Brugerdefinerede neodymmagneter
Brugerdefinerede neodymmagneter i henhold til din virksomheds krav. Vi sælger alle kvaliteter af neodymmagneter, tilpassede former, størrelser og belægning
Producent af neodymmagneter, fabrik i Kina
HuizhouFullzen teknologiCo., Ltd er en professionelproducent af neodymmagneter, producent af specialfremstillede magneter, fabrik og leverandør i Kina siden 2016. Vi er specialiserede i eksperimenter, design, teknik, fremstilling, inspektion og montering af brugerdefinerede neodymmagneter. Tilpasning til at opfylde din virksomheds krav. Vi tilbyder hyldeprodukter såvel som tilpassede tjenester, skræddersyet design af permanente magneter, specialformede neodymmagneter, skræddersyet til din branche.
Vælg dine neodymmagneter
Neodym magnet video
Neodym magneter introduktion
Neodymmagnet, også kendt som NdFeB-magnet, er en tetragonal krystalsystemkrystal dannet af Nd2Fe14B. Det er et magnetisk materiale fremstillet af metal praseodymium neodym gennem forberedelse og sintring. Denne slags magnet er en permanent magnet, hvis magnetisme kun er næst efter Absolut nul holmium magnet, og det er også den mest almindeligt anvendte sjældne jordarters magnet.
Neodym magneter kemisk sammensætning
Neodymium jern bor permanent magnet materiale er et permanent magnet materiale baseret på den intermetalliske forbindelse Nd2Fe14B. Hovedkomponenterne er sjældne jordarters grundstoffer neodym (Nd), jern (Fe) og bor (B). Det vigtigste sjældne jordarters grundstof er neodym (Nd), som delvist kan erstattes af andre sjældne jordarters metaller såsom dysprosium (Dy) og praseodym (Pr) for at opnå forskellige egenskaber. Jern kan også delvist erstattes af andre metaller såsom kobolt (Co) og aluminium (Al). Borindholdet er lille, men det spiller en vigtig rolle i dannelsen af tetragonale krystalstruktur-intermetalliske forbindelser, hvilket gør, at forbindelserne har høj mætningsmagnetisering, høj enakset anisotropi og høj Curie-temperatur.
Neodymmagneter Procesflow
Procesflow:batching → smeltning og ingotfremstilling/strimmelkastning → pulverfremstilling → støbning → sintring og temperering → magnetisk test → slibebearbejdning → stiftskæring → galvanisering → færdigt produkt. Ingredienserne er fundamentet, og sintring og temperering er nøglen.
Produktionsværktøjer og ydelsestestværktøjer til neodymjernbormagnetemner:inklusive smelteovn, båndkasteovn, knusemaskine, luftstrømsmølle, kompressionsstøbemaskine, vakuumpakkemaskine, isostatisk pressemaskine, sintringsovn, varmebehandlingsvakuumovn, magnetisk ydeevnetester, Gaussisk måler.
Neodymium jern bor magnet bearbejdningsværktøj:centerløs slibning, afrundingsmaskine, dobbelt endeslibning, fladslibning, skæremaskine, dobbeltsidet slibning, trådskæring, bænkbor, uregelmæssig slibning mv.
Neodym magneter applikationer
Sintret neodym jern bor permanent magnet materialer har fremragende magnetiske egenskaber og er meget udbredt inden for områder som elektronik, kraftmaskiner, medicinsk udstyr, legetøj, emballage, hardware maskiner, rumfart osv. Almindelige omfatter permanent magnet motorer, højttalere, magnetiske separatorer, computerdiskdrev, instrumenter til magnetisk resonansbilleddannelse osv.
Neodym magneter magnetisering retning ogoverfladebelægning
Kunne du ikke finde det, du ledte efter?
Generelt er der lagre af almindelige neodymmagneter eller råvarer på vores lager. Men hvis du har en særlig efterspørgsel, tilbyder vi også tilpasningsservice. Vi accepterer også OEM/ODM.
Brugerdefinerede neodymmagneter
HuizhouFullzen teknologiCo., Ltd er en professionel magnet producent. Vores firma brugerdefinerede sjældne jordarters magneter og en af de bedste brugerdefinerede magnet producenter. Vi er specialiseret i eksperimenter, design, teknik, fremstilling, inspektion og montering afbrugerdefinerede neodymmagneter. Tilpasning for at imødekomme din virksomheds krav. Som den følgende brugerdefinerede guide viser, sælger vi komplette neodymmagneter. Vi tilbyder hyldevarer såvel som kundetilpassede tjenester, skræddersyet permanent magnet, skræddersyet til din branche. Såsom store neodymbuemagneter tilpasset til dig.
Størrelse og form:
Vi kan levere tilpassetdisk, cylinder, ring, firkantet terning, rektangulær blok, bue, forsænket, krog og andre uregelmæssige permanente magneter.
Fremstille:
Vi bruger automatiseringudstyrat skære og slibe råmaterialerne for at lave de dimensioner af den permanente magnet, du ønsker, med mikrotolerance, for at opnå den afsluttende effekt.
Overfladebehandling:
Permanente magneter er nemme at oxidere. I henhold til kundernes behov vil overfladen være belagt, epoxybelagt eller galvaniseret for at forhindre korrosion. Vi kan levere nikkelbelægning, galvanisering, elektroforese og andre tjenester.
Temperatur noter:
Permanent magnet er temperaturfølsom. Vi vil strengt producere i henhold til kundens efterspørgsel efter permanente magneter med høj temperaturbestandighed.
Brugerdefineret guide
Materiale | Sintret neodym-jern-bor (NdFeB) | |
Størrelse | Skik | |
Form | Blåse,Disc,Cylinder,Bar,Ring, Cforsænket, SegmentHogså,Cop,Traps, jeguregelmæssige former osv. | |
Præstation | N33 N35 N38 N40 N42 N45 N48 N50 N52N54 osv. | |
Belægning | Zn, Ni-Cu-Ni, Ni, guld, sølv, kobber, epoxy, krom osv | |
Størrelsestolerance | ±0,05 mm for diameter/tykkelse, ±0,1 mm for bredde/længde | |
Magnetisering | Tykkelse magnetiseret, aksialt magnetiseret, diametralt magnetiseret, multipolet magnetiseret, radial magnetiseret. (Tilpassede specifikke krav magnetiseret) | |
Maks. Arbejdstemperatur | Grad | Maks. Driftstemperatur |
N35-N52 | 80°C (176°F) | |
33M-48M | 100°C (212°F) | |
33H-48H | 120°C (248°F) | |
30SH-45SH | 150°C (302°F) | |
30UH-40UH | 180°C (356°F) | |
28EH-38EH | 200°C (392°F) | |
28AH-35AH | 220°C (428°F) |
MOQ & Ledetid
Stykker | Ledetid |
1000-10000 | 10 dage |
10000-100000 | 20 dage |
100000-1000000 | 30 dage |
Hvad vi kan tilbyde dig…
Vi er professionel producent og leverandør af neodymmagneter i Kina. Vi kan producere Neodymium Magnet (NdFeB magnet) i henhold til dine krav.
Magnet ydeevne
Der er hovedsageligt følgende tre ydeevneparametre til at bestemme magnetens ydeevne:
Remanens Br: Efter at den permanente magnet er magnetiseret til teknisk mætning og det eksterne magnetfelt er fjernet, kaldes den tilbageholdte Br den resterende magnetiske induktion.
Koercitiv kraft Hc: For at reducere B af permanentmagneten magnetiseret til teknisk mætning til nul, kaldes den påkrævede omvendte magnetiske feltstyrke den magnetiske induktionskoercitivkraft, forkortet som koercitiv kraft.
Magnetisk energiprodukt BH: Det repræsenterer den magnetiske energitæthed etableret af magneten i luftgabets rum (rummet mellem magnetens to magnetiske poler), det vil sige den statiske magnetostatiske energi pr. volumenhed af luftgabet. Da denne energi er lig med produktet af magnetens Bm og Hm, kaldes den det magnetiske energiprodukt.
Vi kan tilpasse permanente magneter med egenskaber imellemN35-N54på markedet.
Parameter for magneter
Grad | Remanens | Tvangskraft | Indre tvangskraft | Maksimalt energiprodukt | Arbejdstemp | ||||
Br | Hcb | Hcj | BH max | Tw | |||||
mT | KGs | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | ||
N35 | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥955 | ≥12 | 263-287 | 33-36 | 80℃ |
N38 | 1220-1250 | 12,2-12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥955 | ≥12 | 287-310 | 36-39 | 80℃ |
N40 | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥955 | ≥12 | 302-326 | 38-41 | 80℃ |
N42 | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥923 | ≥11,6 | ≥955 | ≥12 | 318-342 | 40-43 | 80℃ |
N45 | 1320-1370 | 13,2-13,7 | ≥876 | ≥11,0 | ≥955 | ≥12 | 342-366 | 43-46 | 80℃ |
N48 | 1370-1420 | 13.7-14.2 | ≥892 | ≥11,2 | ≥955 | ≥12 | 366-390 | 46-49 | 80℃ |
N50 | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 374-406 | 47-51 | 80℃ |
N52 | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥876 | ≥11 | 390-422 | 49-53 | 80℃ |
N55 | 1460-1520 | 14.6-15.2 | ≥716 | ≥9 | ≥876 | ≥11 | 414-446 | 52-56 | 80℃ |
35 mio | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1114 | ≥14 | 263-287 | 33-36 | 100 ℃ |
38 mio | 1220-1250 | 12,2-12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1114 | ≥14 | 287-310 | 36-39 | 100 ℃ |
40 mio | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥1114 | ≥14 | 302-326 | 38-41 | 100 ℃ |
42 mio | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥995 | ≥12,0 | ≥1114 | ≥14 | 318-342 | 40-43 | 100 ℃ |
45 mio | 1320-1370 | 13,2-13,7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1114 | ≥14 | 342-366 | 43-46 | 100 ℃ |
48 mio | 1360-1420 | 13.6-14.2 | ≥1019 | ≥12,8 | ≥1114 | ≥14 | 366-390 | 46-49 | 100 ℃ |
50 mio | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1114 | ≥14 | 374-406 | 47-51 | 100 ℃ |
52 mio | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1035 | ≥13 | 390-422 | 49-53 | 100 ℃ |
33H | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥1353 | ≥17 | 247-271 | 31-34 | 120℃ |
35H | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10,9 | ≥1353 | ≥17 | 263-287 | 33-36 | 120℃ |
38H | 1220-1250 | 12,2-12,5 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1353 | ≥17 | 287-310 | 36-39 | 120℃ |
40H | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥923 | ≥11,6 | ≥1353 | ≥17 | 302-326 | 38-41 | 120℃ |
42H | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥955 | ≥12,0 | ≥1353 | ≥17 | 318-342 | 40-43 | 120℃ |
45H | 1320-1370 | 13,2-13,7 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1353 | ≥17 | 342-366 | 43-46 | 120℃ |
48H | 1360-1420 | 13.6-14.2 | ≥1027 | ≥12,9 | ≥1353 | ≥17 | 366-390 | 46-49 | 120℃ |
50H | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 374-406 | 47-51 | 120℃ |
52H | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 390-422 | 49-53 | 120℃ |
28SH | 1040-1090 | 10,4-10,9 | ≥780 | ≥9,8 | ≥1592 | ≥20 | 207-231 | 25-28 | 150 ℃ |
30SH | 1080-1130 | 11.3-11.7 | ≥804 | ≥10,1 | ≥1592 | ≥20 | 223-247 | 28-31 | 150 ℃ |
33SH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥844 | ≥10,6 | ≥1592 | ≥20 | 247-271 | 31-34 | 150 ℃ |
35SH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥876 | ≥11 | ≥1592 | ≥20 | 263-287 | 33-36 | 150 ℃ |
38SH | 1220-1250 | 12,2-12,5 | ≥907 | ≥10,5 | ≥1592 | ≥20 | 287-310 | 36-39 | 150 ℃ |
40SH | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥939 | ≥11,8 | ≥1592 | ≥20 | 302-326 | 38-41 | 150 ℃ |
42SH | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1592 | ≥20 | 318-342 | 40-43 | 150 ℃ |
45SH | 1320-1370 | 13,2-13,7 | ≥979 | ≥12,3 | ≥1592 | ≥20 | 342-366 | 43-46 | 150 ℃ |
50SH | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 374-406 | 47-51 | 150 ℃ |
52SH | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 390-422 | 49-53 | 150 ℃ |
28UH | 1020-1080 | 10,2-10,8 | ≥764 | ≥9,6 | ≥1990 | ≥25 | 207-231 | 25-28 | 180 ℃ |
33UH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10,2 | ≥1990 | ≥25 | 247-271 | 31-34 | 180 ℃ |
35UH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥852 | ≥10,7 | ≥1990 | ≥25 | 263-287 | 33-36 | 180 ℃ |
38UH | 1220-1250 | 12,2-12,5 | ≥860 | ≥10,8 | ≥1990 | ≥25 | 287-310 | 36-39 | 180 ℃ |
40UH | 1250-1280 | 12,5-12,8 | ≥876 | ≥11,0 | ≥1990 | ≥25 | 302-326 | 38-41 | 180 ℃ |
42UH | 1270-1320 | 12.7-13.2 | ≥971 | ≥12,2 | ≥1990 | ≥25 | 310-342 | 39-43 | 180 ℃ |
50 UH | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1990 | ≥25 | 374-406 | 47-51 | 180 ℃ |
52UH | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥899 | ≥11,3 | ≥1990 | ≥25 | 390-422 | 49-53 | 180 ℃ |
28EH | 1020-1080 | 10,2-10,8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2388 | ≥30 | 207-231 | 25-28 | 200 ℃ |
30EH | 1080-1130 | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10,2 | ≥2388 | ≥30 | 223-247 | 28-31 | 200 ℃ |
33EH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥820 | ≥10,3 | ≥2388 | ≥30 | 247-271 | 31-34 | 200 ℃ |
35EH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥836 | ≥10,5 | ≥2388 | ≥30 | 263-287 | 33-36 | 200 ℃ |
28AH | 1020-1080 | 10,2-10,8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2706 | ≥34 | 207-231 | 25-28 | 230 ℃ |
30 AH | 1070-1130 | 10.7-11.3 | ≥812 | ≥10,2 | ≥2706 | ≥34 | 215-247 | 27-31 | 230 ℃ |
33AH | 1110-1170 | 11.1-11.7 | ≥820 | ≥10,3 | ≥2706 | ≥34 | 239-271 | 30-34 | 230 ℃ |