Neodym-Scheibenmagnete N52 – Magnete Lieferanten | Fullzen

Die beste Qualität von Neodym-Magneten hängt von der spezifischen Anwendung und den Anforderungen ab. Neodym-Magnete gibt es in verschiedenen Güteklassen von N35 bis N52 (wobei N52 die höchste Güteklasse ist). Je höher die Güteklasse, desto stärker ist das Magnetfeld des Magneten. Allerdings sind höherwertige Magnete auch spröder und bruchanfälliger. Für den allgemeinen Gebrauch gelten aufgrund ihrer starken Magnetfelder N42- oder N52-Neodym-Magnete als die besten Sorten. Diese Magnete werden häufig in industriellen und kommerziellen Anwendungen eingesetzt, bei denen eine hohe Magnetkraft erforderlich ist.

Neodym-Magnete sind im Vergleich zu anderen Magnettypen aus einigen wichtigen Gründen relativ teuer:

1. Rohstoffe: Neodym-Magnete werden aus einer Kombination von Neodym, Eisen und Bor (NdFeB) hergestellt. Neodym ist ein Seltenerdelement und der Gewinnungs- und Raffinierungsprozess ist komplex und kostspielig. Der Preis für Neodym schwankt aufgrund von Angebots- und Nachfragefaktoren, was sich auf die Kosten von Neodym-Magneten auswirken kann.
2. Herstellungsprozess: Die Herstellung von Neodym-Magneten umfasst mehrere Schritte, darunter das Mischen der Rohstoffe, das Pressen der Mischung in Formen, das Sintern (Erhitzen) der geformten Magnete und schließlich deren Magnetisierung. Der gesamte Prozess erfordert spezielle Ausrüstung und Fachwissen, was die Produktionskosten erhöht.
3. Hohe magnetische Leistung: Neodym-Magnete verfügen über außergewöhnliche magnetische Eigenschaften und bieten eine hohe Stärke und starke Magnetfelder. Das bedeutet, dass sie im Vergleich zu anderen Magneten starke Anziehungskräfte erzeugen können und gleichzeitig relativ klein und leicht sind. Die Möglichkeit, solch starke Magnete herzustellen, ist mit einem hohen Preis verbunden.
4. Begrenzte Ressourcen: Neodym kommt nicht so häufig vor wie andere Elemente und ist daher eine begrenzte Ressource. Das begrenzte Angebot und die hohe Nachfrage nach Neodym-Magneten tragen zu deren höheren Kosten bei.

Insgesamt trägt die Kombination aus Rohstoffen, Herstellungsprozessen, magnetischer Leistung und begrenzten Ressourcen zu den höheren Kosten von Neodym-Magneten im Vergleich zu anderen Magnettypen bei.

Neodym-Magnete sind für ihre Stärke und Haltbarkeit bekannt. Allerdings sind sie auch relativ spröde, was bedeutet, dass sie bei übermäßiger Krafteinwirkung oder Stößen brechen oder absplittern können. Dies gilt insbesondere für kleinere, dünnere Magnete, die anfälliger für Beschädigungen sind. Um die Langlebigkeit und Integrität von Neodym-Magneten zu gewährleisten, ist es wichtig, vorsichtig mit ihnen umzugehen und Situationen zu vermeiden, in denen sie mit harten Oberflächen oder anderen Magneten kollidieren könnten. Zusätzlich können Schutzbeschichtungen oder Einhausungen eingesetzt werden, um die Bruchgefahr zu minimieren und einen zusätzlichen Korrosionsschutz zu bieten.

Ja, Neodym-Magnete können rosten, wenn sie nicht richtig beschichtet oder geschützt sind. Neodym-Magnete bestehen aus einer Kombination von Neodym, Eisen und Bor und der Eisengehalt ist besonders anfällig für Korrosion. Wenn es Feuchtigkeit oder feuchten Umgebungen ausgesetzt wird, kann das Eisen im Magneten oxidieren und schließlich rosten. Um Rostbildung zu verhindern, werden Neodym-Magnete häufig mit einer Schutzschicht wie Nickel, Zink oder Epoxidharz überzogen. Diese Schutzbeschichtung fungiert als Barriere zwischen dem Magneten und der Umgebung, verhindert den direkten Kontakt mit Feuchtigkeit und verringert die Rostgefahr. Wenn die Beschichtung jedoch beschädigt oder beeinträchtigt ist, kann der Magnet dennoch anfällig für Rost sein. Für eine lange Lebensdauer ist es wichtig, Neodym-Magnete trocken und geschützt aufzubewahren.