Neodimijski magneti su najbolji nepovratni magneti koji se komercijalno nude, bilo gdje u svijetu. otpornost na demagnetizaciju u poređenju sa feritnim, alnico, pa čak i samarijum-kobalt magnetima.
✧ Neodimijumski magneti VS konvencionalni feritni magneti
Feritni magneti su magneti od nemetalnog materijala na bazi tri željeznog tetroksida (fiksni maseni omjer željeznog oksida i željeznog oksida). Glavni nedostatak ovih magneta je što se ne mogu kovati po volji.
Neodimijski magneti ne samo da imaju odličnu magnetnu snagu, već imaju i dobra mehanička svojstva zbog fuzije metala, i mogu se lako obraditi u različite oblike kako bi zadovoljili mnoge različite potrebe. Nedostatak je što se metalni monomeri u neodimijskim magnetima lako rđaju i pokvare, pa se površina također često oblaže niklom, hromom, cinkom, kalajem itd. kako bi se spriječila hrđa.
✧ Sastav neodimijum magneta
Neodimijumski magneti su napravljeni od neodimijuma, gvožđa i bora spojenih zajedno, obično napisani kao Nd2Fe14B. Zbog fiksnog sastava i sposobnosti formiranja tetragonalnih kristala, neodimijski magneti se mogu posmatrati isključivo s kemijske točke gledišta. 1982. Makoto Sagawa iz Sumitomo Special Metals-a je po prvi put razvio neodimijumske magnete. Od tada, Nd-Fe-B magneti su postepeno eliminisani iz feritnih magneta.
✧ Kako se prave neodimijumski magneti?
KORAK 1- Prije svega, svi elementi za izradu magneta odabranog kvaliteta stavljaju se u indukcijsku peć za usisivač, zagrijavaju i odmrzavaju kako bi se dobio proizvod od legure. Ova mješavina se zatim hladi da se razviju ingoti prije nego što se melje u sitna zrna u mlinu sa mlazom.
KORAK 2- Super-fini prah se zatim presuje u kalupu, a istovremeno se na kalup primenjuje magnetna energija. Magnetizam dolazi od namotaja kabla koji djeluje kao magnet kada se kroz njega propušta električna struja. Kada okvir čestica magneta odgovara uputstvima magnetizma, to se naziva anizotropnim magnetom.
KORAK 3- Ovo nije kraj postupka, već u ovom trenutku magnetizirani materijal je demagnetiziran i sigurno će se naknadno magnetizirati. Sljedeći korak je da se materijal zagrije, praktično do tačke topljenja u postupku koji se zove. Sljedeća radnja je da se proizvod zagrije, gotovo do tačke topljenja u postupku koji se zove sinteriranje, što čini da se praškasti magnetni bitovi spajaju zajedno. Ovaj postupak se odvija u inertnom okruženju bez kisika.
KORAK 4- Praktično tamo, zagrijani materijal se brzo hladi pomoću metode poznate kao gašenje. Ovaj brzi proces hlađenja smanjuje područja lošeg magnetizma i također povećava performanse.
KORAK 5- Zbog činjenice da su neodimijumski magneti toliko tvrdi, da su podložni oštećenjima i oštećenjima, moraju biti premazani, očišćeni, osušeni, a takođe i obloženi. Postoji mnogo različitih vrsta završnih obrada koje se koriste sa neodimijumskim magnetima, a jedan od najtipičnijih je mešavina nikl-bakar-nikl, ali mogu biti presvučeni drugim metalima, kao i gumom ili PTFE.
KORAK6- Čim se obloži, gotov proizvod se ponovo magnetizira stavljanjem u zavojnicu, koja, kada se kroz njega prođe električna struja, stvara magnetno polje tri puta jače od potrebne žilavosti magneta. Ovo je toliko efikasna procedura da ako se magnet ne drži na tom mjestu, može se izbaciti iz zavojnice poput metka.
AH MAGNET je IATF16949, ISO9001, ISO14001 i ISO45001 akreditovani proizvođač svih vrsta neodimijumskih magneta i magnetnih sklopova visokih performansi sa preko 30 godina iskustva u ovoj oblasti. Ako ste zainteresirani za neodimijske magnete, slobodno nas kontaktirajte!
Vrijeme objave: Nov-02-2022