Neodymmagneter er de bedste irreversible magneter, der findes kommercielt i verden. De er modstandsdygtige over for afmagnetisering sammenlignet med ferrit-, alnico- og endda samarium-koboltmagneter.
✧ Neodymmagneter VS konventionelle ferritmagneter
Ferritmagneter er magneter af ikke-metalliske materialer baseret på trijerntetroxid (fast masseforhold mellem jernoxid og jernoxid). Den største ulempe ved disse magneter er, at de ikke kan smedes efter behag.
Neodymmagneter har ikke kun fremragende magnetisk kraft, men har også gode mekaniske egenskaber på grund af sammensmeltning af metaller, og kan nemt forarbejdes til forskellige former, der passer til mange forskellige behov. Ulempen er, at metalmonomererne i neodymmagneter er lette at ruste og forringes, så overfladen er også ofte belagt med nikkel, krom, zink, tin osv. for at forhindre rust.
✧ Neodymmagnetens sammensætning
Neodymmagneter er lavet af neodym, jern og bor smeltet sammen, normalt skrevet som Nd2Fe14B. På grund af den faste sammensætning og evnen til at danne tetragonale krystaller kan neodymmagneter betragtes udelukkende ud fra et kemisk synspunkt. I 1982 udviklede Makoto Sagawa fra Sumitomo Special Metals neodymmagneter for første gang. Siden da er Nd-Fe-B-magneter gradvist blevet elimineret fra ferritmagneter.
✧ Hvordan fremstilles neodymmagneter?
TRIN 1- Først placeres alle elementerne til at fremstille den valgte magnetkvalitet i en induktionsovn med støvsuger, hvor de opvarmes og optøs for at udvikle legeringsproduktet. Denne blanding afkøles derefter for at danne barrer, inden den males til små korn i en jetmølle.
TRIN 2- Det superfine pulver presses derefter i en form, og samtidig påføres magnetisk energi formen. Magnetismen kommer fra en kabelspole, der fungerer som en magnet, når en elektrisk strøm passerer gennem den. Når magnetens partikelstruktur matcher magnetismens instruktioner, kaldes dette en anisotropisk magnet.
TRIN 3- Dette er ikke slutningen på proceduren, i stedet afmagnetiseres det magnetiserede materiale i dette øjeblik og vil helt sikkert blive magnetiseret senere imens. Det næste trin er, at materialet opvarmes, praktisk talt indtil smeltepunktet i en procedure kaldet sintring, hvor de pulveriserede magnetstykker smelter sammen. Denne procedure foregår i et iltfrit, inert miljø.
TRIN 4- Praktisk talt der bliver det opvarmede materiale hurtigt afkølet ved hjælp af en metode kendt som quenching. Denne hurtige afkølingsproces reducerer områder med dårlig magnetisme og øger også ydeevnen.
TRIN 5- Fordi neodymmagneter er så hårde, hvilket gør dem modtagelige for beskadigelse og slid, skal de belægges, rengøres, tørres og belægges. Der findes mange forskellige typer overfladebehandlinger, der anvendes med neodymmagneter, hvoraf en af de mest almindelige er en nikkel-kobber-nikkel-blanding, men de kan også belægges med andre metaller og gummi eller PTFE.
TRIN6- Så snart det færdige produkt er belagt, genmagnetiseres det ved at placere det i en spole, som, når der bevæges elektrisk strøm gennem den, genererer et magnetfelt, der er tre gange kraftigere end magnetens nødvendige sejhed. Dette er en så effektiv procedure, at hvis magneten ikke holdes på plads, kan den slynges ud af spolen som en kugle.
AH MAGNET er en IATF16949-, ISO9001-, ISO14001- og ISO45001-akkrediteret producent af alle former for højtydende neodymmagneter og magnetiske samlinger med over 30 års erfaring inden for området. Hvis du er interesseret i neodymmagneter, er du velkommen til at kontakte os!
Opslagstidspunkt: 2. november 2022