360–1420 | 13.6–14.2 | ≥1027 | ≥12,9 | ≥1353 | ≥17 | 366–390 | 46–49 | 120 ℃ |
| 50H | 1390–1440 | 13.9–14.4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 374–406 | 47–51 | 120 ℃ |
| 52H | 1420–1470 | 14.2–14.7 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 390–422 | 49–53 | 120 ℃ |
| 28SH | 1040–1090 | 10.4–10.9 | ≥780 | ≥9,8 | ≥1592 | ≥20 | 207–231 | 25–28 | 150 ℃ |
| 30SH | 1080–1130 | 11.3–11.7 | ≥804 | ≥10,1 | ≥1592 | ≥20 | 223–247 | 28-31 | 150 ℃ |
| 33SH | 1130–1170 | 11.3–11.7 | ≥844 | ≥10,6 | ≥1592 | ≥20 | 247–271 | 31–34 | 150 ℃ |
| 35SH | 1170–1220 | 11.7–12.2 | ≥876 | ≥11 | ≥1592 | ≥20 | 263–287 | 33–36 | 150 ℃ |
| 38SH | 1220–1250 | 12,2–12,5 | ≥907 | ≥10,5 | ≥1592 | ≥20 | 287–310 | 36–39 | 150 ℃ |
| 40SH | 1250–1280 | 12,5–12,8 | ≥939 | ≥11,8 | ≥1592 | ≥20 | 302–326 | 38–41 | 150 ℃ |
| 42SH | 1280–1320 | 12.8–13.2 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1592 | ≥20 | 318–342 | 40–43 | 150 ℃ |
| 45SH | 1320–1370 | 13.2–13.7 | ≥979 | ≥12,3 | ≥1592 | ≥20 | 342–366 | 43–46 | 150 ℃ |
| 50SH | 1390–1440 | 13.9–14.4 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 374–406 | 47–51 | 150 ℃ |
| 52SH | 1420–1470 | 14.2–14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 390–422 | 49–53 | 150 ℃ |
| 28UH | 1020–1080 | 10.2–10.8 | ≥764 | ≥9,6 | ≥1990 | ≥25 | 207–231 | 25–28 | 180 ℃ |
| 33UH | 1130–1170 | 11.3–11.7 | ≥812 | ≥10,2 | ≥1990 | ≥25 | 247–271 | 31–34 | 180 ℃ |
| 35UH | 1170–1220 | 11.7–12.2 | ≥852 | ≥10,7 | ≥1990 | ≥25 | 263–287 | 33–36 | 180 ℃ |
| 38UH | 1220–1250 | 12,2–12,5 | ≥860 | ≥10,8 | ≥1990 | ≥25 | 287–310 | 36–39 | 180 ℃ |
| 40UH | 1250–1280 | 12,5–12,8 | ≥876 | ≥11,0 | ≥1990 | ≥25 | 302–326 | 38–41 | 180 ℃ |
| 42UH | 1270–1320 | 12.7–13.2 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1990 | ≥25 | 310–342 | 39–43 | 180 ℃ |
| 50UH | 1390–1440 | 13.9–14.4 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1990 | ≥25 | 374–406 | 47–51 | 180 ℃ |
| 52UH | 1420–1470 | 14.2–14.7 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1990 | ≥25 | 390–422 | 49–53 | 180 ℃ |
| 28EH | 1020–1080 | 10.2–10.8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2388 | ≥30 | 207–231 | 25–28 | 200 ℃ |
| 30EH | 1080–1130 | 11.3–11.7 | ≥812 | ≥10,2 | ≥2388 | ≥30 | 223–247 | 28-31 | 200 ℃ |
| 33EH | 1130–1170 | 11.3–11.7 | ≥820 | ≥10,3 | ≥2388 | ≥30 | 247–271 | 31–34 | 200 ℃ |
| 35EH | 1170–1220 | 11.7–12.2 | ≥836 | ≥10,5 | ≥2388 | ≥30 | 263–287 | 33–36 | 200 ℃ |
| 28AH | 1020–1080 | 10.2–10.8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2706 | ≥34 | 207–231 | 25–28 | 230 ℃ |
| 30 Ah | 1070–1130 | 10.7–11.3 | ≥812 | ≥10,2 | ≥2706 | ≥34 | 215–247 | 27–31 | 230 ℃ |
| 33AH | 1110–1170 | 11.1–11.7 | ≥820 | ≥10,3 | ≥2706 | ≥34 | 239–271 | 30–34 | 230 ℃ |
Pakkaustiedot
