Los imanes de neodimio son los mejores imanes irreversibles que se ofrecen comercialmente en cualquier parte del mundo. resistencia a la desmagnetización en comparación con los imanes de ferrita, alnico e incluso samario-cobalto.
✧ Imanes de neodimio VS imanes de ferrita convencionales
Los imanes de ferrita son imanes de material no metálico basados en tetróxido de trihierro (relación de masa fija de óxido de hierro a óxido ferroso). La principal desventaja de estos imanes es que no se pueden forjar a voluntad.
Los imanes de neodimio no solo tienen un poder magnético excelente, sino que también tienen buenas propiedades mecánicas debido a la fusión de metales y pueden procesarse fácilmente en varias formas para satisfacer muchas necesidades diferentes. La desventaja es que los monómeros metálicos de los imanes de neodimio se oxidan y deterioran fácilmente, por lo que la superficie también suele estar recubierta con níquel, cromo, zinc, estaño, etc. para evitar la oxidación.
✧ Composición del imán de neodimio
Los imanes de neodimio están hechos de neodimio, hierro y boro fusionados, generalmente escritos como Nd2Fe14B. Debido a su composición fija y a su capacidad de formar cristales tetragonales, los imanes de neodimio pueden considerarse puramente desde un punto de vista químico. 1982 Makoto Sagawa de Sumitomo Special Metals desarrolló por primera vez imanes de neodimio. Desde entonces, los imanes de Nd-Fe-B se han ido eliminando gradualmente de los imanes de ferrita.
✧ ¿Cómo se fabrican los imanes de neodimio?
PASO 1- En primer lugar, todos los elementos para fabricar el imán de la calidad elegida se colocan en un horno de inducción con aspiradora, se calientan y descongelan para desarrollar el producto de aleación. Luego, esta mezcla se enfría para formar lingotes antes de molerse en granos pequeños en un molino de chorro.
PASO 2- Luego, el polvo superfino se prensa en un molde y, al mismo tiempo, se aplica energía magnética al molde. El magnetismo proviene de una bobina de cable que actúa como un imán cuando una corriente eléctrica pasa a través de él. Cuando la estructura de partículas del imán coincide con las instrucciones del magnetismo, se denomina imán anisotrópico.
PASO 3- Este no es el final del procedimiento, sino que en este momento el material magnetizado se desmagnetiza y seguramente se magnetizará más adelante mientras lo hace. El siguiente paso es calentar el material, prácticamente hasta el punto de fusión en un procedimiento llamado La siguiente acción es calentar el producto, casi hasta el punto de fusión en un procedimiento llamado sinterización que hace que las puntas del imán en polvo se fusionen. Este procedimiento se realiza en un entorno inerte y sin oxígeno.
PASO 4- Prácticamente allí, el material calentado se enfría rápidamente mediante un método conocido como temple. Este rápido proceso de enfriamiento reduce las áreas de mal magnetismo y también aumenta el rendimiento.
PASO 5- Debido a que los imanes de neodimio son tan duros que los hacen susceptibles a dañarse y dañarse, es necesario recubrirlos, limpiarlos, secarlos y también recubrirlos. Hay muchos tipos diferentes de acabados que se utilizan con los imanes de neodimio, uno de los más comunes es una mezcla de níquel-cobre-níquel, pero se pueden recubrir con otros metales y también con caucho o PTFE.
PASO 6- Una vez recubierto, el producto terminado se vuelve a magnetizar colocándolo dentro de una bobina que, cuando la corriente eléctrica pasa a través de ella, genera un campo magnético tres veces más potente que la dureza necesaria del imán. Este es un procedimiento tan efectivo que si el imán no se mantiene en su lugar, puede salir disparado de la bobina como si fuera una bala.
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Hora de publicación: 02-nov-2022